Бетонные кольца часто используются для обустройства колодцев разного предназначения. Так как они вкапываются в грунт, их нужно защитить от воздействия влаги. Гидроизоляция колодца из бетонных колец проводят снаружи и изнутри. Выполнение процесса требует соблюдения некоторых технологических особенностей, поэтому иногда лучше пригласить специалиста.

Для чего нужна защита колодцев от воды?

Рисунок 1. Гидроизоляция колодца из бетонных колец

На подземную бетонную конструкцию влияет множество негативных факторов, поэтому без специфической защиты она может быстро прийти в негодность. Потребность гидроизоляции колодцев продиктована такими причинами:

  1. Если бетон впитывает влагу, то при отрицательной температуре он начинает расширяться. Кольцо в этом случае покрывается трещинами и со временем совсем разрушается.
  2. В колодезную выработку может попадать загрязненная верховодка. Питьевая вода при этом становится мутной, а сам источник погибает.
  3. Если стыки между бетонными кольцами не загерметизированы, то грунтовые воды попадут в канализационные колодец, переполняя его. В таком случае близлежащая почва загрязняется стоками и становится непригодной для использования.
  4. Вымывание составов для изоляции стыков. Даже самая маленькая струйка со временем становится больше. Если меры по ремонту не будут предприняты, сооружение разрушится.

Вода из колодца способна выходить за его пределы, что приводит к проседанию грунта. В этом случае конструкция перекашивается и разваливается. Чтобы избежать таких негативных последствий, должна быть проведена своевременная гидроизоляция бетонных колец и их стыков.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:

  1. Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
  2. Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
  3. Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Специфика дополнительной обработки

Гидроизоляция выполняет разные функции в зависимости от предназначения колодцев. Однако, она всегда служит для того, чтобы жидкость не проникала через бетонные кольца в обе стороны.

Питьевой источник

При отсутствии гидроизоляции в питьевой источник вместе с грунтовыми водами попадает глина, песок, химические вещества, патогенные микроорганизмы. При употреблении такой жидкости повышается вероятность отравлений, развития разных заболеваний. Кроме того, сам источник питьевой воды может замулиться и прийти в негодность без возможности его восстановления.

Сточные воды

Все сточные воды, которые попадают в канализационный колодец, перед попаданием в грунт должны быть очищены. В них присутствуют патогенные микроорганизмы, химикаты, опасные органические соединения. Если загрязненные воды попадут в почву, они навредят не только растениям, деревьям и животным, но и людям.

Обновление изоляционного слоя

Мероприятия по гидроизоляции бетонных колодцев из колец планируются еще на этапе проектировки сооружения. Однако, в процессе эксплуатации этот слой способен терять свои свойства. Герметичность конструкции при этом ухудшается. В этом случае требуется обновление гидроизоляционного слоя. Повторные работы проводятся если колодец переполняется сточными отходами, в питьевой воде появились примеси. В этих случаях обновление гидроизоляции требуется как внутри, так и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Гидроизоляцию для колодца из бетонных колец нужно проводить с соблюдением всех технологических нюансов. Неправильный выбор материала или его некорректное применение делает слой неэффективным.

Рисунок 2. Установка гидроизоляции колодца из бетонных колец

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

В конструкции, требующей проведения защитных мероприятий, не должно быть жидкости, поэтому она предварительно осушается. Дополнительно колодец накрывается, чтобы на него не попадали осадки. Начинать работу можно с тех пор, как только уйдут пятна влаги с бетонных колец.

Поверхность конструкции нужно очистить от песка, грунта и других загрязнений. Если есть участки рыхлого бетона, их нужно удалить. При оголении арматурных прутьев их нужно замазать бетонным раствором. Для улучшения сцепления герметика стыки, а также имеющиеся трещины углубляются на 2-3 см и расширяются до 2 см.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные составы широко применяются для гидроизоляции колодцев из бетонных колец, так как они устойчивы к температурным перепадам, а также не разрушаются под воздействием напорной влаги. Для улучшения характеристик материала в его состав вводится полистирол или полиуретан. Он обладает такими качествами:

  • размягчается при температуре 80 градусов и схватывается при -10 градусах;
  • хорошее сцепление не только с сухой, но и с влажной поверхностью;
  • простота применения (наносить вещество можно кистью или распылителем);
  • высокая скорость застывания, так как в материале содержится 65% летучих веществ;
  • низкий уровень водопоглощения (до 0,4% за сутки).

Битумные составы для гидроизоляции бетонных колец являются самыми эффективными, но для обработки внутренней поверхности питьевых колодцев использовать его запрещено. Процесс изоляции предполагает такие этапы:

  1. Обработка поверхности грунтовкой. Представленное вещество укрепляет бетонную поверхность и улучшает сцепление с защитными материалами.
  2. Обработка стыков каучуковой лентой.
  3. Заделка трещин и швов цементно-песчаной смесью. Дополнительно в нее вводится клей ПВА.
  4. Повторное грунтование поверхности.
  5. Нанесение мастики. Слой должен быть равномерным. Накладывается состав несколько раз. Каждый предыдущий слой должен высохнуть.
  6. Фиксация рулонного материала.

Мастикой дополнительно промазываются швы. Завершающим этапом внешней гидроизоляции является обустройство отмостки.

Проникающие составы

Гидроизоляция глубокого проникновения является альтернативой обмазочным составам. Для того чтобы она хорошо выполняла свою функцию, не обязательно предварительно грунтовать бетонные кольца. Средство наносится на поверхность дважды, причем не обязательно ждать полного высыхания предыдущего слоя. После использования пропитки конструкция должна сохнуть на протяжении 3 суток.

Попадая внутрь бетона, проникающий состав кристаллизуется. Он закупоривает микропоры внутри материала и не дает ему поглощать влагу. В этом случае дополнительные средства защиты можно не использовать.

Глиняный замок для питьевого колодца

Глиняный замок защищает колодец от поверхностных вод, которые стекают по его стенкам. Такая защита не даст грязной жидкости попасть в водоносный слой. Для осуществления изоляции по внешнему периметру конструкции накладывается слой глины. Лучше всего проводить процедуру в конце весны, после того как грунт просядет. Работы проводятся в сухую погоду.

Для этого вокруг бетонных колец выкапывается траншея, размером 2-3 м. Плодородную часть грунта требуется убрать. Остальная почва трамбуется. При этом создается небольшой уклон по направлению к колодцу. Глиняная смесь должна иметь консистенцию вязкого тугого пластилина. Ее очищают от примесей песка, камней. Слой глины нужно уложить и утрамбовать. Его толщина составляет 15 см.

Отмостка

Отмостка обустраивается для защиты глиняного замка. Обычно она монолитная, но разрешается смастерить ее из плитки. Первый вариант нельзя использовать до полной усадки грунта, которая происходит за 2-3 года.

Устройство глиняного замка

Данный метод используется для выполнения гидроизоляции наружной поверхности конструкции. Колодец просто засыпают чистой глиной, потом хорошо трамбуют слой. Грунтовым водам сквозь глину не удастся дойти до бетона. Но обычно данный метод самостоятельно не используют: только в тандеме с проникающей или обмазочной гидроизоляцией.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Данный метод подходит для внешней защиты бетона. Сначала кольца покрывают грунтом, дают ему высохнуть, потом устраняют дефекты раствором (из клея ПВА, песка и цемента), обрабатывают швы, снова все грунтуют и только после этого стелют слой рулонной гидроизоляции. Для крепления материала используют битумную или гудроновую мастику, которой покрывают бетон. Обычно кладут 3-4 слоя изоляционного материала, а потом обрабатывают швы мастикой.

Штукатурка под давлением

Этот вариант позволяет создавать плотный равномерный слой гидроизоляции, но обходится достаточно дорого. Водонепроницаемый цемент, который не демонстрирует усадку, подают под достаточно высоким давлением сжатого воздуха. Для выполнения работ используют специальную цемент-сушку. Все мероприятия проводят при температуре минимум +5С, слой кладут в два слоя толщиной в 5-10 миллиметров каждый.

Каждый последующий слой наносится после схватывания предыдущего (что требует иногда до 14 дней), для устранения риска покрытия трещинами цемента его нужно увлажнять каждые 3-4 часа в жару и 12 часов в прохладное время.

Материалы для герметизации межкольцевых швов

Самым уязвимым местом септика считаются швы между кольцами, где нередко появляются течи. Для герметизации швов применяют полимерцемент с пеньковой/джутовой веревкой, прокладки из каучука с гранулами бентонитовыми, ленточные уплотнители из резины, армирующее полотно и т.д. Хорошо себя зарекомендовали проникающие вспомогательные смеси, которыми обрабатывают швы и все места вводов труб.

Для заделки разрушенного шва (трещины) вдоль него перфоратором или болгаркой выполняют штробу глубиной до 3 сантиметров и такой же ширины.

Штробу очищают от мусора и пыли, увлажняют, покрывают грунтовкой, дают ей высохнуть, а потом заполняют углубление вспомогательным составом. Потом зону обрабатывают основным гидроизоляционным средством.

Для устранения течей используются специальные материалы, которые способны одновременно расширяться и схватываться. Поверхность вокруг течи расчищают, делают выборку перфоратором, из смеси делают пробку чуть больше выборки, вдавливают в место и держат, пока не схватится.

Гидроизоляция внутренней стороны колодца

Рисунок 3. Внутренняя гидроизоляция колодца из бетонных колец

Гидроизоляцию с внутренней стороны колодца проводят в зависимости от характера повреждений бетонных колец, степени разрушения стыков. Процесс выполняется в соответствии со строительными нормами и стандартами.

Последовательность работ внутри

Для начала осуществляется подготовка материалов, инструментов и поверхности колодца. Бетонное основание тщательно очищается от мула, грязи, остатков раствора. Если обнажилась арматура, ее нужно зачистить, обработать антикоррозионным составом. Мелкие трещины расширяются и углубляются. Выемки и сколы заделываются цементно-песчаной смесью или готовым ремонтным составом.

Перед нанесением гидроизоляции бетонные поверхности дважды обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения. После того как она высохнет, можно приступать к нанесению изолирующего материала. Внутри колодца лучше применять проникающий тип защиты. Наносится она на слегка увлажненный бетон. Для роботы применяется кисть. Сначала наносится 1 слой, а через сутки второй. Обработанную поверхность разрешается использовать через 3-7 дней.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Если септик для сбора сточных вод многокамерный, то процесс гидроизоляции не проводится на фильтрационном колодце. Через него очищенная жидкость попадает в грунт. Остальные части канализационной системы требуют хорошей изоляции. Технология обработки конструкций не отличается от предыдущих случаев.

Рисунок 4. Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Обработка стыков

Так как для сооружения колодца используется много колец, естественно, что между ними будут стыки. Именно они уязвимы к воздействию воды. Промазать битумной мастикой и оклеить защитной лентой их нужно с внешней стороны еще на этапе строительства. Изнутри соединения обрабатываются ремонтным составом, который не будет загрязнять воду и не навредит человеку.

Если колодец действующий, то герметизировать нужно те стыки, которые находятся выше уровня воды. Гидроизоляция накладывается частями по 15-20 см. Шпаклевание вертикальных швов осуществляется снизу вверх. Если через стык пробивается вода, то укладка изолятора происходит так:

  • на 25 см ниже соединения просверливается 2 отверстия по 2-2,5 см в диаметре, чтобы можно было перенаправить поток грунтовой воды;
  • обрабатывается пробоина, причем смесь должна заполнять стык на 70%;
  • пломба фиксируется вручную на протяжении 2-3 минут;
  • дренажные отверстия забиваются деревянными пробками или прорезиненной паклей.

В последнюю очередь осуществляется очистка донного фильтра. В случае надобности его меняют.

Обработка труб и переходов

Колодцы для сточных вод состоят из нескольких конструкций. В одном происходит отстаивание жижи, в остальных — фильтрация жидкости. Так как эти части соединены между собой переходами, то их гидроизоляции тоже нужно уделить должное внимание. Для изоляции требуется специальный шнур. Он заполняет стыки, после чего эти места заделываются цементным раствором с содержанием полимеров. Перед проведением процедуры нужно очистить и высушить конструкции.

Сами трубы предварительно обрабатываются праймером, а потом покрываются битумной мастикой. Тут потребуется 2-3 слоя. Если для работы применяется рулонный материал, то предпочтение отдается битумно-полимерным лентам.

Гидроизоляция колодца, состоящего из бетонных колец, — важный этап в возведении конструкции. Для того чтобы защита была эффективной, проводить обработку конструкции нужно еще на этапе первичного строительства. Однако, со временем она теряет свои функции под воздействием негативных факторов, поэтому периодически процедуру по изоляции поверхности повторяют.

Использование готовых конструкций

Для обеспечения высокой надежности гидроизоляционного слоя применяются пластиковые вкладыши. Они имеют стандартные размеры, но по высоте они несколько больше колец, поэтому во время использования цилиндры придется обрезать. Их применение полностью исключает риск попадания загрязненных стоков в почву или грунтовых вод внутрь конструкции.

Перед установкой вкладок в них проделываются отверстия для вводных труб. Эти места зачищаются и обрабатываются силиконовым герметиком. Соединение не должно быть жестким, так как при движении конструкции вследствие изменений в грунте она может потрескаться. Для подгонки цилиндров до нужной высоты используется лобзик.

После завершения зимних холодов обязательно проверяется функциональность септика. Нужно определить, нет ли пробоин или смещения бетонных колец. Восстановление герметичности осуществляется в максимально короткий срок.

Использование любых материалов для герметизации септика изнутри обезопасит от нежелательных последствий, возможных при попадании стоков в почву. Для максимальной эффективности способы защиты лучше комбинировать. Не стоит пренебрегать правилами приготовления изоляционных смесей, так как от этого зависят их технические характеристики.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

  • оклеечная герметизация по днищу сооружения;
  • заполнение щелей и стыков уплотнителями;
  • монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
  • применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
  • оштукатуривание – возможно с любой из сторон конструкции;
  • использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Виды и методы герметизации септиков

Известны и применяются различные способы и виды герметизации кольцевых сопряжений.

полнение работ по некоторым из методик подразумевает использование оборудования со специфическими свойствами. Другие технологические процессы доступны для качественного выполнения только специально подготовленными специалистами. Существуют также методики обустройства гидроизоляции, доступные для выполнения своими руками. Обоснованный выбор в пользу того или иного способа герметизации можно сделать только получив представление о технологических особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Все различия между способами гидроизоляции лежат в области применяемых материалов, способов выполнения обработки и бюджетной нагрузки. Наибольшее распространение получили 6 видов гидроизоляции.

Проникающие химические составы

Многие специалисты в области защиты железобетонных конструкций считают такой вид защиты бетона лучшим из всех существующих. Проникающая гидроизоляция выполняется с применением составов со специально разработанными физико-химическими свойствами. Химические смеси проникают в бетонную массу конструкции, заполняя собой поры и пустоты с последующей кристаллизацией. Этот процесс имеет пролонгированное действие: повышение уровня влажности инициирует ее замедление, а снижение напротив — ускорение. Это позволяет гидроизолирующим составам быстро заполнять появляющиеся в толще бетона трещины.

К существенным недостаткам проникающей гидроизоляции следует отнести ее высокую стоимость и трудоемкость выполнения. Бетонные поверхности колодезных колец требуют проведения тщательных подготовительных мероприятий и прелиминарной обработки.

Применение битумных материалов

Придание различным конструкционным материалам гидроизолирующих свойств обработкой их разогретым нефтяным битумом — один из самых используемых в недалеком прошлом методов. Появление современных гидроизолирующих материалов оставило этому методу только одно преимущество — его низкую стоимость. Битумные покрытия имеют низкую стойкость к переменным температурным изменениям. Низкое адгезионное взаимодействие с бетонными поверхностями провоцирует отслоение и растрескивание гидроизолирующего битумного слоя.

Другой вид материалов, имеющий битумную компоненту в качестве основы, — специализированная мастика. В ее состав интегрируются добавки с особыми свойствами, которые призваны повысить стойкость гидроизоляционного слоя и значительно увеличить свой срок службы. Преимуществом использования мастик перед битумом является также холодный способ их нанесения на изолируемую поверхность, что существенно упрощает и ускоряет выполнение работ.

С целью улучшения гидроизолирующих свойств и увеличения срока службы битумных покрытий специалисты рекомендуют дополнять оборачиванием рулонной гидроизоляцией. Для этого может быть использован рубероид, но лучший эффект дает применение наплавляемых рулонных материалов.

Полимерно-цементные растворы

Гидравлическое изолирование колодезных колец в септиках можно выполнить с применением цементных составов с добавлением в них модифицирующих полимерных компонентов. Стоимость различных полимерно-цементных составов выше, чем битумные материалы, но в них значительно меньше проникающих химических смесей. Растворы наносятся в 2-3 слоя обычной макловицей — широкой плоской кистью. Процесс нанесения не занимает много времени по той причине, что нанесение второго и последующих слоев производится без ожидания, пока высохнет предыдущий.

Глиняный гидроизолирующий замок

Наличие на небольшом удалении от участка выходов свободных от песка глиняных пластов позволяет выполнить наружную гидроизоляцию колодцев септика с обустройством глиняного замка. Пространство, окружающее установленные и зафиксированные кольца, заполняется глиной с уплотнением трамбовкой каждого насыпанного слоя. Глиняные замки, как правило, дополняют битумную гидравлическую изоляцию. По понятным причинам такой способ не может применяться во внутренней полости колодца.

Штукатурная гидравлическая изоляция

Метод заключается в двухслойном оштукатуривании внутренней либо наружной поверхности колодца с использованием специального оборудования. В качестве него применяются цементные пушки, с помощью которых под высоким давлением на стенки колец наносится штукатурный раствор. Способ не получил широкого распространения по нескольким причинам. Помимо привлечения специфического оборудования, процесс занимает большой временной промежуток.

Изоляция пластиковой обечайкой

Эффективная гидравлическая изоляция колодцев изнутри может быть выполнена монтажом в полость септика герметичной полимерной вставки. Последняя представляет собой конструкцию из прочных полимерных материалов, линейные размеры выбираются соответствующими полости колодца. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается интегрированием в ее поверхности упрочняющих элементов в виде ребер. Доступ к внутреннему пространству вставки осуществляется через предусмотренный конструкцией люк.

Применение полимерной вставки позволяет восстановить старый, потерявший необходимые эксплуатационные качества колодец из бетонных колец. Оставшееся между вставкой и внутренней поверхностью пространство после окончания монтажа заполняется цементно-песчаным раствором.

Герметизация кольцевых швов

Без тщательной герметизации сопряжений колец даже самая лучшая гидравлическая изоляция поверхности не предоставит полноценных результатов. Швы между соседними бетонными кольцами — наиболее уязвимое место любой колодезной конструкции. Именно в этих местах начинается первая фильтрация в обе стороны при нарушениях в ориентации колец. Для предупреждения протечек применяются проверенные способы:

  1. Сопряжения колец герметизируются прокладками с интегрированными в каучуковую массу гранулами из бетонита.
  2. Кольцевые стыки уплотняют резиновой лентой, армированной УФ-отверждаемым полотном.
  3. Стык между кольцами можно забетонировать полимерно-цементным раствором. Роль компенсатора деформаций при таком методе выполняет дополнительно проложенная веревка из натуральных материалов.

Необходимость выполнения качественной гидравлической изоляции септика не подлежит сомнению. Важным представляется оптимальный выбор вида изоляции, тщательная подготовка и профессиональное выполнение работ.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *