Фото: gazprom.ru

Добываемый газ потребляется не в полном объёме, часть топлива отправляют в стратегический резерв. Самый распространённый способ хранения газа сегодня – закачка в глубины земли. Как устроены подземные хранилища газа?

Устройство хранилищ газа

Подземные газохранилища – это системы сооружений, предназначенные для резервирования больших объёмов природного газа. Как правило, они способны вмещать сотни миллионов, а в некоторых случаях и миллиарды кубометров газа.

ПГХ газа формируют вблизи крупных центров газопотребления. По большей части они представляют собой систему «природных» ёмкостей, расположенных на глубинах от 300 м до 1 км.

Хранилища различают двух типов: их создают либо в пористых породах, либо в полостях горных пород. К первым относятся истощённые месторождения углеводородов, водонасыщенные пористые пласты. Ко второму типу относятся хранилища в горных выработках подземных рудников и шахт, соляных отложениях.

Изображение: gazprominfo.ru

Существует ещё один способ хранения газа – изотермические подземные хранилища. Их создают в виде котлована с замороженными стенками. Перед началом строительства верхнюю часть будущей ёмкости укрепляют бетонным кольцом, на него устанавливается крыша с теплоизоляционным материалом.

Вокруг таких хранилищ бурят так называемые морозильные скважины. После закачки резервуара сжиженным газом заморозка прекращается, топливо хранится при температурах 161-162°С .

Изотермические ПХГ предназначены для резервирования сжиженного природного газа. Они являются самым дорогостоящим способом хранения «голубого» топлива, однако весьма эффективны для газоснабжения тех районов, где невозможно создание хранилищ других типов.

Московское УПХГ. Сейчас хранилище вмещает 750 млн кубов газа

На поверхности ПХГ любого типа строят инфраструктурные объекты, необходимые для их функционирования. Каждое хранилище оборудовано очистными установками, где топливо перед закачкой под землю очищают от разнообразных примесей.

Очищенный газ отправляется в пункт замера и учёта, после чего поступает в компрессорный цех: там проводят компримирование – технологию подготовки газа методом повышения его давления до нужного значения.

Над подземным газохранилищем строится газораспределительный пункт, где после газоподготовки проводится разделение топлива на технологические потоки, по которым газ закачивается под землю.

Также все хранилища подведены к сети магистральных газопроводов, по которым топливо поступает для закачки, а при необходимости – направляется в газопотребляющие центры.

Зачем газ хранят под землёй?

Для чего необходимо подземное хранение «голубого» топлива? Во-первых, добываемый газ отправляют в резерв для обеспечения стабильного энергоснабжения круглый год. Не секрет, что энергия используется неравномерно из-за переменчивой погоды. Из-за сезонности потребления часть избыточного газа оставляют «про запас» до времён пиковых нагрузок – например, в аномально холодные зимы.

Во-вторых, ПХГ восполняют недостаток топлива во время нестабильной ситуации на топливном рынке. В частности, резервы помогают держать на контроле энергоснабжение, когда происходят скачки спроса и предложения, колебания в экспортных/импортных поставках газа.

И в-третьих, газохранилища приходят на подмогу в случае возникновения различных внештатных ситуаций или же непредвиденных ЧП на объектах ТЭК.

Фото: sovet-ingenera.com

Первое подземное газохранилище было построено в 1915 году в Канаде, на истощённом газовом месторождении Велланд.

Почему газ по всему миру хранят именно под землёй? Ответ прост: вещество занимает оргомные площади. Для хранения больших запасов топлива на поверхности требуется слишком много места, поэтому подземное хранение газа этом плане намного удобнее.

Отметим, что есть альтернативный вариант – наземные резервуары или так называемые газгольдеры. Но для резервирования газа их применяют лишь точечно из-за высокой взрывоопасности и высокой стоимости. Подземное хранение куда более безопасно и выгодно с экономической точки зрения.

ПХГ в России

В России подземные газовые хранилища начали создавать в 1950-ых годах. Сейчас они являются частью Единой системы газоснабжения, которой управляет подразделение «Газпрома» ООО «Газпром ПХГ».

На данный момент в нашей стране действует 25 ПХГ, из них 17 хранилищ создано на базе отработанных месторождений, 8 – в водоносных структурах. Все они рассредоточены в ключевых регионах потребления «голубого» топлива.

В Московской области действует 4 хранилища «Газпрома»:

  • Московское УАВР и КРС;
  • УМТСиК;
  • Московское УПХГ;
  • ИТЦ.

Крупным центром хранения газа также является Саратовская область. В регионе действуют:

  • Саратовское УАВР и КРС;
  • Елшанское УПХГ;
  • Степановское УПХГ;
  • Песчано-Умётское УПХГ.

В Башкирии расположено 2 актива – Башкирское УАВР и Канчуриское УПХГ, в Рязанской области – Калужское и Касимовское УПХГ. В Краснодарском крае действуют Краснодарское и Кущевское УПХГ, в Ставропольском крае – Ставропольское УПХГ, УАВР и КРС.

Ещё по одному УПХГ находится в Удмуртии, Ленинградской, Новгородской, Самарской, Тюменской, Оренбургской, Калининградской, Волгоградской и Пензенской областях.

Северо-Ставропольское УПХГ
Фото: ugs.gazprom.ru

В Ставропольском крае расположено крупнейшее газохранилище в мире – Северо-Ставропольское ПХГ, оно способно вмещать до 90 млрд кубометров газа.

На территории стран СНГ газовый холдинг владеет тремя хранилищами в Белоруссии и одним в Армении. Кроме того, «Газпром» имеет доступ к некоторым ПХГ Европы – в Германии, Австрии, Сербии, Чехии, Нидерландах, частично в Латвии.

В отопительный сезон подземные хранилища обеспечивают до 22% от всех поставок газа «Газпрома», а в холодные зимы их доля может достигать и 40%. Последние несколько лет компания поэтапно увеличивает газовый резерв в сети хранилищ.

Отопительный сезон Максимальная суточная производительность ПХГ, млн кубометров
2013-2014 727,8
2014-2015 770,4
2015-2016 789,9
2016-2017 801,3
2017-2018 805,3
2018-2019 812,5

Данные с официального сайта ПАО «Газпром»

В зимний период 2019-2020 годов «Газпром» нарастил в ПХГ газовый резерв до рекордного количества – 72,2 млрд кубометров. А с учётом хранилищ в Белоруссии и Армении показатель достиг 73,4 млрд кубов. Ежесуточно хранилища суммарно могли выдавать по 843,3 млн кубов.

А согласно Генеральной схеме развития газовой отрасли в России, к 2030 году суточная производительность газовых хранилищ должна достигнуть 1 млрд кубометров.

    Теги:

  • газ
  • газпром
  • ПХГ

Кроме лучших экономических показателей, такие хранилища имеют еще следующие преимущества:

  • практически полное отсутствие взрывоопасности и пожарной опасности;

  • увеличение срока хранения нефти и газа в связи с замедлением процессов окисления;

  • самоочищение обводненных и загрязненных механическими примесями нефтепродуктов;

  • сокращение электроэнергии на выкачку нефтепродукта, так как вытеснение его происходит за счет разности плотности продукта и рассола;

  • устранение потерь от испарения ввиду отсутствия газового пространства.

Хранилища, создаваемые в соляных куполах и пластах, могут иметь значительные объемы, что в основном зависит от глубины залегания и мощности пласта каменной соли.

Хранилища в соляных куполах и пластах создаются путем размывания соляных залежей через буровые скважины.

Скважина оборудована тремя колоннами труб:

  • обсадной 3 (Ду = 300 мм), опускается до кровли хранилища;

  • водопроводной 2 (Ду = 200 мм);

  • рассолоподъемной 1 (Ду = 100 мм).

Формирование емкости осуществляется ступенчато — сверху вниз. Это достигается последовательным перемещением водопроводной колонны из крайнего верхнего положения в нижнее через определенный шаг. При каждом шаге производится размыв пласта и замер образовавшегося пространства.

При таком способе размыва пласта в лучшем случае можно получить емкость в форме перевернутого конуса, в большинстве случаев — узкую цилиндрическую камеру. Естественно, такая форма хранилища не обладает высокими прочностными характеристиками. Желательно, чтобы подземное хранилище имело сферическую форму и могло выдерживать давление горных пород. Для этого необходимо применять размывающие устройства снаправленной струей. Исследования, проведенные в Московском горном институте, показывают, что приданию камере сферической формы способствует применение специального акустического резонатора (сирены).

Акустический резонатор помещается на конце центральной трубы на отметке, несколько превышающей отметку дна будущего хранилища. Диски его приводятся в движение электродвигателем, вместо воздуха в отверстия поступает вода. Звуковая волна, воздействуя на насыщенный солью слой воды, образует в нем микропотоки и завихрения, вследствие чего происходит бурное перемешивание всей массы. За счет энергичного перемешивания потока воды с рассолом камера принимает сферическую форму.

Обычно в соляном пласте или куполе строится несколько камер для хранения нефти (нефтепродукта). Это предупреждает обрушение свода камеры большой емкости. Чтобы предупредить обруше-ние свода купола при многокамерном хранении, необходимо предусматривать между их стенками соляные перемычки. Толщина перемычек для обеспечения необходимой прочности определяется расчетом при проектировании хранилища.

Подземные хранилища, помимо емкости в соляном, пласте должны иметь наземные сооружения и эксплуатационное оборудование, схожее с хозяйством нефтебаз. Подъем на поверхность нефти или нефтепродукта осуществляется путем обратной закачки рассола в хранилище. Объем хранилища для рассола, необходимого для подъема нефтепродукта на поверхность, должен быть равным или на 10% больше объема подземного хранилища.

Полуподземные нефтехранилища

Сооружают обычно из железобетона ёмкостью от 500 до 30 000 м3. Конструктивно они выполняются цилиндрическими (монолитные или со сборными стенкой и кровлей) и прямоугольными со сборными стенками и покрытием, а также траншейного типа.

Для межсезонного хранения нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, керосин) большое значение приобретают подземные ёмкости, сооружаемые в отложениях каменной соли на глубине от 100 м и ниже. Такие хранилища создаются путём размыва (выщелачивания) соли водой через скважины, которые используются впоследствии при эксплуатации хранилища. Максимальный объём подземной ёмкости в СССР 150 тыс. м3. Освобождение хранилища от нефтепродуктов осуществляется закачкой насыщенного раствора соли.

Как строят подземные хранилища газа?

В пластах водоносного типа подземные хранилища требуют тщательного анализа участка, разведывательных работ и промышленной закачки ресурса в многочисленные новые скважины. При составлении проекта, прежде всего, учитывают оптимальные способы стабильной и равномерной работы создаваемого газопровода в пиковые сезоны.

Только после этого принимается решение об обустройств, ведется строительство и составляется график потребления ресурса по часам на несколько месяцев вперед. Для выравнивания неравномерности потребления запаса газохранилищ используют три метода:

  • градусная и температурная недостаточность, а также значение тепла на обеспечение одного градусодня при недостатке температуры;
  • норма расхода запаса для обогрева потребителей в отопительный сезон;
  • вычисление коэффициентов газопотребления с учетом месячной неравномерности.

Закачка газа

Пётр Кравец

Закачку ресурса проводят для хранения при обеспечении переменного давления и расхода ресурса. Компрессорная станция имеет 5%-ный диапазон в момент заполнения и достигает 100% показателя по проектной мощности коллектора. Значения рабочего давления коллектора вычисляют по давлению в газопроводе подвода ресурса и показателям потери давления в водном пласте или шлейфе.

От того, насколько подвижны пласты, режим работы может быть приближен к водонапорному или газовому в случае истощения жилы. При повышении давления закачки эффективность хранилища повышается, но в призабойном секторе в сезон хранения давление может снижаться.

В сводовую часть закачивается газ, создавая пузырь в структуре в виде купола. Вода вымещается к краям, после чего удаляется через скважины разгрузочного назначения или по водоносной системе оттока. Кровлю делают из пластичной глины или известняка, допускается доломитовый пласт без разломов или трещин.

Так, толщины в 15 метров и глубины 300…1000 метров достаточно, чтобы не допустить утечки. Самая экономичная ПХГ – на 600 метрах. Именно такие хранилища должны быть обустроены в каждом регионе, потребляющем ресурс в значительных объемах.

ПХГ «Газпрома» за рубежом

В целях повышения надежности поставок газа по экспортным контрактам «Газпром» использует мощности ПХГ в странах ближнего и дальнего зарубежья.

В странах Европы «Газпром» на правах соинвестора имеет доступ к активной емкости ПХГ:

ПХГ «Реден»

В случае необходимости дополнительно арендуются емкости для хранения газа у сторонних компаний.

К осенне-зимнему периоду 2018–2019 годов собственные мощности «Газпрома» по хранению газа в Европе составили 5 млрд куб. м., а заключенные дополнительные контракты на хранение газа позволили создать к 1 декабря 2018 года резерв в 5,8 млрд куб. м.

На территории стран бывшего Советского Союза «Газпром» является собственником ПХГ:

  • Мозырское, Осиповичское и Прибугское (Белоруссия);
  • Абовянское (Армения).

Компания также использует часть мощностей Инчукалнского ПХГ (Латвия).

По состоянию на 31 декабря 2018 года оперативный резерв газа в этих ПХГ составил 1,6 млрд куб. м.

Абовянская станция подземного хранения газа в Армении

Субтитры

Резервуары устройство и принцип работы Развитие мировой нефтяной промышленности необратимо повлекло за собой возникновение потребности в хранении больших объемов добываемого сырья — нефти, газа, и других нефтепродуктов на их основе современные нефтяные хранилища прошли долгий путь развития, начиная с семнадцатого века, и неоднократно менялись за время своего существования. Но несмотря на все это их назначение по сей день остается неизменным: хранение, учет, приемка и отпуск нефтепродуктов. Остановимся поподробнее на резервуарах — одном из самых распространенных на сегодняшний день типе хранилищ нефтяной продукции. Резервуарами называются стационарные или передвижные сосуды разнообразной формы и размеров, предназначенные для хранения больших объемов добываемой продукции нефтяных и газовых месторождений, а также других ценных видов жидкостей. Основными конструктивными элементами типового резервуара являются: крыша стенка и днище Крыши вертикальных резервуаров бывают: стационарного исполнения (конические и сферические), а также с плавающей крышей. В специальных сериях конструкций резервуаров предусматривается наличие плавучих понтонов, поднимающихся и опускающихся за счет изменения уровня содержащийся в резервуаре жидкости. Также в состав оборудования резервуаров могут входить и различные вспомогательные элементы, такие как: световой люк (для проветривания и освещения резервуара), вентиляционный патрубок (для сообщения газового пространства резервуара с атмосферой), дыхательные клапаны (для периодического выброса в атмосферу паровоздушной смеси в результате испарения нефтепродуктов), замерной люк (для контрольного замера уровня жидкости и взятия проб), указатель уровня (для своевременного определение уровня хранящейся в резервуаре жидкости), люк-лаз (для внутреннего осмотра, ремонта и очистки резервуара), генератор пены с площадкой обслуживания и системой патрубков (для осуществления оперативного пожаротушения нефтепродуктов внутри резервуара), система орошения (для охлаждения горящего резервуара и для охлаждения при возгорании соседнего резервуара), молниеприемники, шахтная лестница, площадка обслуживания, всасывающие и нагнетающие трубопроводы, приемо-раздаточное устройство (для выдачи потока нефтепродуктов или расслоенной воды из емкости резервуара), хлопушка (для предотвращения потерь нефтепродуктов из резервуара в случаях выхода из строя трубопроводов или задвижек при подаче нефтепродуктов в резервуар), механизм управления хлопушкой, механизм управления хлопушкой верхний. Одним из самых практичных вариантов исполнения резервуаров в мировой практике на сегодняшний день остается резервуар вертикальный стальной или по-другому — РВС. Он экономичен по металлоемкости, достаточно прост в производстве и монтаже, а также обладает хорошей прочностью и надежностью. В эксплуатационных условиях конструктивные элементы резервуаров испытывают значительные быстро-меняющиеся температурные режимы, повышенное давление, вакуум вибрацию, неравномерные осадки и коррозию. При хранении воспламеняющихся нефтепродуктов с высоким показателем давления паров в резервуарах имеют место достаточно большие потери нефтепродуктов вследствие их испарения в атмосферу — так называемое дыхание резервуаров. Для предотвращения таких потерь в конструкции резервуара используются дыхательные клапана и вентиляционные патрубки, плавающие крыши или в отдельных случаях крыши с понтонами. Широкое разнообразие конструкций современных резервуаров классифицируется по множеству критериев. Рассмотрим основные из них. Классификация по назначению: выделяют нефтяные резервуары для специальных химических продуктов, для сжиженных газов, водяные резервуары и прочие. Классификация по используемому для сооружения материалу: металлические и неметаллические резервуары (железобетонные, резино-тканевые По генеральному конструктивному решению выделяют: цилиндрические (вертикальные и горизонтальные), шаровые (или сферические) и другие По расположению относительно горизонта выделяют: наземные, полуподземные, подземные и подводные резервуары. По оперативному использованию выделяют резервуары: для постоянного выполнения технологических операций, для длительного хранения, резервуары для смешивания, резервуары отстойники и другие. По классу опасности в зависимости от объема хранимого продукта: четвертый класс (резервуары объемом менее тысячи кубометров), третий класс (от тысячи до двадцати тысяч кубометров), второй класс (от двадцати тысяч до пятидесяти тысяч кубометров), и первый класс (резервуары объемом более пятидесяти тысяч кубометров). Итак, в данном видео-уроке мы познакомились с конструкцией типового резервуара для хранения нефтепродуктов, изучили принцип его работы и варианты исполнения. В следующем уроке мы подробно разберем устройсто резервуарного парка нефти и газа, его назначение, а также выполняемые в нем технологические операции. Спасибо за внимание!

Для того чтобы природный газ обеспечивал все потребности прибалтийских советских республик, только магистрального газопровода было недостаточно. Важнейшей частью газотранспортной системы всегда является подземное хранилище газа (ПГХ) — единственный способ нивелировать неравномерности потребления голубого топлива.

© Sputnik / Дмитрий Бальтерманц

Это потребление всегда идет неравномерно: зимой газа расходуется больше, чем в теплое время года, днем — больше, чем ночью, в выходные и праздничные дни — меньше, чем в рабочие. Значит, нужна емкость, в которой можно хранить большое количество газа, подавая его в распределительную сеть для доставки конечным потребителям в тех количествах, которые им требуются сию минуту. Для обеспечения растущего населения и развивающейся промышленности советской Прибалтики вопрос о сооружении ПХГ стал ключевым, эту проблему нужно было решать.

Подземные хранилища газа

ПХГ, используемые для газоснабжения во всех странах, делятся на два типа. Один из них максимально удобный — это огромные подземные пещеры, или каверны, как их обычно называют геологи. Вот только природа нам таких подарков не делает, эти ПХГ всегда рукотворны — их обустраивают в пластах каменной соли, если они, конечно, достаточно обширны для этого.

Строят их медленно, новые технологии тут мало помогают — нужно пробурить две скважины, через одну под землю под давлением поставляют воду. Влили, растворили какую-то часть соли — через вторую скважину насосами подняли наверх, через первую тут же доставили в подземелье следующую порцию пресной воды. И так — день за днем, пока не будет получен нужный объем.

Но месторождений каменной соли в Прибалтике нет — это не «козни коммунистического режима», так распорядилась матушка-природа. Зная об этом, геологи искали место для ПХГ второго типа — для него нужен песчаник, но не всякий, а имеющий определенные свойства. Песчинки в его составе должны иметь возможность «подвинуться», чтобы принять газ. Слой песчаника должен быть достаточно объемный, снизу и сверху необходимы газонепроницаемые слои. Слой сверху не должен быть слишком велик — иначе для работы с таким ПХГ потребуются компрессорные станции очень большой мощности.

© Photo : «Skonto Būve» Инчукалнское газохранилище

Одним словом, геологи получили не самое простое задание — песчаник, отвечающий всем этим требованиям, встречается нечасто. Искали тщательно во всем северо-западном регионе, но нашли только в Инчукалнсе, в 50 километрах от Риги. Куполообразный слой песчаника, сверху — от 600 до 800 метров очень плотной глины, герметично закрывающей это подземное богатство, — шикарное место.

Распоряжением Совета министров СССР в 1966 году здесь начались первые работы — хранилище расширяли в несколько этапов на протяжении полутора десятков лет. В 1974 году, когда ПХГ уже было способно вместить один миллиард кубометров газа, произошло его подключение к «Сиянию Севера» — с этого времени регион потребляет сибирский газ, приходящий в Латвию с месторождений, которые находятся в 3000 километрах от нее.

Одновременно с наращиванием объема Инчукалнского ПХГ развивалась газотранспортная сеть, причем не только Латвии, но и всех ее «окрестностей». Газом из этого ПХГ снабжается вся Латвия, Эстония, часть Литвы, а в зимнее время — еще и Псковская, Новгородская и Ленинградская области России, да и сам Санкт-Петербург получает газ из Латвии. Возле Питера есть два ПХГ, но их объемы по сравнению с Инчукалнсом в разы меньше. В наше время объем активного хранения газа в Латвии — 2,3 миллиарда кубометров, третье место в ЕС по этому показателю.

Инчукалнс — газовая столица Прибалтики

Инчукалнское ПХГ уникально для Прибалтики, оно и является настоящей, а не придуманной базой энергетической независимости всех трех государств. Несмотря ни на какие политические обстоятельства, несмотря на возникновение государственных границ, на напряженность отношений стран Балтии с России — Инчукалнское ПХГ продолжает работать, надежно обеспечивая своих потребителей в четырех государствах.

© Sputnik / Павел Паламарчук

Парадокс ситуации в том, что Латвия — единственная страна Европы, поставляющая газ в Россию, откуда она этот газ и получает. Конечно, напряженность в отношениях с Россией можно нагнетать и дальше, чтобы заставить ее отказаться от использования Инчукалнского ПХГ и потратить деньги на строительство замены — в конце концов, природный газ можно хранить и в сжиженном виде, хотя постоянное поддержание температуры в минус 160 градусов требует солидных расходов. Вот только выиграет ли от этого Латвия и ее соседи по ЕС?

Любая новая магистраль, которая потребуется для поставок газа, — это деньги, которые нужно сначала где-то найти, а потом придумать, как отдать. Гораздо разумнее создать условия, при которых использование хранилища будет выгодно всем сторонам. А сегодня обстановка в Латвии такова, что хранилище не используется на полную мощность — потребление газа падает вслед за исчезновением энергоемких производств и сокращением населения. Если именно это является целью независимого государства Латвийская Республика, нам остается ему только посочувствовать — помочь Латвии Россия ничем не может, такое решение является суверенным правом граждан Латвии.

Динамическое равновесие

После 1991 года Инчукалнское ПХГ стало собственностью предприятия Latijas Gaze, но треть его акций принадлежала российскому газовому монополисту — «Газпрому». И относился к своему ценному имуществу «Газпром» весьма рачительно — регулярно обновлялись компрессорные станции, заменялись отслужившие срок трубы. Такая заботливость была обусловлена не только желанием получать прибыль за счет стабильных поставок газа Латвии, Эстонии и Литве — для России Инчукалнское ПХГ остается стратегическим объектом, обеспечивающим энергетическую безопасность трех ее областей в зимнее время.

© AFP 2020 / PETRAS MALUKAS

За все время, прошедшее после восстановления ее независимости, Латвия оставалась страной, которой не коснулась ни одна из газовых войн. Идет бесконечная «тихая драка» с Украиной за условия транзита российского газа через ее территорию — Латвии это не касается. Ежегодно происходят перепалки России и Белоруссии за цены на газ — Латвию это не волнует. Строятся новые газопроводы, государства и их объединения ломают копья по этому поводу — а газовые конфорки на кухнях жителей Латвии работают исправно. Точно так же обстоят дела и в Эстонии — все газоотводы от транзитной магистрали заполнены голубым топливом, никаких проблем.

С того момента, когда были введены в эксплуатацию все три очереди Инчукалнского ПХГ, с момента подключения его к «Сиянию Севера» Латвия, Эстония и Литва находятся в зоне действия ЕСГ — Единой системы газоснабжения, удивительного наследства советской поры. ЕСГ продолжает работать спокойно и надежно, ни разу не было случая, чтобы страны Прибалтики столкнулись с дефицитом природного газа. Весь вихрь событий, разворачивающихся вокруг Инчукалнского ПХГ, — инициатива не России, а руководства этих стран и Еврокомиссии.

© Sputnik / Людмила Прибыльская Подземное газовое хранилище в Инчукалнсе, архивное фото

Чтобы понять, полезны эти новые инициативы или нет, есть безукоризненно действующий индикатор — кошелек среднестатистического жителя Прибалтики. Если газовых дел мастера выкачивают его содержимое менее активно — да, новые идеи хороши, если кошелек становится все более тощим — ничего полезного в них нет. Решать, разумеется, предстоит самим гражданам, избирающим свое руководство, но стоит помнить несколько прописных истин.
Россия не заинтересована в обострении газовых вопросов — обстоятельства сложились так, что ей важнее сохранить статус-кво, дешевле поддерживать Инчукалнское ПХГ в исправном состоянии, чем обустраивать новые хранилища.

Ну и, конечно, стоит хотя бы изредка вспоминать о том, что своим уровнем жизни, комфортностью городов и поселков страны Прибалтики во многом обязаны тем, кто много лет назад проектировал и строил Инчукалнское ПХГ, тем, кто мерз в Сибири и «тащил» трубы магистральных газопроводов, кто обеспечил финансирование того, что зовется газотранспортной системой Латвии, Литвы и Эстонии. Она создана, она исправно работает, а искать или нет новые варианты, требующие времени и денег, — решать не России, а самим прибалтийским государствам.

Мнение автора может не совпадать с позицией редакции.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *