В банных помещениях для отопления используют автономное печное оборудование. Отопительную систему нужно обеспечить нормальной тягой в дымоходном канале. Существуют разные приспособления для регулировки и контроля тяги, защиты от попадания мусора, дождя, снега. Чаще для этого применяется дефлектор, установленный на дымоход.

Что это такое?

Дефлектор — приспособление, контролирующее направление воздушных масс, что позволяет усилить или ослабить тягу в дымоходе. При попадании в дымоход ветер сталкивается с непреодолимым препятствием. В результате перед трубой образовывается область с низким давлением.

Устройство защищает систему от попадания осадков, скопления снега, мусора растительного происхождения, разносимого в ветреную погоду. Работа дефлектора не зависит от погодных условий, направления ветра.

Исследования доказали, что установка дефлектора на крыше увеличивает коэффициент полезного действия дымохода на двадцать процентов.

Причины неправильной работы дымохода:

  1. Воздушные вихри, создаваемые сильным ветром, попадая в дымоотводный канал, препятствуют нормальному выходу дыма. Это приводит к задымлению бани, уменьшению тяговой силы.
  2. Неправильно подобранные размеры дымохода. Установленная труба имеет сечение меньше требуемого.
  3. Размещение, если конструкция находится в неположенном месте, то нормального уровня тяги не достичь.

Если последние два пункта можно устранить без дополнительных приспособлений, то с первым пунктом помогает справиться дефлектор. Прибор позволяет усилить тягу, защитить сооружения от горячих частиц, вылетающих из трубы, предотвратить попадание посторонних предметов, птиц, защитить внутренние поверхности дымохода от механических повреждений.

Функции

Дефлектор способствует увеличению скорости воздушного потока до двадцати процентов. Вторая его важная функция — защита системы вентиляции от попадания атмосферных осадков, мусора, насекомых, нормализует тягу в отопительных каналах.

Начиная делать вентиляцию своими руками, нужно чётко представлять для себя план работы, иметь чертёж, расчёты относительно внутреннего диаметра воздуховода, дымохода.

Виды конструкций

Разновидности:

  • с плоской верхней частью;
  • закрытый крышкой, которую при необходимости можно открыть;
  • с двумя скатами на трубной поверхности;
  • плоский с медной вершиной;
  • с полукруглой верхней частью.

Чаще дефлекторы производят из железных листовых материалов, прошедших оцинковку. В последнее время в продажу поступают устройства из металла с эмалевым или пластиковым покрытием.

Зависимо от конструкции выделяют такие типы дефлекторов:

  1. ЦАГИ — разработанные в Центральном аэродинамическом институте имени профессора Н.Е. Жуковского.
  2. «Дымовой зуб».
  3. «Григоровича» — название получили в честь авиаконструктора.
  4. Шаровидной формы — способны совершать вращательные движения.
  5. «Астато» — имеют открытую конструкцию.
  6. «Волпер» — имеет круглое строение.
  7. «Шенард» — по форме напоминают звезду.
  8. «Флюгер».
  9. Н-образный.

Большим спросом пользуется дефлектор ЦАГИ, состоящий из патрубка на входной части, диффузора различной конфигурации, корпуса, нескольких кронштейнов, зонтичного элемента.

Дефлектор ЦАГИ

Функционирование

Погодные условия не влияют на функциональность дефлектора. В ветряную погоду устройство обеспечивает нужные условия для полного удаления продуктов горения из дымоходного канала.

Дефлектор устанавливается на поверхности дымоходной трубы, тем самым препятствуя произвольному движению воздушных потоков. Ветру для прохождения требуется огибать созданное устройством препятствие.

В области дефлектора создается разряженная зона, для которой характерно низкое давление. Зимой взаимодействие холодных воздушных масс с высокотемпературными потоками выделяемых газов могут привести к серьезным нарушениям дымоходной системы.

При правильно установленном отражателе эта проблема не страшна. На действие прибора влияет направление ветра, дующего над кровельным пространством. Если обдувка трубы «верх-низ», газовые потоки втягиваются в отверстие, расположенное в нижней части дефлектора. При обратном дуновении ветра задействуются верхние дыры кольцевой формы. Двигаясь в горизонтальном направлении, воздушные массы проникают одновременно через все отверстия в дефлекторной конструкции.

Зонтичный дефлекторный элемент служит отражателем, меняя направление ветра, который начинает двигаться противоположно выходу продуктов горения. При правильном монтаже устройства верхняя крышка обеспечивает защиту дымохода даже при низких температурах. Для повышения эффективности прибора к существующей конусной части добавляют еще один конус, по размерам аналогичный основному, направленный в противоположную сторону.

Технические характеристики

Характеристики:

  1. Дефлектор для вентиляции по типу ЦАГИ. Диаметр приспособления превышает дымоходный в несколько раз. Воздушные массы обволакивают устройство по окружности, в результате чего по бокам дефлектора концентрируется зона повышенного давления, а разряжение происходит в задней и передней части прибора. Область низкого давления увеличивает тяговую мощность дымохода. Если установить дополнительный колпак, это обеспечит надежную защиту трубы.
  2. Дефлектор в виде тарелки. Модель простая, обеспечивает действенную работу системы, повышает показатели тяги, защищает канал дымохода от осадков, мусора.
  3. «Волпер». По структуре аналогичен ЦАГИ. Отличие — наличие козырька, предотвращающего попадание дождя, снега, мусора, птиц в дымоходную трубу.
  4. Дефлектор «Григоровича». Предназначен для увеличения тяги в дымоотводе, вентиляции. Принцип действия основан на поступлении дыма из трубы в суженый канал рассеивающего диффузора.
  5. Вращающаяся модель. Устройство поворачивается в одном направлении. Применяется для строений, отапливаемых газовыми печами. В безветренную погоду приспособление не двигается.
  6. Флюгерный дефлектор. Основа — вращающийся корпус. Состоит из флюгера, козырьковых элементов, узла подшипников. Вращение обеспечивается силой ветра, действующей на центральную часть.

Если у вас парапетный котёл

В данной ситуации можно задействовать любую версию, кроме ротационной.

Поэтому дефлекторы парапетного котла – это модификации ЦАГИ, Григоровича и версии с обратным конусом.

Для наиболее эффективной работы специалисты рекомендуют дефлектор для газовых напольных котлов Росс.

Приспособление сделано из нержавейки, подаёт воздух, поддерживает тягу и горение в парапетном аппарате и превосходно отводит продукты сгорания.

В него входит внутренняя труба и оборонительный грибок на дымоход. Устройство наиболее актуально в ситуациях, когда применяется новая внутренняя труба котла вместе со старой внешней трубой.

Данный дефлектор стоек к окислениям и ржавчине. Его срок службы – более 15 лет. Средняя цена – 2500 руб.

Вопрос покупки

Если вам необходимо купить дефлектор, то определитесь с моделью на основе параметров котла и дымоотвода. Сегодня в продаже есть обилие изделий разных форм и размеров. Далее приведены некоторые примеры:

Изделие Ценник (руб) Диаметр наружной трубы (см) Диаметр внутр. трубы
Стандарт 1525 20
ТД 10.

Вращающийся

3500 20 11
Дымок

с теплоизоляцией

2150 20 11,5
Термо AISI 430 840 80

При покупке узнавайте точные данные по толщине стенок и лимиту выдерживаемых температур от продуктов сгорания.

Дефлекторы-флюгеры для дымоходов

Конструктивно дымоходный флюгер устроен так, что газы, выходя свободно с подветренной стороны, увеличивают силу тяги в дымоходной трубе. Выполнено устройство из термоустойчивой стали хорошо зарекомендовавшей себя в условиях высоких температур и образования конденсата.

Под изогнутым козырьком флюгарки находится подшипниковый узел, страхующий от возникновения проблем с вращением. К дымовой трубе подшипниковый узел крепят болтами. Зона разрежения создается при проходе воздушного потока через пространство под козырьками.

При монтаже основание устройства надевают на круглый дымоход до упора, а затем закрепляют 3 болтами. Затягивать болты следует с большой осторожностью т.к. можно повредить трубу. Монтаж завершают проверкой вертикальности и вращения корпуса

Минус дымоходных флюгеров в том, что при ветре большой силы они работают нестабильно. Подвижную часть необходимо периодически чистить, смазывать. Внутри устройства часто скапливается влага, а дымовые газы оставляют след в виде отложений.

Сами производители советуют применять свои устройства в случае расположения дымохода в неблагоприятном месте. Оно, собственно, не усиливает тягу, а только защищает дымоход.

Конструкция

Название «дефлектор» переводится, как «отражатель», «отклонитель», что в точности описывает его действие. Основные конструкционные части:

  • цилиндр, расположенный в нижней части устройства;
  • стакан верхнего сегмента.
  • защитный колпак (присутствует не во всех моделях, в некоторых требуется устанавливать дополнительно).

С трубой дымоотводной системы непосредственно соприкасается патрубок, расположенный на входе устройства, цилиндр нижней части. Для изготовления этих деталей используется металлический лист. Патрубок производят из асбестоцемента или керамики.

Для крепления верхней и нижней части используются заранее подготовленные стойки. Обеспечить изменение направления ветра наверху и внизу помогут круглые отверстия. Верхняя часть диффузора именуется колпаком, зонтиком, навершием. Форма разнообразная — полукруглая, плоская, со встроенной крышкой, двускатная

1 Особенности конструкции

style=»display:block»
data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″
data-ad-slot=»9967522739″
data-ad-format=»auto»>

Дефлектор, предназначенный для воздуховода, состоит из трех основных элементов:

  1. Нижний цилиндр, который производится из керамики, металла или же трубы из асбеста.
  2. Диффузор или же верхний стакан, который крепится к нижнему цилиндру и имеет такую конструкцию, что в нижней части он более широкий и плавно его диаметр уменьшается, если подниматься к верху.
  3. Конусообразный зонтик – установка его осуществляется на самом верху дефлектора

Сверху как диффузора, так и нижнего колпака производятся специальные кольцевые отбои, выполняющие роль отводчиков ветра. Поверхности дефлекторов создаются и располагаются таким образом, что при любом направлении ветра он не только не будет препятствовать устранению продуктов сгорания, но и даже будет исполнять роль некоего помощника, так как через нижние и верхние кольцевые проемы будет выталкивать гарь на улицу.

Прежде чем начать изготавливать элементы устройства, проводится соответствующий расчет и как правило зонтик и диффузор производятся из оцинкованной стали.

Если учитывать то, что для газового котла эффективная работа дымохода имеет огромное значение, то вполне понятно, что используют именно качественную сталь, так как такой материал является стойким к процессам коррозии, резким перепадам температуры, различным погодным осадкам.
к меню

Изготовление

Эффективность устройства неоднократно доказана в действии. Цена устройства велика. Целесообразно изготавливать турбодефлектор, который устанавливается своими руками.

Для сборки используются подручные материалы. Изготовление устройства занимает 2–3 часа, основное время зависит от опыта, умения сборщика. Порядок действий:

  1. Спроектировать чертеж будущего устройства, учитывая все детали, крепежные элементы. Ошибки в схеме приводят к неэффективной работе отражателя. Нужно произвести точные вычисления, рассчитав диаметр патрубка на входе, габариты колпака, высоту тягоусилителя.
  2. Подготовить необходимые заготовки. Материал выбирается на этапе проектирования.
  3. Произвести полную сборку устройства.
  4. Установить собранный дефлектор на дымоходную трубу.

Для обеспечения требуемых характеристик устройства при изготовлении основного корпуса используют оцинкованную сталь, медь, нержавейку. Эти материалы повышают стойкость устройства к воздействию внешних раздражителей: ветра, солнечных лучей, дождя, снега. Для изготовления лучше выбирать медь. Пластмассовые дефлекторы применяются только при полном отсутствии контакта дефлектора с нагревающимися поверхностями.

Перед сборкой дефлектора снимаются мерки с дымоходной трубы. На картонном листе чертятся детали конструкции. Учитываются даже мелкие. С бумаги заготовленные схемы элементов переносятся на подготовленный лист металла. Используя специальные ножницы, вырезаются заготовки, предусмотренные чертежом.

Детали соединяются заклепочными крепежами, болтами. После изготовления остова дефлектора изготавливаются кронштейны, которые используются для фиксации колпачного элемента. Сверху производится монтаж конусной части.

После монтажа дефлектора на дымоходный канал устанавливается нижний цилиндр, который закрепляется болтами. Сверху устанавливается диффузор, для крепления применяют хомуты. На него устанавливается колпак с обратным конусом.

Интересное видео

Принципы изготовления дефлектора можно узнать из видео:

Изготовление своими руками

Для изготовления аппарата потребуются дрель, лист плотной бумаги, оцинкованная жесть, ножницы по металлу, карандаш или чертилка.

Сперва необходимо сделать из бумаги выкройку составляющих частей изделия – колпака, диффузора, внешнего цилиндра.

Из выкроек собираем дефлектор. Если всё совпало, работу можно переносить в металл.

Бумажные выкройки кладём на оцинкованную жесть и обводим чертилкой. По линиям кроя вырезаем ножницами по металлу детали.

Диффузор сворачиваем и соединяем края болтами или точечной сваркой, либо клёпками. Места изгибов расклёпываются.

Сборка внешнего цилиндра аналогична сборке диффузора. Колпак сворачивается на конус, края соединяются удобным для нас способом.

Длиной двадцать сантиметров и шириной около семи сантиметров вырезаются металлические полоски, подгибаются молотком, прикрепляются к колпаку. Этими же полосками зонтик прикрепляется к диффузору и всё это вставляется в цилиндр.

Дефлектор Григоровича, если мы надумали делать его, дополняется обратным конусом и увеличением защитного зонта на четыре сантиметра в диаметре.

Для крепления обратного конуса на большом конусе делаются нарезы на равном расстоянии около восьми лепестков и загибают их внутрь. Таким образом обратный конус крепится в защитном зонтике.

Если система работает в агрессивной среде, то изготавливать вентилятор лучше из нержавеющей стали, пластика, металлопластика, материалов стойких к коррозии.

К дефлектору, как к изобретению, отнесся российский авиаконструктор Д. П. Григорович. И образовавший с ним симбиоз конструкторской мысли математик А. Ф. Вольперт.

Сначала они рассчитали обычный зонтик, с необычными свойствами. А. Д. Вольперт предложил надеть на зонтик диффузор. Потом, после испытаний в аэродинамической трубе «родился» дефлектор ЦАГИ, до сих пор самый надёжный и распространённый. Эволюция вытяжки привела к созданию совершенно закрытого устройства, работающего в любых условиях.

Атмосферные осадки, пыль, лёд снаружи почти не влияют на его работу. Не страшны и динамические нагрузки. Сложность конструкции и сборки – единственные его недостатки.

Если браться за изготовление изделия своими руками, то было бы хорошо научиться некоторым приёмам жестяных работ – соединение в фальц, лежачий или стоячий, научиться делать выкройки деталей.

Долго не засоряется и сохраняет тягу двухэтажный зонт.

Как рассчитать статический дефлектор?

При самостоятельном изготовлении дефлектора необходимо выполнить расчеты и набросать эскиз будущего изделия. Исходить нужно из внутреннего диаметра дымоотводящей трубы.

На фото показана зависимость размеров дефлектора от диаметра дымохода. Для определения нижнего диаметра диффузора базовый параметр умножают на 2, верхнего — на 1,5, высоты диффузора — также на 1,5, высоты конуса, в том числе и обратного, высоты самого зонта— на 0,25, захода трубы в диффузор — на 0,15

Для стандартного устройства параметры можно подобрать по таблице:

Внутренний диаметр трубы (см) Высота дефлектора (см) Диаметр диффузора (см)
12 14,4 24
14 16,8 28
20 24 40
40 48 80
50 60 100

Таблица позволит подобрать размеры дефлектора без выполнения расчетов. Но если подходящих размеров в ней нет, придется все-таки вооружиться калькулятором или найти соответствующую программу в интернете.

При изготовлении дефлектора с индивидуальными параметрами для определения размеров используют и эти специальные формулы:
• Dдиффузора = 1.2 х dвн. трубы;
• H = 1,6 x dвн. трубы;
• Ширина крышки = 1,7 x dвн. трубы.

Узнав все размеры можно рассчитать развертку конуса зонта. Если известен диаметр и высота, то диаметр круглой заготовки, легко рассчитать с применением теоремы Пифагора:

R = √(D/2)² + H²

Теперь предстоит определить параметры сектора, который впоследствии будет вырезан из заготовки.

Длина полного круга в 360⁰ L равна 2π R. Длина окружности, лежащей в основе готового конуса Lm, будет меньше L. Из разности этих длин определяют длину дуги сегмента (Х). Для этого составляют пропорцию:

L/360⁰ = Lm/Х

По ней вычисляют искомый размер: Х= 360 х Lm/ L. Полученное значение Х вычитают из 360⁰ — это и будет размером вырезаемого сектора.

Так, если высота дефлектора должна равняться 168 мм, а диаметр 280 мм, то радиус заготовки равен 219 мм, а ее длина по окружности Lm = 218.7 х 2 х 3.14 = 1373 мм. Нужный конус будет иметь длину окружности 280 х 3.14 = 879 мм. Отсюда 879/1373 х 360⁰ = 230⁰. Вырезаемый сектор должен иметь угол 360 – 230 = 130⁰.

Когда нужно вырезать заготовку в виде усеченного конуса предстоит решить более сложную задачу, т.к. известной величиной будет высота усеченной части, а не конуса полностью. Независимо от этого расчет выполняют на основе все той же теоремы Пифагора. Полную высоту находят из пропорции:

(D – Dm)/ 2H = D/2Hp

Откуда вытекает, что Hp = D x H / (D-Dm). Узнав эту величину, рассчитывают параметры заготовки для полного конуса и вычитают из нее верхнюю часть.

При известных параметрах: высоте конуса — полного или усеченного и радиусе основания, путем несложных вычислений просто определить радиус внешний и внутренний (в случае усеченного конуса) а затем исходный угол и длину образующей кривой

Допустим, требуется усеченный конус, у которого Н = 240 мм, диаметр у основания 400 мм, а верхний круг должен иметь диаметр 300 мм.

Остается вычертить одну дугу радиусом 980.6 мм и вторую — радиусом 239 мм из той же точки и провести радиусы под углом 73.4⁰. Если запланировано состыковывать края внахлест, то добавляют припуски.

А подробнее о том, как самостоятельно соорудить дефлектор на дымоход, читайте .

Самостоятельная сборка устройства

Сначала заготавливают лекала, затем раскладывают их на листе металла и вырезают детали с использованием специальных ножниц. Корпус сворачивают, скрепляют края заклепками. Дальше крепят между собой верхний и нижний конусы, используя для этого кромку первого т.к. она больше и в ней можно вырезать в нескольких местах специальные крепежные надрезы шириной около 1.5 см, а затем загнуть их.

Собрать простой дефлектор несложно но если установке подлежит устройство ротационного типа придется иметь дело со множеством деталей

Перед сборкой в нижнем конусе устанавливают 3 стойки, равномерно распределив их по периметру и используя для этого шпильки с резьбой. Для соединения зонта с диффузором на последнем крепят заклепками петли из металлических полосок. Стойки ввинчивают в петли и для большей надежности выполняют фиксацию гайками.

Далее, выполняют работы по монтажу изготовленного собственноручно дефлектора на дымоход газового или другого типа котла. Собранное устройство помещают на трубу и закрепляют с использованием хомутов, не допуская зазоров. Иногда стык обрабатывают термостойким герметиком.

Популярные виды усилителей тяги

В современном исполнении встречаются дефлекторы разных видов, поэтому можно выбрать модель для дома, выполненного в любом архитектурном стиле.

Конструктивно эти устройства отличаются:

  • плоским верхом;
  • двумя скатами;
  • полукруглой крышкой;
  • откидным навершием.

Каждое из них отличается определенными достоинствами: открывающаяся крышка на дефлекторе позволяет осуществлять контроль над процессом отвода продуктов сгорания.

Как декоративный элемент для крыши, выполненной в стиле модерн, отлично подойдет плоский верх, лучшая защита от атмосферных воздействий — двускатная мини-крыша. В качестве материала для их изготовления в основном применяют оцинкованный металл, но иногда его покрывают слоем пластика или эмалируют.

Подготовительный этап

На этом этапе необходимо обратить на ключевые моменты изготовления флюгарки:

  • Эффективность установки колпака будет зависеть от правильно сделанных замеров.
  • Выбор готового проекта или изготовление личного чертежа конструкции флюгарки.
  • Выбор стройматериала. Для выполнения дымника можно использовать оцинкованную сталь, листовой металл с полимерным покрытием.
  • Применение защитной сеточки, которая препятствует проникновению птиц в дымоходную трубу.
  • Экран с функцией отражения тепла. Приспособление не позволяет перегреваться полимерному покрытию на трубе.

Разновидности дымоходных колпаков

Колпаки и оголовки для труб представлены в различных модификациях. Они отличаются друг от друга формой, назначением и материалом изготовления.

Можно разделить их на следующие виды:

  • зонты;
  • дымники;
  • флюгарки;
  • дефлекторы;
  • сопла.

Материалами для изготовления изделий могут служить:

  • нержавеющая сталь;
  • кровельная сталь с оцинковкой;
  • сталь с полимерным покрытием;
  • кованое железо;
  • медные сплавы;
  • цинк-титановый сплав;
  • пластик.

Наиболее долговечными считаются медные колпаки, не подверженные коррозии и не требующие защитного покрытия.

Изделия эконом-класса изготавливаются из пожаробезопасного пластика или оцинкованной стали.

(голосов пока нет)

Отличие от обычных труб: что нового

Прежде всего, он выделяется большей эффективностью и безопасностью. Предназначен для отвода горячих дымовых газов, содержащих вредные вещества, образующиеся в процессе горения. Его усовершенствованная конструкция подходит для моделей с закрытой камерой сгорания.

Стоимость гораздо выше, чем простого стального изделия, но эксплуатационные качества полностью оправдывают такие вложения. Намного проще купить его, чем сделать самостоятельно, хотя возможен и этот способ. Принципиальное отличие такого газоотвода от обычного состоит в том, что чистый воздух заходит в него с улицы, а не забирается изнутри котельной.

Конструкция и принцип работы

Само название в переводе означает «двойной канал». Имеются в виду две трубы различных по диаметру, при этом одна вставляется во внутрь второй. По своей сути, устройство коаксиального дымохода для газового котла – комплект из пары труб, вложенных одна во вторую – узкая внутри широкой. Чтобы их центральные оси совпали между собой, их поверхности соединяются перемычками, удерживающими в нужном положении.

Внутренний контур диаметром от 60 мм предназначен для отвода продуктов сгорания. Через внешний, диаметром от 100 мм, осуществляется подвод воздуха, называемый «впуском». Поступление кислорода нужно для максимального сжигания топлива, что значительно увеличивает КПД котла и снижает вредность выбросов в атмосферу.

Как работает конструкция

Воздушные массы с улицы попадают внутрь по трубе большего диаметра. Проходя по внешнему каналу, они поглощают тепло от внутренней, служащей для отвода отработанных газов. Движение воздуха различного качества и температуры происходит в разные стороны. В топочную камеру он попадает уже горячим, не тратится дополнительная энергия на его нагревание, что существенно увеличивает КПД. Вместе с этим уменьшается расход газа в единицу времени, это делает отопительное оборудование гораздо более экономичным.

Нагреваясь от внутренней части, воздух наружного канала одновременно охлаждает ее, предотвращая перегревание. Такая особенность, во-первых, обеспечивает долгий срок службы, а во-вторых, делает возможным его установку даже в деревянном доме без какой-либо дополнительной защиты: в исправном состоянии он совершенно не пожароопасен. Но все же его часто дополнительно теплоизолируют базальтовым утеплителем, так как это значительно улучшает тягу и КПД.

Что входит в стандартную комплектацию

Основная составляющая, – это коаксиальная труба, которая проходит от теплогенератора и выходит на улицу. Она состоит из трех деталей:

  • адаптер;
  • отвод на 90°, 30° и 45°;
  • сама труба.

Если житель многоквартирного дома хочет иметь газовый котел с закрытой камерой сгорания, реализация этой идеи будет возможна только в случае наличия поквартирного отопления, и тогда труба будет входить в шахту.

Ориентировочный комплект выглядит следующим образом:

  • коаксиальная труба 1,0 м и компенсатор 0,5 м;
  • «колено» – угловой переходник, 45° либо 90°, для соединения;
  • тройник для подключения;
  • переходная муфта;
  • регулятор тяги;
  • узел для профилактической очистки устройства;
  • конденсатоотвод;
  • защитный экран наружной части;
  • закрепляющие хомуты;
  • опорная площадка;
  • конус;
  • фланец для крепления к стене дома;
  • кольцевые прокладки для придания герметичности и плотности в местах соединений.

Ассортимент и цены деталей магазина Феррум можно уточнить в прайслисте на сайте.

Коаксиальный дымоход для газового котла: материалы для изготовления

На рынке отопительных приборов представлены различные варианты.

Пластик

Трубы из полимерного материала с высокой термоустойчивостью выдерживают нагревание до 205°C, подходят для устройств конденсационного типа. К их плюсам относят легкость установки, небольшой вес, а также доступную цену. Однако стоимость себя оправдывает: подобные изделия недолговечны, их приходится часто менять, к тому же они не годятся для других видов газовых котлов, так как имеют ограничения на подключение к ним.

Срок их службы составляет не более 5 лет. Пластиковые детали возможно использовать только для отвода газов в низкотемпературном режиме: максимальную температуру превышать запрещается, так как это приведет к неисправности устройства.

Нержавеющая сталь

Стальные детали гораздо более востребованы в суровых российских климатических условиях, особенно в северных регионах, где отопление приходится использовать большую часть года. Например, дымоходы серии Craft LAS выполнены из аустенитной нержавеющей стали AISI 316. Это позволяет использовать их с конденсационными котлами, имеющими низкие температуры продуктов горения.

Топливо в таких теплогенераторах насыщенно водородом и, как следствие, характеризуется высокими значениями температуры точки росы. В данных условиях высока опасность образования конденсата и агрессивной кислотной среды. Такая сталь пригодна для эксплуатации в широком температурном диапазоне и стойкая к большому количеству концентрированных кислот, поэтому идеально подходит для обслуживания систем поквартирного отопления.

Нержавеющая сталь устойчива к воздействию агрессивных веществ, ее термостойкость гораздо выше, чем самого прочного пластика – до 550°C. Изделия из «нержавейки» подразделяются на 2 вида:

  • Неутепленные (двухконтурные) – имеют более примитивную конструкцию, внутренняя часть обладает кислотоустойчивостью. Она долговечна и может быть использована для жилых и промышленных помещений. К ограничениям относится ее обязательная термоизоляция, для уменьшения выхода конденсата в холодный период.
  • Утепленные (трехконтурные: сэндвич-двухконтурная труба) – подходят для размещения на улице или в не утепленной шахте. Наиболее часто применяются для вертикального отвода дыма в многоэтажных домах сразу от нескольких котлов. Имеет возможность подключения к устройству как с естественной, так и с принудительной системой отвода дымовых газов. Такая конструкция обладает лучшими аэродинамическими характеристиками и долгим сроком эксплуатации – до 30 лет. К минусам относят необходимость предварительного сложного расчета, который приходится заказывать в проектной организации. Это обязательное требование, так как дымоход с вертикальным отводом и наружным воздухозабором монтируют на этапе строительства здания, а значит, он должен быть заложен в проект.

Наша продукция

Достоинства и недостатки использования

Рассмотрим положительные и отрицательные характеристики.

Плюсы:

  • Затягивание воздушных масс снаружи, что позволяет сохранить неизменным состав воздуха в котельной. Нет ни постороннего запаха в помещении, ни гари. Это значительно снижает требования к вентиляции и площади, а значит, уменьшает расходы. Котел с закрытой топкой разрешается устанавливать даже в непроветриваемых помещениях, ведь он потребляет кислорода немногим больше, чем обычная газовая горелка.
  • Экономичность использования топлива и более высокий КПД оборудования.
  • Экологичность: так как сырье полностью сгорает, в атмосферу выделяется с дымом меньше загрязняющих веществ.
  • Быстрый монтаж и введение в эксплуатацию.
  • Возможность совмещения с любым отопительным прибором, а также использования для многоквартирных жилых зданий с высотой в несколько этажей.
  • Если монтаж произведен правильно, это позволяет значительно увеличить тягу.

Недостатки системы:

  • Образование конденсата, содержащего токсичные вещества и требующего особых условий хранения и утилизации.
  • Второй недостаток вытекает из первого: это необходимость согласования установки с Санэпиднадзором и получение разрешения, а также штраф в случае неправильной утилизации ядовитых отходов.
  • Довольно высокая цена. Пластиковые детали более доступны, но и служить они будут недолго. В целях экономии некоторые пользователи пытаются изготавливать трубу из подручных средств. Однако это небезопасно, так как может привести к поломке и последующему тяжелому или даже смертельному отравлению ядовитыми газами. Так что в этом случае бережливость неуместна.
  • Ограничен по конструкции отопительных приборов, так как подходит только для газовых с закрытой топкой.
  • Без утепления при температуре ниже -10° наружный выход может покрываться наледью, а изоляция требует дополнительных расходов и работ.

Как и где правильно установить коаксиальный дымоход газового котла

Газоотвод такого типа устанавливают на конденсационных и турбированных отопительных приборах с закрытой топочной камерой или на конвекторе. Подача воздуха бывает естественной либо с механическим побуждением, для чего обычно используют приточный вентилятор. Такой способ газообмена подходит для любой автономной системы отопления с одним или двумя контурами.

Подобная система представляет собой две отдельно стоящие трубы, диаметром от 80 мм. Одна из них предназначена для подвода воздуха в камеру сгорания, вторая – для отвода дымовых газов. В конструктивном плане различий между деталями на «впуск» и «выпуск» не существует.

Монтаж

Процесс должен производиться профессионалами в соответствии с правилами пожарной безопасности в РФ и нормами проектирования, а по завершении необходима эксплуатационная проверка всей системы.

  • Монтаж осуществляется от теплогенерирующего аппарата вверх к устью.
  • Канал дымохода должен быть прикреплен к несущей конструкции здания при помощи кронштейнов или хомутов для избежания вибрации и шумов.
  • Отдельные элементы должны соединяться друг с другом по раструбной системе.
  • Герметичность канала по завершении монтажа необходимо проверить под рабочим давлением.
  • В случае, если ось дымохода располагается в горизонтальной плоскости, канал прокладывается с уклоном 0,5 — 1,5% по направлению от котла.
  • Перед началом эксплуатации необходимо проверить проходимость трубок для сбора конденсата и температуру на поверхности дымохода. При необходимости его теплоизолировать.
  • Рекомендуется сборка элементов на силиконовый герметик стойкий к кислотам и температурам до 200°С.

Установочный набор снабжается руководством по сборке, так что с этим можно справиться самостоятельно. Наиболее важный момент – это подбор места выхода. В небольшом частном доме можно определить его самостоятельно, а в многоквартирном потребуется проектирование, причем еще на этапе строительства здания. В случае, если положение горизонтальное, он не может быть направлен на соседские окна, если расстояние между постройками составляет менее 50 м. Важна также высота от корпуса устройства до наружного выхода.

Напольный тип оборудования по нормативам требует метровой высоты, для настенного этот показатель вдвое меньше. Длина коаксиальной трубы для установки дымохода к двухконтурному газовому котлу по нормам может достигать 5 м в горизонтальном положении, со всеми поворотами и углами. Стыки уплотняют специальными муфтами: силиконовый уплотнитель или герметик не подходят для этой задачи. Рекомендуется сборка элементов дымохода на силиконовую смесь стойкую к кислотам и температурам до 200°С.

А также необходимо утепление для предотвращения образования наледи.

В пеноблочном здании газоотвод монтируется внутри стены. Кирпичные постройки позволяют установить его снаружи. При устройстве вывода учитываются как характеристики ограждающих конструкций здания, так и нормативы СНиП.
Установка включает несколько последовательных этапов:

  • Место выхода может быть загерметизировано монтажной пеной, а затем украшено специальными декоративными решетками для эстетичного внешнего вида. Их сажают на клей или крепят жидкими гвоздями, а внутри укрывают оборудование гипсокартонным коробом.
  • Присоединение выполняется при помощи адаптера, и дальнейшего подключения к нему тройника с конденсатоприемником. Диаметр патрубка у котла и дымохода должны обязательно совпадать. Эта деталь размещается сверху или сбоку на корпусе, первый вариант значительно легче монтируется.
  • Удлинение трубы. Один конец вставляется в другой, затем они закрепляются обжимными хомутами. Для углов применяют муфты на 45° и 90°, которые также входят в комплектацию поставляемого оборудования. Всего конструкция должна включать не более 3-х колен и иметь общую длину до 3-х метров. Жесткая фиксация хомутами очень важна, так как она обеспечивает хорошую тягу.

Установка коаксиального дымохода для газового котла: инструкция, требования и нормативы

Процесс производится по правилам и нормам СНиП, под номером 2.04.08-87 и 2.04.05-91. Все проектные расчеты и монтаж выполняются с соблюдением существующих норм, в ином случае не будет согласования проекта Газовой службой и в получении разрешения на использование устройства может быть отказано.

Требования к монтажу

  • В многоэтажных домах обязательно соблюдается условие расположения в удалении от дверных проемов и окон, находящихся с ней на одной высоте: минимально 0,5 м, а для проема, располагающегося непосредственно сверху – 1 м и больше. Вопреки распространенному мнению, опасность отравления вредными продуктами сгорания совершенно отсутствует. Дым быстро рассеивается в атмосфере, при правильной установке не влияет на жителей квартир на верхних этажах здания. Однако, при нарушениях монтажа на стеклах окон, находящихся по соседству, может выпадать конденсат, насыщенный вредными веществами.
  • Соблюдение правил противопожарной безопасности: в деревянном здании необходимо прокладывать негорючие материалы (в идеале – теплоизолирующе на основе базальтового волокна) в зазоре дымоходом и стенкой.
  • Если труба прокладывается горизонтальным способом через смежное нежилое помещение, то ее длина не должна превышать 3-5 м.
  • При установке оголовка дымохода на фасаде здания его расположение не должно быть меньше 2 м над уровнем грунта.
  • Диаметр выходного отверстия в кирпичной стене стоит делать больше сечения патрубка дымохода на 1 см, а в сооружении из дерева – на 5 см.
  • Зазор между трубой и деревянной стеной должен быть от 5 см.
  • Запрещается вывод отработанных дымовых газов от конденсационного котла в обыкновенную трубу.
  • Минимальное расстояние до окон и дверей соседнего жилья по нормам допускается 1,5 м (если выход дыма не направлен на них).
  • В многоквартирных жилых домах запрещено выводить в одну систему газоотвода дымовые газы от оборудования с естественной вытяжкой и с механическим побуждением.
  • Должен соблюдаться отступ от стены, минимум 30 см.

Проблема неправильного уклона

Рекомендуется угол наклона дымохода не более 2-3° в сторону отопительного прибора. При другом варианте создаются условия для возможного стекания конденсата на землю придомового участка, что делать категорически запрещено, так как он насыщен отравляющими веществами.

Также при неправильном расчете зимой на оголовке образуется иней, а то и сосульки, которые приводят к повреждению детали, если льда накопилось слишком много и отключению газового котла. Причина этого явления в том, что внешняя часть устройства слабо нагревается и не может быстро растопить наледь. Поэтому на трубе, имеющей уклон к земле, в зимнее время могут образовываться большие сосульки.

Долго шли споры о том, действительно ли количество образования конденсата обратно пропорционально диаметру выходного отверстия. Но проблема была решена созданием специальной детали устройства – конденсатоприемника. Вместе с трехпроцентным уклоном он полностью устраняет проблему вытекания капель образующейся жидкости.

Выбор типа установки

У коаксиального дымохода может быть горизонтально либо вертикально расположенный отвод. У обоих вариантов есть свои существенные преимущества и недостатки.

Горизонтальный легче устанавливать, он требует меньшего количества деталей, зато вертикальный позволяет вывести наружную часть привычным образом – на крышу, и не проделывать отверстие в стене. Вертикальный чаще устанавливают в многоквартирных зданиях высотой более одного этажа, когда требуется выведение продуктов сгорания сразу от нескольких отопительных приборов.

В частных домах чаще используют горизонтальные, отводя отработанные газы на придомовую территорию с задней части здания, где они рассеиваются в воздухе. У этого способа есть ограничение: по санитарным нормам, в радиусе 50 м не должно находиться жилье.

Вентиляция

По правилам, такие системы можно устанавливать даже в полностью закрытых помещениях. Но возникает необходимость поддерживать циркуляцию воздуха в комнате, для регуляции влажности, при повышении которой увеличивается риск коррозионных процессов.

Коррозия со временем приводит к деструктивным изменениям корпуса оборудования, и в итоге, к выходу его из строя и остановке. В этом случае в помещение все же может попадать некоторое количество ядовитых газов. Во избежание отравления ими рекомендуется регулярное проветривание и хорошая вытяжная система вентиляции с механическим побуждением. Отлично подойдут для этих целей, например, канальные центробежные вентиляторы, бытовые и промышленные.

Кондиционирование воздуха в помещениях с котельной не требуется. В маленькой комнате достаточно будет простого, но регулярного проветривания через окно или дверь.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *