Блог ›
Ремонт Viessmann Vitopend 100 24kw

Прессостаты газовых котлов: предназначение и принцип действия

Газовые котлы современного типа – это сложные агрегаты, с помощью которых происходит обогрев жилых помещений посредством подогрева воды. Работают они с использованием взрывоопасного газа, поэтому в конструкции такого оборудования необходимо присутствие специальных элементов, контролирующих работу всех механизмов. Называют такие управляющие устройства – прессостаты газовых котлов.

Что это такое?

Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.

Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.

Как работает?

У дифференциального реле есть пара контактов, связанных между собой двумя цепями управления. При обычной (штатной) работе отопительного устройства, замкнут один блок контактов, при дежурном – второй.

Более детально работу прибора можно описать следующим образом.

  • Первый режим – это работа при нормальном давлении. В это время термостатическая мембрана контролера не меняет места своего положения, и происходит замыкание одной пары контактов. Котел работает в обычном режиме за счет прохождения тока через описанную цепь.
  • Второй режим включается, когда какой-нибудь из механизмов системы выходит из строя: внутри перемещается реле и прогибается диафрагма. Первый блок контактов датчика дыма разъединяется, а второй, наоборот, замыкается. Отопительное оборудование прекращает свою работу.

Прессостат срабатывает на малейшее изменение температуры в камере сгорания, регистрирует появление конденсата, отслеживает все показатели давления в котле.

Проверка функционирования

Выяснить, все ли в порядке с прессостатом в домашних условиях и узнать принцип работы устройства довольно просто. Для этого нужно не спеша проворачивать кран подачи воды с целью сокращения объема поступающей в работающий аппарат жидкости. При этом на контрольной панели появится значение полученного в данный момент давления.

Минимальным показателем давления (критическое число) считается отметка в 0.5 бар. То есть, если напор воды уменьшится, возрастет температура дымовых газов, и случится перегрев контактов. Как следствие – подача газа в котел прекратится, аппарат перестанет работать. Значения, приведенные в инструкции к аппарату, указывают, в каком режиме эксплуатируется отопительное устройство.

Еще одним значимым параметром для газовых котлов является верхний (максимально допустимый) показатель давления. Если произошло превышение допустимого значения, реле подает команду на отключение автоматического питания двухконтурного аппарата. В ином случае (к примеру, моностат вышел из строя) расширительный бак может переполниться и лопнуть.

Таким образом, следя за показаниями прессостата, и сравнивая их с табличными данными в пояснительной книге для газового котла, можно понять – правильно работает отопительный агрегат или нет.

Для чего нужен прессостат

Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.

  1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
  2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
  3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

Признаки неисправности

Свидетельством того, что прессостат для газового котла пришел в негодность являются следующие факторы.

  • Включение вентилятора в моностате происходит беззвучно. Отсутствие звукового сигнала указывает на то, что в работе устройства произошел сбой и ему необходим незамедлительный ремонт или полная замена. Важно! При запуске вентилятора обязательно должен слышаться щелчок.
  • Котел не включается, а при попытке его включить устройство выдает сигнал об ошибке (чаще всего загорается красный индикатор).

Если прессостат по каким-либо причинам не работает, дальнейшую эксплуатацию газового котла лучше приостановить во избежание серьезных проблем.

Причины поломки

В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.

К подобным последствиям могут привести следующие негативные моменты.

  • Окисление контактов. При включении вентилятора слышится звуковой сигнал переключателя, однако из-за процессов окисления на его проводящих ток элементах цепь не может замкнуться.
  • Износ мембраны. Работа прессостата может существенно ухудшиться, если ухудшатся технические свойства его подвижного элемента (мембраны).
  • Пробка из мусора, повреждения трубки конденсатосборника. Если на трубке образовались трещины, разрывы либо она засорилась, залилась водой, датчик дыма может начать выдавать ошибку в показаниях.

  • Понижение производительности вентилятора. Ухудшение работы вентилятора влечет за собой ухудшение работы и самого прессостата.

Ремонт

Если прессостат перестал работать, определить неисправный узел можно таким способом:

  1. отсоединить отопительный котел от электропитания;
  2. открыть декоративную часть корпуса агрегата (его переднюю панель);
  3. провести визуальный осмотр всех механизмов отопительного устройства;
  4. если видимых повреждений не обнаружилось, сбросить ошибку и заново запустить котел, подключив его к сети электропитания.

Котел без проблем включился – это признак того, что повреждение находится именно в прессостате.

Чтобы провести его диагностику и ремонт, следует проверить состояние некоторых деталей.

  • Трубка конденсатосборника. Данное устройство нужно осмотреть, чтобы исключить или подтвердить тепловой износ. Также необходимо проверить, есть ли внутри трубки посторонние агенты. Поскольку данная часть конденсатосборника пребывает в месте высоких температур, от постоянного теплового влияния материал его исполнения постепенно теряет свои первозданные физические свойства, также могут появиться сквозные отверстия.

Помимо этого, проходимость каналов трубки может затруднить грязь или жидкость, образовавшаяся на внутренних стенках из-за резких перепадов температур. Если дефекты были выявлены, испорченную трубку следует заменить либо попробовать починить или прочистить изношенное изделие. К примеру, забитые участки можно осторожно почистить проволокой, а глубокие трещины на поверхности замазать термопастой или изолентой.

  • Внутренняя камера дифференциального реле. Когда жидкость попадает внутрь корпуса, на контактах микропереключателя начинает происходить процесс окисления (они начинают покрываться ржавчиной). Следовательно, если в моностате долгое время будет присутствовать конденсат, прессостат газового котла может начать работать с перебоями, поэтому лучше перенести его в другое место, подальше от места возможного появления конденсата.
  • Электрические контакты. Осуществить проверку данных элементов можно мультиметром. Если тестер издаст пронизывающий звук, это значит, что проводящие ток части реле не окислены, и реле работает исправно. Если же на дисплее измерительного устройства покажется единица, значит, датчик сломался. Многие модели прессостатов имеют цельный корпус, поэтому осмотреть их внутреннее содержимое довольно сложно. Для разъединения частей коробки, нужно аккуратно счистить пайку. Затем вскрыть корпус и зачистить токопроводящие элементы. Осмотреть диафрагму на наличие или отсутствие повреждений. Если таковых нет, собрать устройство либо заменить диафрагму и после этого вернуть корпус в исходное положение.

  • Мощность вентилятора. Когда ухудшается мощность дымососа в результате снижения напряжения в электросети, сильного загрязнения лопастей турбины либо срок службы подшипников давно закончился, мембрана реле не будет в нужной степени примыкать к переключателю. И, несмотря на то что на реле есть винты для ручной регулировки, не стоит что-то менять, поскольку можно сбить первичные настройки и выставить их в необходимое положение не получится. Таким образом нужно скрупулезно совершить осмотр всех перечисленных элементов, возможно, поломка случилась в дымососе газового котла.

Как выбрать?

Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.

Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:

  • торговую марку отопительного устройства;
  • производителя моностата;
  • наличие сертификата качества на покупаемый товар.

Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа.

Второй тип контроллеров считается более полезным.

Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.

Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.

Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?

Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье – поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.

Принцип работы дымососа газового котла

Вентилятор состоит из узлов:

  1. Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
  2. Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
  3. Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
  4. Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.

Устройство вентилятора газового котла.

Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки. При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.

Электрическая мощность вентилятора зависит от тепловой мощности котла, для бытовых моделей, 35 – 80 Ватт.

Признаки неисправности вентилятора котла

Поломка сопровождается следующими признаками:

  1. Мотор гудит, но турбина медленно вращается, либо не крутится.
  2. Котел перестает работать в заданном режиме и на его панели управления появляется код ошибки приблизительно такого содержания: «Задержка срабатывания прессостата».

Дымосос может быть неисправен по следующим причинам:

  1. Повреждена катушка индуктивности. Под действием высоких температур, возникающих вследствие удаления горячих газов или перегруза двигателя, изоляция провода оплавляется, что приводит к межвитковому короткому замыканию или к обрыву обмотки катушки.
  2. Разбалансирована турбина. В процессе выведения дыма лопасти вентилятора покрываются копотью, пылью и т. д., что и приводит к изменению центра тяжести колеса.
  3. Изношены подшипники. Вал якоря оборудуется подшипниками скольжения или вращения. При разбалансировке турбины, недостаточном количестве смазки, снижается срок службы этих узлов.
  4. Отсутствует питание на дымососе. Крыльчатка не будет вращаться в случае неисправности модуля платы управления, отвечающего за подачу питания на вентилятор.
  5. Низкое сетевое напряжение. Когда электрическое напряжение, подводимое к котлу меньше, чем 195 вольт, прессостат может отключить вентилятор, так как из-за снижения мощности не создается достаточное разряжение. Заниженное напряжение питания газового котла не приводит к поломке вентилятора но создает эффект неисправности.

Конструкция прессостата газового котла

Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.

Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».

Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.

При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.

Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:

Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

  • отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
  • невозможность запуска газового оборудования в работу;
  • вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

  • вскрыть корпус котла;
  • снять крышку воздушного заборника;
  • отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
  • отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
  • отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
  • отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:

Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.

Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.

Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.

Как можно проверить прессостат стиральной машины своими руками

Стиральная машина есть практически в каждом доме, и поэтому представить повседневную жизнь без такой техники довольно сложно. Владельцы стиралок часто сталкиваются с тем, что устройство перестает работать во время стирки. Чаще всего такая проблема появляется из-за неисправности реле уровня, который часто называют прессостатом. Поэтому каждый владелец такой техники должен знать, как у стиральной машины проверить прессостат.

Конструкция и принцип работы устройства

Прежде чем заняться проверкой детали, рекомендуется ознакомиться с ее конструкционными особенностями и принципом работы. Прессостатом называют деталь, которая отвечает за контроль объема воды в системе стиралки. Различные режимы работы стиральной техники нуждаются в разном количестве воды. Поэтому при переключении используется реле уровня, проверяющее количество жидкости в баке.

Деталь изготавливается из качественного пластика и имеет округлую форму. Она подключается к электрической проводке и шлангу для определения давления. Внутри находятся переключатель с тонкой мембраной. Когда система наполнится водой, воздух под давлением пройдет через шланг, что приведет к замыканию переключателя. После этого система перестанет набирать новую жидкость.

Иногда определить неисправность изделия довольно сложно, особенно людям, которые не разбираются в технике. Рекомендуется ознакомиться с распространенными признаками, которые свидетельствуют о неисправности прессостата.

Перестает набирать воду в бак

Люди, у которых есть собственная стиральная машина, часто сталкиваются с тем, что в бачок перестает набираться жидкость. Выделяют несколько причин появления этой проблемы:

  • Проблемы с клапаном, отвечающим за подачу водички. В систему жидкость попадает под водопроводным давлением. Подача открывается при помощи специального встроенного клапана, который начинает работать после сигнала от управляющего модуля. Если он будет неисправен, жидкость не начнет поступать.
  • Поломка управляющего модуля. Из-за неисправности этой детали к клапану не поступает сигнал, и он не начинает набирать водичку.
  • Поломка блокиратора. Он отвечает за блокировку дверцы люка. При неисправности блокиратора машинка не начнет работать.

Однако наиболее распространенной причиной считается неисправность прессостата. Если это изделие не будет работать, машинка не сможет оценить и не начнет наполнять бак.

Многократное повторение циклов подачи и слива воды

Современные стиралки оснащаются автоматической системой набора жидкости. За поступление водички отвечают не только клапаны, но и реле уровня. Все эти детали функционируют при помощи специальных команд, поступающих от блока управления.

Сбой в одной из перечисленных деталей приводит к тому, что система не наполняется необходимым количеством жидкости.

Блоком управления это воспринимается как невыполнение команды, и поэтому он повторно подает сигнал для подачки водички. Это приводит к тому, что циклы подачи и слива многократно повторяются. Из-за повторения циклов длительность стирки может возрасти в разы.

Уменьшение качества полоскания и стирки

Иногда после длительного использования стиральной машины качество полоскания и стирки белья постепенно ухудшаются. Многие связывают это с использованием неподходящих порошков. Однако есть и другие причины, из-за которых вещи начинают отстирываться хуже.

Распространенной причиной ухудшения качества стирки считается неисправность реле уровня. Из-за поломки этой детали стиралке не удается определить, сколько воды в бачке, и из-за этого он часто не наполняется полностью. Это приводит к тому, что набранной жидкости недостаточно, чтобы нормально постирать и сполоснуть выстиранные вещи.

Остается вода после окончания стирки

Бывают случаи, когда после завершения работы внутри барабана остается водичка. Такое может случиться из-за того, что прессостат вышел из строя и перестал нормально функционировать. Если он не будет правильно работать, к управляющему блоку устройства не поступит сигнал о необходимости очистки бака. Это приведет к тому, что помпы не начнут работать для откачивания лишней водички.

Однако есть и другие причины появления этой проблемы:

  • Засорение насосного фильтра. Непроходимость жидкости из бака иногда появляется из-за забитого фильтра. Его придется прочистить, чтобы слив начал работать.
  • Засор внутри патрубка. В процессе слива отработанная жидкость проходит через патрубок. Специалисты советуют прочищать его раз в месяц, чтобы он не засорялся.

Последствия игнорирования проблемы

Поломка прессостата приводит к серьезным последствиям, с которыми следует заранее ознакомиться. Если вовремя не заменить сломанную деталь, появятся следующие проблемы:

  • Не набирается вода. При сломанном реле уровня жидкость перестает набираться. При этом может включиться ТЭН, что приведет к дальнейшей поломке нагревательного элемента. Поэтому перед началом стирки обязательно проверяют, чтобы бак не был пустым.
  • Ухудшение отжимания постиранных вещей. Иногда из-за неисправности компонента жидкость перестает нормально сливаться. Из-за этого вещи отжимаются намного хуже.
  • Переполнение бачка. Иногда из-за поломки детали в бак подается очень много воды, из-за чего он переполняется.

Как проверить датчик

Чтобы убедиться в работоспособности датчика, необходимо его проверить. Существует несколько полезных рекомендаций, которые помогут проверить исправность детали.

Где находится

Прежде чем приступить к демонтажу, следует разобраться с местоположением изделия. Многие владельцы стиралок по ошибке считают, что деталь располагается внутри барабана, однако это не так. Большинство производителей устанавливают реле уровня в верхней части корпуса сливного механизма, который установлен около боковой стены. Такое расположение считается очень удобным, так как оно упрощает извлечение изделия из конструкции.

Однако у некоторых моделей датчик может устанавливаться в других местах. Например, в современных моделях стиралок «Самсунг» или «Аристон» деталь устанавливают справа возле фронтальной стены. У машинок от компании «Бош» реле размещают в центральной части левой боковой стенки.

Как демонтировать

Самостоятельно демонтировать прессостат довольно просто. Однако несмотря на это, надо ознакомиться с тем, как правильно это сделать. Процесс демонтажа осуществляется в несколько последовательных этапов:

  • Снятие верхней крышки. Чтобы избавиться от нее, придется открутить два болтика, которые расположены на задней стенке. Затем верхняя крышка аккуратно сдвигается назад и снимается.
  • Отсоединение детали. К реле подключены провода, ведущие к блоку управления, и шланг. Прежде чем снять изделие, надо осторожно отсоединить проводку со шлангом.
  • Снятие прессостата. Он подсоединен к стенке крепежными болтами, которые надо открутить.

Проверка мультиметром

Есть разные методы проверки работоспособности устройства, однако чаще всего для этого пользуются мультиметром.

Прежде чем приступить к проверке, необходимо тщательно изучить электрическую схему прибора и провести предварительную настройку тестера.

Его заранее устанавливают в режим сопротивления, после чего щупы подключаются к контактам снятой детали. После подключения щупов на дисплее тестера должны изменяться значения. Если цифры не изменились, значит, реле неисправно и его придется полностью заменить на новое.

Ручная регулировка своими руками

Если поломка оказалось несерьезной, можно не покупать новую деталь, а просто настроить вручную старую. При проведении настройки придерживаются следующих рекомендаций:

  • Необходимо определить оптимальное количество водички для стиралки. Для каждой модели существует оптимальный объем жидкости, который нужен для выполнения программ. Поэтому необходимо заранее узнать, какое количество водички должно набираться в бак для стирки и полоскания вещей.
  • Провести настройку. На поверхности изделия находятся регулируемые винты, которые настраиваются в зависимости от нужного количества жидкости.

Как заменить самостоятельно

При более серьезных поломках придется заняться заменой сломанного изделия. Однако перед проведением замены необходимо приобрести новый прессостат. Для этого придется взять с собой в магазин сломанное изделие и купить точно такое же.

Замена детали осуществляется в несколько последовательных шагов:

  • Извлечение старого реле. Чтобы достать сломанную деталь, отсоединяются все проводки и шланги. Делать это надо очень осторожно, чтобы ничего случайно не повредить. Затем откручиваются крепежные болты, которыми прикручен корпус.
  • Установка нового реле. Конструкцию прикручивают болтами на место старой. Затем к ней при помощи хомута крепится шланг и подключается электрическая проводка.

Советы и рекомендации специалистов

Чтобы проверить прессостат, надо ознакомиться со следующими рекомендациями:

  • перед проверкой деталь обязательно извлекают из конструкции стиралки;
  • если установлена машинка LG или «Индезит», перед съемкой реле придется снять заднюю и переднюю крышку;
  • во время проверки проводится визуальный осмотр конструкции, чтобы выявить повреждения поверхности;
  • если снаружи конструкция целая, ее работоспособность проверяется мультиметром.

Правила эксплуатации

Чтобы прессостат не ломался, надо правильно пользоваться стиральной техникой. Есть несколько правил эксплуатации, который следует придерживаться при использовании машинки:

  • Нельзя использовать машинку вхолостую. Перед началом стирки барабан заполняют не менее чем наполовину. Если он будет пустым, прессостат быстро сломается.
  • Стирать в теплой воде. Ее температура не должна превышать сорока пяти градусов.
  • Регулярно чистить слив. Чтобы с бака хорошо сливалась водичка, надо раз в месяц чистить сливной шланг.

В каждой стиралке установлен прессостат, отвечающий за контроль количества воды в системе. Иногда деталь ломается и приходится ее заменять. Однако перед этим надо разобраться с рекомендациями по проверке и замене запчасти.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *