Особенностью такого дымохода является то, что блоки в каменной оболочке изготовлены из керамического материала, а не из железа или кирпича. Подобные конструкции стали применять относительно недавно и в промышленных масштабах они пока используется мало. Однако, при строительстве частных коттеджей все чаще применяют для дымоходов керамические трубы.

Из керамических труб создают дымоотводные системы, по надежности и долговечности не уступающие металлическим и кирпичным сооружениям

Содержание

Свойства и особенности труб из керамики

Керамические изделия обладают свойствами, которые выгодно выделяют их из всех труб, которые используются в дымоходных системах:

  • простота в эксплуатации. Благодаря гладким стенкам трубы, внутри нее не собирается гарь и слои сажи, что избавляет от лишних хлопот по уходу;
  • долговечность. Такая труба может прослужить более 30 лет, так как обладает устойчивостью к коррозии и резким перепадам температур. Этот эффект достигается за счет обработки изделия керамзитобетонной смесью или специальным составом зеркальной стали;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • легкость обработки. Керамическая труба легко режется, сверлится и при этом качество изделия не страдает;
  • абсолютная водонепроницаемость;
  • невосприимчивость к воздействию химических веществ. Этому изделию не страшны соединения фтора, растворители, хлор и другие химикаты;
  • безопасность. Еще одно достоинство керамических дымоходов — огнеупорность, поэтому в случае возгорания сажи пламя не распространится;
  • хорошо аккумулируют тепло;
  • легкость монтажных работ, что уменьшает вероятность недочетов и ошибок;
  • хорошая тяга благодаря гладкой поверхности. У вас не возникнет таких проблем, как задымление помещения;
  • приятная стоимость. Керамика – не слишком дорогой материал; покупая такой дымоход, вы получаете идеальное соответствие цена-качество.

Трубы из керамики — это один из лучших материалов для устройства дымохода

Классификация и преимущества перед металлическими трубами

Керамические трубы явно превосходят по качеству и долговечности кирпичные и металлические. И хотя всегда популярным было использование кирпичных и металлических дымоходов, они обладают рядом существенных недостатков. Например, шероховатая поверхность кирпичных блоков способствует накоплению сажи, что небезопасно. Кирпич уступает керамике по влагоустойчивости, и поэтому срок службы такой системы меньше. Металл более восприимчив к температурным перепадам, а также подвержен коррозии. Кроме того, срок службы его может уменьшиться и при воздействии некоторых химических соединений, которые выделяют отдельные виды топлива. Керамическая труба этого не боится.

Классифицируют керамические трубы для дымоходов по формам и функциям. Изделия бывают:

  • цилиндрическими;
  • цилиндрическими с опорной плоскостью;
  • перфорированными;
  • гранеными;
  • рифлеными (обладающими высокой степенью устойчивости к нагрузкам);
  • с фасками (этот вид чаще применяется для канализационных коммуникаций);
  • с фигурными торцами.

Для дымохода можно использовать не только привычную круглую трубу, но и изделие квадратного сечения

Кроме того, различают системы по виду топлива, на которое они рассчитаны.

Полезный совет! Некоторые модели подходят для использования практически любыми печами и котлами, как с жидким, так и с твердым топливом, но бывают и неуниверсальные конструкции. Обращайте на это внимание при выборе.

Основные виды керамических труб

Существуют различные типы трубопровода из керамики. В зависимости от сферы применения, керамические трубы бывают следующих видов:

  • Керамические канализационные трубы;
  • Дренажные трубы;
  • Изделия для водоснабжения и теплоснабжения;
  • Керамические трубы для дымоотводов печей и газовых котлов.

Керамические трубы для печей

Технология изготовления изделий

Для производства керамических изделий выполняется обжиг глины или других неорганических материалов. Иногда к глине добавляют кварцевый песок, что придает изделиям прочности и продлевает срок эксплуатации.
Поэтапно процесс изготовления состоит из таких процессов:

  1. Подготовка сырья, помол глины, изготовление формовочной массы.
  2. Формовка изделий на вертикальных шнековых вакуум-прессах, что позволяют сформировать раструб, а также разрезать трубы.
  3. Сушка и обжиг изделий с использованием туннельных печей.
  4. Глазировка керамики методом окунания в специальный бассейн.

Основные достоинства керамического трубопровода

Керамические трубы хорошо зарекомендовали себя при строительстве канализационных, дренажных сетей, а также систем водо-, газо- и теплоснабжения.

Керамическая труба в разрезе

Они обладают такими важными преимуществами:

  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Стойкость к агрессивному воздействию химических веществ;
  • Устойчивость к истиранию;
  • Дренажные системы из таких изделий также обладают гибкостью благодаря соединению элементов с помощью подвижных муфт.

Нарезка трубопровода из керамики

Для нарезки подходят как обычные шлифовальные машинки с прочными алмазными дисками, так и труборезы, что предназначены для работы с керамическими изделиями.

Стандартные труборезы могут разрезать трубопровод диаметром 50-150 мм, а модели с удлиненной цепью – до 300 мм.

Процесс нарезки происходит таким образом:

  1. Цепь закрепляется на трубопроводе, а затем стягивается храповым механизмом.
  2. Острые ролики врезаются в поверхность.
  3. Материал лопается в месте наибольшего напряжения.

Труборез для работы с керамическими изделиями

Монтаж дренажных систем с использованием трубопровода из керамики

Дренажные системы требуют использования трубопровода с множеством микроотверстий, что обладает повышенной прочностью и в то же время гибкостью. Гибкость керамического трубопровода обеспечивается специальными муфтами, а процесс монтажа выглядит следующим образом:

  1. Выкапывание траншей по заранее намеченному плану.
  2. Дренажные системы необходимо монтировать с уклоном в сторону места сбора воды.
    Медные фитинги

  3. Дно траншеи следует застелить геотекстилем.
  4. Затем на дно траншеи необходимо насыпать слой песка и щебня.
  5. Сверху на щебень нужно выложить дренажные трубы.
  6. Затем выполняется закапывание трубопровода в противоположном порядке: щебень, песок, геотекстиль, грунт.
  7. Помимо укладки трубопровода необходимо предусматривать смотровые колодцы на изгибах сети или перепадах высот. Также устройства для просмотра и прочистки устанавливаются на горизонтальных отрезках каждые 50 м.

Дренажные керамические трубы

Канализационные системы из керамических изделий

Трубопровод для канализации устанавливается по заранее намеченному плану. Основные правила проведения работ включают:

  1. Первое изделие укладывается раструбом наверх от смотрового колодца.
  2. После надежного закрепления первого трубопровода, укладывается второй.
  3. Канализационный трубопровод соединяется раструбовым методом.
  4. Трубопровод укладывается под уклоном в сторону отвода воды. Верность уклона канализации необходимо проверять нивелиром, а прямолинейность – обычным шнуром.
  5. С целью ускорения укладки трубопровода, его объединяют в звенья, в каждом из которых по три-пять штук.
  6. Готовые секции можно укладывать в траншеи вручную или с помощью подъемных автокранов.

Керамический дымоход для бань, каминов, газовых котлов

Печные трубы являются достаточно компактными, а поэтому могут монтироваться в любом месте здания, однако значительный вес требует предварительной установки фундамента.

Устройство дымохода из керамики

Преимущества дымоотводящих каналов для печей из керамики:

  • Универсальность, возможность использования для различных котлов и печей;
  • Влагостойкость;
  • Устойчивость к воздействию высокой температуры;
  • Гладкость внутренней поверхности;
  • Надежность;
  • Долговечность.

Современные печные трубы из керамики реализуются в виде модульных конструкций, что значительно упрощает процесс монтажа. Модули имеют до 33 см в высоту, в нижней и верхней части конструкции предусмотрена дверца для прочистки дымохода.

Керамические трубы

Конструкция дымоходной трубы из керамики

Комплектация дымоходов из керамики предельно проста и удобна для проведения монтажных, ремонтных работ, осмотра и обслуживания системы. Керамический дымоход – это модульная сэндвич-система, состоящая из нескольких элементов:

  1. Несущая конструкции (из камня, кирпича или бетона), внутри которой делаются отверстия для дальнейшего армирования. Это обеспечит дополнительную прочность и устойчивость.
  2. Керамические блоки, покрытые специальной глазурью.
  3. Теплоизоляция в виде плит, которыми оборачивают трубу. Они препятствуют образованию конденсата, оседанию сажи и дымовых кислот, вредных для здоровья. Кроме того, обеспечивают правильную температуру с внешней стороны дымохода, а это важно, если он проходит через жилые помещения.

В комплектацию дымохода также водят дополнительные элементы. Они нужны, чтобы предотвратить попадание туда мусора, веток, осадков; отвести от трубы влагу, упростить процесс осмотра и чистки, а также подключения к печам, котлам и другому тепловому оборудованию.

Полезный совет! Следите, чтобы сифон для отвода конденсата в высоту был не меньше 15 см, а общая длина дымохода – не меньше 5 метров. Чем выше дымоход, тем больше тяга.

Если вы устанавливаете керамическую трубу для отопления частного дома, помните, что она должна быть выше уровня плоской кровли на 1,2 м, а также выше конька и парапета как минимум на 50 см. Дымоходный канал по диаметру не должен быть меньше дымоотводного патрубка печи или котла. Стандарты размеров указаны в ГОСТах, их соблюдение обеспечит безопасность при эксплуатации дымохода.

Конструкция дымохода с керамической гильзой в основе обязательно включает теплоизоляционные блоки из керамзитобетона

Сейчас уже нет смысла убеждать владельцев домов в неэффективности и опасности кирпичных дымоходов. Ведь давно уже ясно, что даже существующие системы необходимо гильзовать или менять на что-то современное. Одним из ярких представителей в этой категории являются металлический и керамический дымоходы в виде составных или модульных конструкций.

Стальные трубы, в числе которых и двустенные с утеплением известны современному потребителю, а вот керамические дымоходы – новинка для большинства. До недавних пор керамика была одной из визитных карточек элитных домов, но в последнее время набирает популярность и среди простых людей, что можно назвать довольно странным явлением. Судите сами – у нее довольно доступная цена, при этом преимуществ больше чем у кирпича.

Мало кто в курсе, но обустройство дымоходов посредством полых стержней из шамота стали еще французские строители в начале 80-х гг. Спустя несколько лет, эта технология стала популярна во всем западном мире. К российским потребителям она пришла лишь в конце 90-х гг.

Устройство

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

  • дымоходный канал из керамики;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого. Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси.

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода.

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.

Плюсы и минусы

В керамическом дымоходе основная нагрузка приходится на трубу. Но благодаря достижениям науки, которые позволили значительно повысить свойства керамики, такие дымоходы стали весьма популярными, и активно используются с твердотопливными, газовыми, конденсационными котлами, котлами с закрытой камерой сгорания и на жидком топливе. Среди их преимуществ стоит выделить следующее:

  • аккумулирование тепла и большая теплоемкость;
  • высокая прочность и устойчивость к вибрации;
  • широкий спектр допустимых температур – от 350 до 1400°С;
  • качественная звукоизоляция;
  • не подвержен воздействию открытого огня и не представляет опасности при возгорании золы;
  • выдерживает перепады температур без вреда для себя;
  • не подвержен коррозии и воздействию кислот;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • длительный срок эксплуатации.

Но минусы тоже есть:

  • материал впитывает влагу;
  • большая масса конструкции;
  • необходимо время для прогрева;
  • для возведения такого дымохода нужно обладать соответствующими навыками, а потому без привлечения специалистов не обойтись.

В остальном же, керамический дымоход в разы лучше кирпичного и при этом ни в чем не уступает металлическому. Но стоит отметить, что у них разнятся преимущества. Керамика больше подойдет для бань и каминов, и для подключения к твердотопливным котлам.

Использование керамических дымоходов для бань и каминов

Для бань и каминов керамические дымоходы прежде всего нужны для удобной эксплуатации и обеспечение эстетичности. Стоит понимать, что из-за современных сверхмощных котлов существенная инерционность теплоемкой керамики может стать критичной для их совместного использования. Но в бане это будет плюсом, равно как и в каминах, поскольку в них не нужно мгновенно переходить на рабочий режим.

При установке в бане, керамический дымоход необходимо защитить от повышенной влажности, поскольку облегченный бетон со временем впитывает влагу, и тем самым снижаются теплоизоляционные свойства у него и базальтовой ваты.

Что же касается каминов, то в них по определение должны быть вертикальные дымоходы, которые можно спрятать в стене. Потому керамический вариант тут будет как нельзя кстати.

Керамические дымоходы российского производства

Как выше было сказано, дымоход – это ключевая деталь практически всех отопительных устройств и того, как он правильно установлен, зависит работа тепловой системы. Если допустить ошибку при монтаже, то велика вероятность разрушение самого дымохода и задымление помещений. Такими вещами часто страдают российские дымоходы, но причина кроется не в их плохом качестве, а в неправильно составленных инструкциях.

Зачастую инструкции, которые сопровождают керамические дымоходы российского производства, являют собой несколько мятый листиков на нескольких языках, где написаны основные детали. В то же время, их иностранные коллеги более подробно все описывают, так, монтаж их дымоходов происходит намного проще, нежели российских. Но несмотря на это, большинство дымоходов от отечественных компаний приспособлены для работы с различными типами отопительных систем, и рассчитаны на работу в самых жестких условиях.

Российские керамические дымоходы чаще всего делят на два типа:

  • «дымоход в три слоя», который отличается наличие керамических компонентов среди керамзитной части. Среди его достоинств стоит выделить термостойкость, сажеустойчивость, большой выбор диаметров и простоту в монтаже. Из недостатков можно отметить лишь большой вес;
  • шахтовые керамические трубы, которые могут работать практически со всеми видами топлива, но для их монтажа необходимо привлечение специалиста.

Самой популярной среди наших сограждан является система «дымоход в три слоя» ввиду экстремальных условий на большей части территории страны, когда летом может быть +40°С, и зимой -40°С.

Стоит отметить, что если не все, то большинство российских производителей керамических дымоходом изготавливают лишь два их компонента: внешнюю несущую часть и теплоизолятор. Внутренняя труба импортного производства, например, Вольфсхойер. Однако, будем смотреть в будущее с оптимизмом и надеяться, что в скором времени на рынке будут появляться керамические дымоходные системы полностью изготавливаемые в России.

Примерно похожим образом происходил выход отечественных производителей на рынок в сегменте дымоходов из нержавеющей стали. Так, например, компания РОССТин — отечественный производитель нержавеющих дымоходов — стала одним из первых производств, где все модули и их части изготовлены в России. Хотя еще 10 лет назад утеплитель, отдельные комплектующие и даже трубные заготовки импортировались.

Но пожалуй, основным преимуществом отечественных керамических дымоходов считается более низкая, по сравнению с зарубежными изделиями, цена. При этом по качеству (за исключением подробной инструкции) они ничуть не хуже. А столь демократичная стоимость обеспечивается благодаря отсутствию затрат на раскрутку бренда, минимальными затратами на логистику и доставку товара покупателю.

  • Дмитрий Сергеевич Кириллов

Виды блоков для дымоходов

Дымоходные керамические и керамзитобенные блоки, изготавливают из легких сортов бетона и глины. Конструкция модулей зависит от типа системы дымоотведения. Производители предлагают блоки следующих типов:

  • Одноходовые – конструкция модуля состоит из каркаса, с одним отверстием под дымоходную трубу. Между керамикой трубы и блоком укладывается теплоизоляция.
  • Двухходовые – модуль имеет два канала под трубы, разделенные между собой перегородкой. Блоки используются для двухходовых керамических дымоходов, предназначенных для одновременного отвода продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
  • С вентиляцией – блоки для вентиляционных каналов и дымоходов имеют одну особенность, отличающую их от одно- и двухходовых конструкций. В системах предусмотрен один или несколько вентиляционных каналов.

Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки

На сегодняшний день существует три основных метода производства дымоходных блоков, каждый из них отличается прочностными и теплоизоляционными характеристиками:

  • Дымоход из керамзитобетонных блоков – при производстве применяются легкие марки бетона. Изготовление происходит с помощью автоклава. После заливки используется вибрационная машина, для максимального уплотнения состава и избежания пустот. Керамзитобетонные блоки используются в промышленных и частных система отвода продуктов горения, и имеют длительный срок эксплуатации.
  • Керамические блоки для дымохода – производятся методом обжига шамотной глины. Предназначены для бытового применения. Во время покупки керамоблоков, лучше отказаться от модулей, стенки которых имеют трещины, что свидетельствует о нарушениях во время производственного процесса.
    Керамика имеет пористую структуру и хорошие теплоизоляционные свойства, создает естественную пароизоляцию, способствуя поддержанию баланса влажности снаружи и внутри конструкции, что уменьшает количество продуцируемого конденсата.
  • Изготовление самодельных блоков своими руками – такое решение позволяет сэкономить средства, но при всем желании, добиться такого же качества и прочности, как у керамзитобетонных блоков промышленного производства, не получится. Еще одним вариантом является кирпичная кладка, в которую монтируют керамическую трубу.

При выборе подходящих модулей для системы дымоотведения, потребуется учитывать необходимость в последующей облицовке и вероятного срока эксплуатации.

Область применения керамоблоков

Последние 20-30 лет стали широко применяться пустотелые блоки из керамики для кладки дымохода. Преимущества данного вида конструкций:

  1. Небольшой вес.
  2. Хорошие теплоизоляционные характеристики
  3. Прочность с коэффициентом не менее М 100.
  4. Наличие на наружной стороне специальных насечек, улучшающих адгезию облицовочного материала к поверхности.

Используются керамоблоки в основном в частном строительстве. Для подключения как отдельных, так и коллективных систем дымоудаления.

Достоинства и недостатки керамических дымоходов

Керамические сэндвич-дымоходы привлекают потребителей своей возможностью отвода продуктов горения различной темперы от 200° C до 1000° C. Они подходят к твердо и жидкотопливным котлам и обладают другими положительными свойствами:

  • пожаробезопасностью;
  • устойчивостью к агрессивным средам;
  • газо и водонепроницаемостью;
  • достаточной прочностью;
  • устойчивостью к температурным перепадам и влажности;
  • способностью к механической обработке;
  • технологичностью.

В целом, керамические дымоходы универсальны. Но идеальными их не назовешь из-за массивности. Поэтому приходится строить фундамент, что увеличивает финансовые расходы.

И все же керамика и дымоходы из нее остаются самыми лучшими. Это объясняется не только их эстетикой и дизайном. Превосходство здесь очевидно. Секрет состоит в экологичности, безопасности и длительном сроке эксплуатации системы.

Важные моменты при установке

Установочные работы достаточно просты и не требуют слишком большого объема знаний и многолетнего опыта. Поэтому часто владельцы коттеджей предпочитают самостоятельно справляться с этой задачей. Однако, есть некоторые особенности, без учета которых монтаж будет некачественным и, возможно, даже опасным. Поэтому следует изучить и соблюдать определенные правила, меры предосторожности.

Чтобы процесс монтажа был более комфортным и дешевым, лучше совершать его до установки кровельных и стропильных конструкций. В противном случае, чтобы изолировать дымоход, придется разбирать кровлю. Если здание деревянное, то могут возникнуть проблемы из-за усадки дома. Лучше посоветоваться со специалистом, который даст рекомендации и рассчитает сроки усадки. Устанавливая керамическую трубу для дымохода, соблюдайте правила пожарной безопасности СНиП.

Что касается армирования, есть три метода его применения:

  • с использованием уголков и стальных лент;
  • с помощью стальных стержней с сечением в 10 мм;
  • бетонирование с использованием металлических стержней.

Какую методику выбрать, зависит от внешних факторов, а также от типа и высоты дымохода, особенностей его конструкции и монтажа.

Обратите внимание! Армирование применяется только в том случае, если высота дымохода над уровнем крыши составляет больше полутора метров.

Для укрепления дымохода можно использовать металлические стержни

Полезные советы по монтажу

Одно из главных правил монтажа керамических дымоотводов: для установки годятся только целые элементы. Наличие сколов, трещин или любых других повреждений недопустимо. Не стоит пытаться заделать испорченное место с помощью герметика или чего-нибудь подобного.

Это опасное решение, поскольку скрытое внутри конструкции повреждение может выйти из строя в любой момент и стать причиной возгорания.

Поэтому каждый элемент нужно проверить во время покупки, а также непосредственно перед установкой. Если обнаружены даже небольшие повреждения, следует сделать замену. Основание под переходник должно быть идеально ровным и горизонтальным.

Чтобы этого добиться, опытные строители используют уровень, а поверхность основания отделывают каким-нибудь ровным материалом, например, плиткой, керамогранитом и т.п.

Обслуживание керамического дымохода необходимо выполнять регулярно два раза в год: осматривать, очищать от сажи и проверять уровень тяги

Обслуживание дымоходов этого типа выполнить не сложно. Нужно проверять наличие тяги, очищать трубы от сажи, контролировать целостность всех элементов конструкции.

Обычно эти операции выполняют дважды в год, но если есть основания сомневаться в нормальном функционировании дымохода, обслуживающие мероприятия можно выполнить и внепланово. Хотя при правильном монтаже проблемы с такими конструкциями практически не возникают.

Материалы и оборудование

Прежде, чем начинать установку дымохода, позаботьтесь о наличии всего необходимого.

Помимо обычных строительных приспособлений вроде уровня, вам понадобятся специальные растворы. Первый – цементный. Это стандартный строительный раствор, который быстро и просто готовится. Второй — кислотостойкий – понадобится вам для обработки швов на стыках модулей. Он состоит из специального порошка и воды. Их нужно смешать в пропорции 7:1 соответственно. Температура в помещении, где проводятся работы, должна составлять не менее 20 градусов тепла. Использовать раствор можно только в течение полутора часов поле замешивания, так что приготовьте его непосредственно перед тем, как будете устанавливать конструкцию.

Если керамическая труба будет проходить через неотапливаемые помещения (например, чердак), позаботьтесь о наличии материалов для дополнительного утепления.

Что касается обшивки, часто применяют ГВЛ или огнестойкий гипсокартон. Однако, если труба устанавливается в бане, гораздо лучшим вариантом будет ЦПС – цементно-стружечные плиты. Иногда используют и СМЛ (стекломагнезит), но это вредный для здоровья материал. Из-за содержания хлористого магния, который подвержен гидролизу под воздействием высоких температур, выделяется хлороводород. Вдыхание таких вредных испарений приводит к раздражению органов дыхательной системы, разрушению зубов и прочим неприятным последствиям.

Для укладки блоков будущего дымохода используют обычный цементный раствор

Монтаж конструкции

Установка керамических дымоходов начинается с уточнения точки подключения печи и постройки фундамента. Он должен быть отдельным от основного фундамента здания. Исключительный случай – если фундамент дома изготовлен из монолитной плиты, которая обеспечивает надежную опору. Важно, чтобы основа под дымоход была максимально ровной. На нее наносят слой цементного раствора и специальный модуль для подключения котла или печи.

Затем устанавливаются изоляционные плиты, после чего монтируют внешние блоки для трубы. Они должны располагаться вертикально. Следите за тем, чтобы они тоже были установлены ровно. Для этого используйте строительный уровень.

По верхнему краю керамической трубы проходит специальная канавка для герметика. Заливают его по обеим сторонам на очищенную гильзу. Старайтесь работать аккуратно, излишки раствора тщательно удалите. После этого можно устанавливать сифон для отвода конденсата из трубы.

Полезный совет! Особое внимание уделяют стыкам модулей дымоходов. Все они должны быть доступны для регулярного обслуживания и осмотра. Кроме того, лучше не располагайте их на местах прохождения плит перекрытий. Если невозможно избежать такого расположения, то понадобится дополнительная изоляция негорючими материалами.

Если все действия были выполнены правильно, то вы получите надежную и долговечную дымоходную систему, которая не потребует специального обслуживания или ремонта в течение многих лет.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *