Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

  • Обжимные.
  • Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

      Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

      Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

      Перед затягивание гайки

    • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

    На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Пресс-фитинг для МП-труб

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Возможности современных пресс клещей

    В области монтажа отопительных систем полимерные трубопроводы из сшитого полиэтилена РЕХ, полипропилена РР с дополнительными оболочками из алюминия Al (стекловолокна в РР) давно вытеснили стальные трубы из применения в данной сфере.

    Однако металл вернулся в системы отопления в другой форме и в настоящее время тонкостенные трубы из оцинкованной стали, нержавейки и меди вытесняют пластик на европейском рынке благодаря ряду существенных преимуществ.

    В первую очередь металлические трубопроводы экологичны, не подвержены значительному линейному расширению, кислородонепроницаемы и имеют значительный срок службы, а благодаря новейшим технологиям легки в монтаже.

    Для их состыковки не требуется сварка и резьба, достаточно пресс-клещей со специальными насадками.

    На отечественном рынке монтажных услуг прокладку тонкостенных коррозионностойких трубопроводов могут позволить себе заказчики с высокими доходами – по стоимости такие трубы на порядок выше полимерных аналогов.

    Рис. 4 Разновидности пресс-губок

    Стоит отметить, что современный инструмент для пресс фитингов выпускают многофункциональных моделей со сменными обжимными губками или головками, рассчитанными на работу с различными видами трубных материалов. В комплектации типовых клещей могут присутствовать стандартизированные насадки с разным профильным сечением сменных пресс-губок, буквенные обозначения которых расшифровываются следующим образом:

    • ТН – обжимка для труб из металлопласта PEX-Al-PEX типовых наружных диаметров 16, 20, 26 (25) и 32 мм.
    • U – профиль для работы с металлопластом PEX-Al-PEX, некоторые пользователи используют насадку для опрессовки медных трубопроводов в случае отсутствия в комплекте специальных губок V профиля. Рассчитаны на обжим труб окружностью 16, 20, 25, 32 мм.
    • V – насадка для обжимания медных и из нержавеющей стали труб европейского производства размерами 15, 18, 22 и 28 мм.
    • М – профиль для обжимания трубок из меди и нержавейки китайского, южнокорейского, европейского производства окружностью 12, 15, 18, 22 и 28 мм.
    • VUS – обжимка для прессования труб, произведенных в США и Канаде размерами 1/2, 3/4 и 1 дюйм.
    • VAU – профиль для труб из меди и нержавейки австралийского производства диаметрами 20 и 25 мм.

    Выше были приведены разновидности и типоразмеры сменных губок для современного высококачественного ручного и гидравлического инструмента.

    Практически во всех электрических и электрогидравлических профессиональных моделях максимальным порогом прессовки является трубный диаметр в 108 мм.

    Рис. 5 Внешний вид пресс-губок для гидроклещей

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Эксплуатационные характеристики труб из металлополимеров

    Под металлополимерными сантехническими трубами ГОСТ Р 53630-2015 подразумевает изделия, которые сшиты двумя или более чередующимися слоями разнородных материалов – пластика (полиэтилена или полипропилена) и металла (чаще всего – алюминия).

    Такие трубы подразделяются на два класса – воспринимающие или не воспринимающие динамические нагрузки.

    Во втором случае эксплуатационные параметры определяют по техническим требованиям ГОСТ 32415-2013.

    К таким параметрам относятся:

    • Номинальное давление, на которое рассчитан трубопровод;
    • Наименьшая длительная прочность;
    • Гидростатическое напряжение в стенке трубы.

    Соответственно данным показателям рассчитываются значения предельного отклонения и овальности стенок трубопровода, которые приводятся в ГОСТ 32415-2013.

    По указанным показателям подбирают исполнение и материал трубопроводной арматуры – фитингов компрессионного или прессового типов.

    Работоспособность металлопластиковых труб устанавливается в зависимости от их эксплуатационного класса:

    Соответственно вышеуказанных нормативных данных определяют усилие обжима, принимают технологию и инструмент для опрессовки труб .

    Конструкция пресс-клещей

    Инструмент Valtec с комплектом насадок

    Обжим металлополимерных труб в процессе прокладки трубопроводов многими их производителями (Валтек, Rehau, Ротенбергер, Teplius и др.) считается наиболее надёжной технологией. В зависимости от расчётного усилия обжима пресс для труб может иметь ручной, электрический или гидравлический привод.

    Ручные пресс-клещи

    Конструкция соответствующего инструмента с ручным приводом обычно предусматривает следующие элементы:

    • Направляющие для соосного позиционирования трубы и фитинга;
    • Две обжимные полуматрицы;
    • Подвижную матрицу, выталкивающую соединённый участок трубопровода из рабочей полости инструмента;
    • Опционально — регулятор усилия обжима (во многих типоразмерах с этой целью применяется динамометрический ключ, настройка которого ведётся по прочностным характеристикам обжимаемого материала);
    • Рычажные ручки, создающие усилие обжимки.

    Непосредственно обжим происходит в обжимной головке, которая комплектуется несколькими сменными насадками, повышающими универсальность инструмента.

    При сжатии рычагов клиновой привод обжимной головки пресса для металлопластиковых труб постепенно проворачивает относительно своей оси, в результате чего конические поверхности полуматриц постепенно сводятся, деформируя материал металлопластиковой трубы.

    Некоторые типы пресс-клещей оснащают боковым разделительным ножом, при помощи которого выполняется подготовка торцов. Иногда предусматриваются усилители, которые выполнены в виде зубчатой повышающей передачи.

    Пресс-клещи с гидравлическим и электрогидравлическим приводом

    Используются, когда расчётное усилие прижима оказывается слишком большим, что негативно сказывается на габаритных размерах инструмента. Чтобы уменьшить размеры плеч рычагов, смыкание полуматриц производится внешним приводом.

    Гидропривод в конструкции пресс-клещей для обжима фитингов наиболее компактен. Он встраивается в один из рычагов, и при нажатии продвигает шток в направлении обжимной головки. Опрессовка происходит жидкостью высокого давления, которая содержится в гидроцилиндре. По достижении требуемой степени обжатия пользователь отпускает ручки, жидкость под воздействием обратного клапана перетекает в цилиндр, и полуматрицы расходятся.

    Пресс-клещи с электрогидравлическим приводом

    Недостатком гидравлического привода является потребность в тщательном регламентном обслуживании инструмента. Этих проблем лишён электрогидравлический привод, который действует от батареи, стационарной электросети или встроенного в рукоятку аккумулятора. При нажатии на курок происходит подача питающего напряжения, жидкость начинает поступать в верхнюю полость гидроцилиндра, и перемещает шток, сжимающий полуматрицы. Для того, чтобы прекратить процесс, достаточно отпустить курок.

    Пресс-клещи электрогидравлического типа относятся к профессиональному инструменту, поэтому их применение оправдано при значительном объёме данных операций.

    Подготовительные операции

    Они включают в себя подготовку торцов (резку), калибровку труб и их зажим перед опрессовкой.

    Наилучшее качество резки обеспечивают ротационные резаки. Они характеризуются минимально необходимым усилием (резка происходит не одновременно по всему контуру) и высоким качеством зоны разделения, что гарантируется использованием режущих лезвий из высокопрочной инструментальной стали повышенной твёрдости. Возврат резака производится специальной пружиной.

    В качестве калибрующих устройств используются поворотные скребки, которые снимают излишки материала с поверхности трубы. Чистые поверхности позиционируются в посадочном месте пресс-клещей и зажимаются.

    Современные модели рассматриваемой оснастки обладают также возможностью:

    • Контроля качества обжимки. Полуматрицы не раскроются, если не обеспечен полный контакт материала трубы и фитинга, в таком случае сборка остаётся под давлением, и процесс опрессовки необходимо повторить. Применять такой способ следует с известной осторожностью, поскольку при превышении усилия соединение может треснуть;
    • Проверки распределения усилия по всей поверхности полуматриц. Для этого в инструментальной головке предусмотрена цанга, которая обеспечивает равномерность прижима инструмента к соединяемым деталям;
    • Ступенчатой фиксации текущего значения усилия опрессовки. Эта опция позволяет приостановить процесс обжима, не снимая приложенного усилия, проверить текущее положение соединяемых элементов, и затем завершить процесс.

    Считается, что при обжимке металлопластиковых труб, имеющих внешний диаметр до 28…32 мм (например, от Рехау), достаточно ручных пресс-клещей, а более габаритные соединения должны подвергаться обжатию механизированным инструментом.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме

    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Клещи обжимные – ручной механический инструмент, предназначенный для обеспечения плотного соединения между электрическим проводом и гильзой или наконечником. Внешне он напоминает плоскогубцы, но вместо ровных губок в нем применяются рельефные матрицы, рассчитанные под различные диаметры и формы обжимаемых элементов.

Инструмент обычно применяется для соединения наконечников на автомобильной проводке. Также его часто используют для оконцевания гильзой кабеля перед подключением к электрощиту или потребителю. Для толстого силового провода используется более мощный пневматический инструмент, с подобным принципом действия, но являющийся значительно массивнее.

Особенности конструкции
По принципу действия клещи для обжима бывают:
  • Двухгубочные.
  • Четырехгубочные.
  • Шестигубочные.

Их конструкция немного отличается, хотя и имеет похожий принцип действия. Самыми простыми являются двухгубочные клещи. Они очень похожи на плоскогубцы, но с рельефными губками матрицами, которые могут быть частью корпуса инструмента или съемными. Инструмент применяется для соединения гильз и клеммных наконечников.

Четырехгубочные и шестигубочные пресс-клещи имеют несколько губок, которые создают круглый захват, сжимающийся при надавливании ручек. В результате образовывается давление с четырех или шести сторон. Сжатая таким образом гильза получается с квадратным или шестигранным сечением. Пресс-клещи данного типа могут применяться только для работы с гильзовыми наконечниками. Они обеспечивают надежное соединение с плотным прилеганием поверхностей, что исключает попадание воздуха и влаги, препятствуя окислению.

Универсальные клещи

Четырехгубочные и шестигубочные клещи являются узконаправленными инструментами, в то время как двухгубочные более универсальны. Зачастую последние имеют сменные матрицы, что существенно расширяет их функционал.

Также существует комбинированный универсальный инструмент, сочетающий в себе множественное применение для решения различных задач. Обычно он выполняется в виде монолитной конструкции, которая также исполнена в виде двухгубочной формы. При этом матрицы нанесены по всему периметру, не только на губках, но и на рукоятях. Таким инструментом можно ровно отрезать провод, снимать изоляцию без повреждения жил, и проводить обжатие наконечников и гильз популярных диаметров, которые обычно используются в электрике автотранспорта.

Преимущества применения клещей

На практике при соединении проводов и наконечников, особенно малого сечения, клещи обжимные на первый взгляд не нужны, ведь их вполне можно заменить обычными плоскогубцами. Такой выход из ситуации вполне допустим, но при этом не дает столь качественного и долговечного результата. Дело в том, что матрицы клещей обеспечивают очень плотное прилегание наконечника к жиле, что не позволяет проникать между ними воздуху и воде. Благодаря этому окисление металла не происходит, что особенно важно при работе с медью.

Если просто обжать плоскогубцами в двух плоскостях, то сбоку образуются зазоры, в которые забьется вода и пыль. В результате качество контакта существенно снизится, что увеличит сопротивляемость тока. При этом жилы получат чрезмерный пережим, что нарушит их сечение. Некоторые из них просто отпадут или утончаться до критической толщины для перегорания, что уменьшит проводимость.

Как правильно использовать клещи обжимные

Применяя клещи обжимные нельзя добиться идеального результата, если не соблюдать технологию прессования. Для этого необходимо в первую очередь ровно срезать конец провода. Желательно при этом применять острый инструмент, способный обеспечить чистое рассечение жил. После этого проводится снятие изоляции. Длина оголенной жилы должна полностью соответствовать параметрам наконечника, чтобы исключить выступание неприкрытого участка, что может привести к окислению или пробиванию заряда.

После этого жила заводится в наконечник, при этом нужно контролировать, чтобы их диаметр совпадал, что необходимо для идеального прилегания. Если внутреннее сечение гильзы больше нескольких миллиметров, чем у оголенной жилы, то такое соединение будет недолговечным.

После снятия изоляции не следует закручивать жилы. Лучше всего если они будут ровными. Даже если жилы немного распушились, это не проблема, поскольку на гильзах имеется специальная пластиковая цветная юбка, которая позволяет захватить большой объем и ужать его под требуемый диаметр.

Для достижения максимальной токопроводимости следует придерживаться нескольких советов:
  • Использовать контактопроводящую пасту, особенно в тех случаях, когда нужно добиться минимальной сопротивляемости.
  • Никогда не использовать наконечники и жилы из разных металлов.
  • Не применять матрицу неподходящего диаметра.

Что касается последнего совета, то в большинстве фирменных матриц для клещей имеется маркировка, что исключает вероятность ошибки. Если ее нет, или она затерлась до неузнаваемости, то несоответствие можно определить визуально. Для этого после того как клещи обжимные создали соединение, нужно проконтролировать его качество. Если жила выходит из наконечника, то матрица большая, а если образовался огромный боковой оттиск, то она маленькая.

Если клещи сильно пережимают, то качество соединение страдает, при этом может наблюдаться существенный перегрев провода, что опасно, особенно для автомобильной проводки, постоянное напряжение в которой создает идеальные условия к самовозгоранию. Оптимально, чтобы обжим был умеренным.

Если длина наконечника существенно превосходит ширину матрицы инструмента, то сжатие проводится в несколько этапов по всему периметру с расстоянием между обжимом в несколько миллиметров. При этом необходимо следить, чтобы получаемые грани или углубления выстраивались в идеальную линию. При несоблюдении данных рекомендаций существует вероятность разрыва гильзы, если она тонкостенная. Кроме того несоблюдение ровной линии обжима приводит к ослаблению ранее пройденных участков при совершении давления в другой плоскости.

Как выбрать клещи для работы

Выбирая клещи обжимные можно заметить, что на матрицу в некоторых моделях нанесена цветовая маркировка. Она соответствует размеру гильз. Таким образом, можно даже не зная диаметра используемых материалов не останавливаться в работе для выяснения всех характеристик сечения, а ориентироваться исключительно по цвету.

Следует учитывать, что многие производители дешевых наконечников на провода не придерживаются цветовой маркировки и делают их только серыми или черными. Поэтому при покупке таких расходных материалов рассчитывать на быстрое проведение монтажа, ориентируясь по одному лишь цвету, не удастся. Изолированные наконечники красного, синего и желтого цвета относятся к стандарту, который отображается на клещах. При их обжиме необходимо использовать форму на матрице соответствующую данному оттенку.

Универсальные клещи с матрицами по всей поверхности менее функциональные, чем набор со съемными пресс-формами. Зачастую такого инструмента будет достаточно для профессионального автоэлектрика. С его помощью можно проводить обрезку, зачистку и обжимку проводов, диаметр которых обычно используется в транспорте. При этом клещи позволяют работать с самыми популярными видами наконечников. При этом универсальный инструмент не подходит для обжатия главной клеммы, для подсоединения к аккумуляторной батареи.

Что касается многогубочного инструмента, то он является самым узконаправленным. Обычно его покупают профессиональные монтажники и электрики, работающие с проводами большого сечения. Благодаря особой конструкции губок, обжим осуществляется с минимальными физическими усилиями, что существенно минимизирует дискомфорт при необходимости обрабатывать большое количество соединений.

При выборе инструмента следует обратить внимание на тот факт, что чем проще конструкция, тем она надежнее. Клещи обжимные состоящие из двух монолитных элементов прослужат существенно дольше, чем те, которые сделаны с системой рычагов, облегчающих нагрузку на руки.

Весь инструмент «КВТ» для опрессовки силовых наконечников и гильз можно разделить на 3 основные группы по принципу действия:

  • механика,
  • гидравлика,
  • аккумуляторный инструмент.

В зависимости от формы опрессовочного профиля различают также клиновидную и шестигранную опрессовку.

Принцип клиновидной опрессовки (вдавливание) наиболее часто реализован в механических пресс-клещах. Помимо ручного инструмента для обжима наконечников на проводах мелких сечений (от 1,5 мм2 до 10 мм2 или максимально 35 мм2) клиновидная опрессовка востребована при монтаже кабелей и проводов с цельнотянутыми моножилами. Клиновидная опрессовка считается надежной альтернативой пайке, но, как и пайка, постепенно выходит из обращения. Тем не менее, у этого метода есть свой плюс – чаще всего такие пресса оснащены встроенным пуансоном и одной матрицей, так что при их использовании не требуется постоянная смена матриц и они могут обжимать наконечники любого стандарта, не превышающие возможности инструмента.

Гексагональная (шестигранная) опрессовка на сегодняшний день является наиболее востребованной и популярной техникой монтажа кабельных гильз и наконечников. Гексагональная опрессовка обладает целым рядом преимуществ:

  1. Шестигранный профиль матриц обеспечивает равномерное обжатие хвостовика наконечника на кабельной жиле по всему периметру. За счет этого достигается максимальная площадь контактного соединения и высокая степень герметизации.
  2. Ввиду равномерного обжима стенок хвостовика наконечника снижается вероятность образования микротрещин и дефектных разломов материала наконечника.
  3. Отсутствует вероятность пережима и повреждения самой токонесущей жилы кабеля. Щадящий обжим и цельность кабельной жилы приобретают особое значение при опресовке многопроволочных жил 2-6 классов гибкости
  4. При правильном подборе матриц гексагональный метод опрессовки обеспечивает значительно более прочное механическое соединение наконечника и проводника, а также гарантирует надежный электрический контакт.

По принципу действия прессы «КВТ» подразделяются на:

  • механические (серии ПК, ПМУ, ПКГ и ПМо),
  • гидравлические (серии ПГР ,ПГРс, ПГ и ПГП)
  • и аккумуляторные (ПГРА).

По производительности механические прессы уступают гидравлическим и аккумуляторным инструментам. Однако механические инструменты имеют свои плюсы:

  1. Они не чувствительны к температуре, при которой происходит монтаж, отличаются надежной конструкцией и не требуют специального обслуживания.
  2. При работе с наконечниками небольших сечений (от 1,5 до 10 мм2), работать ручным, компактным механическим инструментом удобнее и быстрее. Однако не стоит забывать, что опрессовка механическими прессами происходит исключительно за счет физической силы оператора, что делает их неконкурентоспособными при проведении большого объема работ, требующего значительного количества опрессовок.
  3. Отсутствие сменных матриц и съемных деталей.

Популярность гидравлического инструмента обусловлена высоким усилием опрессовки от 5 до 100 тонн, относительно низкой ценой и высокой эксплуатационной надежностью. Гидравлические инструменты «КВТ» можно разделить на 4 основные группы:

— ручные гидравлические прессы моделей ПГР серии «Мастер» без клапана АСД,

— ручные гидравлические прессы моделей ПГРс серии «Профи» с клапаном АСД,

— ручные гидравлические прессы моделей ПГРс серии «Профи» с клапаном АСД и

автоматическим возвратом штока,

— помповые гидравлические головы моделей ПГ с выносным насосом.

Преимущества гидравлических прессов КВТ:

  1. Все гидравлические ручные прессы КВТ кроме 70й серии, оснащены двухступенчатым механизмом ускоренного нагнетания давления, что уменьшает количество «холостых качков» до смыкания матриц и значительно экономит время монтажа.
  2. Прессы профессиональной серии ПГРс оснащены клапаном АСД (автоматического сброса давления) – при достижении максимального рабочего давления срабатывает клапан, не позволяющий дальше нагнетать давление в рабочую полость инструмента. Данное решение значительно увеличивает рабочий ресурс инструмента, и предохраняет его от возможных поломок.
  3. В соответствие с требованиями эргономики ряд моделей или элементов гидравлических прессов «КВТ» выполнен из высокопрочного алюминиевого сплава, что значительно снижает их вес.
  4. Широчайший диапазон опрессовки : медные и алюминиевые наконечники сечением от 4 до 1000 мм2
  5. Для моделей 300-й серии прессов «КВТ» в ассортименте представлены наборы прецизионных матриц для опрессовки наконечников и гильз наиболее популярных в России стандартов (ГОСТ, стандарт КВТ, DIN и др.)
  6. Все гидравлические прессы имеют поворотную голову, что облегчает работу и увеличивает производительность труда

Аккумуляторный инструмент для опрессовки бесспорно является инструментом ближайшего будущего. Единственное, что ограничивает его широкое и повсеместное использование на сегодня — относительно высокая цена, обусловленная стоимостью мотора с электронной платой управления и аккумуляторных батарей.

При этом аккумуляторный инструмент обладает практически всеми преимуществами классической гидравлики, что не удивительно, поскольку использует тот же принцип нагнетания давления плюс, имеет свои «фишки»:

  1. Высокая скорость работы.
  2. Полное отсутствие физических усилий при работе – достаточно нажать на кнопку.
  3. Все модели аккумуляторных прессов КВТ оснащены системой АСД и продвинутым механизмом автоматического возврата штока, что гарантирует полный цикл опрессовки и целостность инструмента.

Таблица опрессовки силовых наконечников механическими пресс-клещами и гидравлическими прессами КВТ

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *