Для отопления домов часто используются газовые котлы – удобные и достаточно экономичные приборы, работающие на голубом топливе. Корректное функционирование этих устройств обеспечивается рядом приспособлений, которые следят за режимом эксплуатации.

Своевременная регулировка автоматики газового котла позволяет повысить эффективность нагревательного прибора, а также обеспечить надежность и безопасность в работе. А это, согласитесь, довольно важный момент для всех пользователей.

Но как выполнить регулировку и возможно ли это сделать своими силами? Давайте вместе постараемся разобраться с этими вопросами. Для чего детально рассмотрим устройство и принцип работы автоматики на примере одной из наиболее популярных моделей.

Также уделим внимание вопросам настройки оборудования и основным проблемам, с которыми пользователь может столкнуться в процессе настройки и дальнейшей эксплуатации газового котла.

Виды и принцип работы автоматики для котлов

Под этим определением подразумевается система исполнительных и контрольных устройств, направленных на поддержание заданных режимов, а также оперативное реагирование на создавшиеся внештатные ситуации.

Благодаря этому обеспечивается безопасное использование котлов при минимальном задействовании человека в процессы, протекающие в устройстве.

Конструкция газовых котлов включает в себя разнообразные виды автоматических приборов (электронных и механических), которые предназначены для поддержания эффективной безопасной работы

Всю автоматику, применяемую для корректного функционирования отопительных приборов, можно разделить на две основополагающие группы:

  • автономные, не зависящие от внешнего энергоснабжения;
  • приспособления, для работы которых требуется внешний источник электрического тока.

Рассмотрим каждую группу устройств подробно.

Как функционируют энергозависимые приборы?

Подобные системы представляют сложные электронные блоки, для работы которых требуется поступление электроэнергии.

Одновременно эти устройства позволяют регулировать подачу горючего и степень нагрева путем перекрытия или открытия крана, что способствует экономии расходов на отопление.

Работа электронной системы осуществляется на основе информации, передаваемой датчиками в блок управления. После анализа и обработки данных на контроллере и микропроцессоре команды подаются на приводы котла

Задачи, которые решают автоматические приспособления:

  • открытие/закрытие клапана газоподающей системы;
  • запуск прибора в автоматическом режиме;
  • заданное или экстренное выключение котла;
  • регулировка уровня пламени горелки при помощи имеющегося термодатчика;
  • выведение на экран данных для визуального считывания (температура воздуха, уровень нагрева воды и другие).

Помимо этого, современные автоматические приборы могут иметь ряд добавочных функций, значительно облегчающих эксплуатацию котлов.

К их числу можно отнести:

  • управление работой оборудования и контроль за его функционированием;
  • защиту отопительной системы от неисправностей трехходового клапана;
  • предохранение оборудования от замерзания (при внезапном падении температуры в помещении прибор автоматически запускает котел в работу);
  • самодиагностику, позволяющую обнаружить дефекты в узлах и деталях, а также выявить сбои в функционировании узлов. Подобная опция позволяет вовремя выявить неисправность, которая могла бы привести к серьезной поломке, требующей проведения капитального ремонта или полной замены котла.

В то же время надежная и стабильная работа электронных устройств автоматики для газовых котлов может осуществляться лишь при определенных условиях.

А именно:

  • отсутствие скачков напряжения;
  • точное соблюдение рекомендуемого температурного режима;
  • отсутствие проблем, связанных с длительным сроком эксплуатации.

При нарушении этих правил высокотехнологичные приспособления могут быстро выйти из строя.

На рынке широко представлен ассортимент подобной автоматики, которая может предусматривать программирование или обходиться без него. К таким приспособлениям относятся перечисленные ниже приборы.

Термостат для измерения температуры помещения

Датчик измерения температуры воздуха находится в комнате, но кабелем подсоединен к котлу, размещенному в этом или другом помещении. Устройство не только отслеживает уровень нагрева комнаты, но и регулирует работу отопительного прибора.

Как только показатель температуры падает ниже обозначенного уровня, термоприбор посылает котлу сигнал, приняв который отопительное оборудование автоматически запускается в работу.

Отдельные блоки управления предусматривают возможность подсоединения термодатчика, находящегося в помещении. В этом случае в отапливаемом пространстве будет автоматически поддерживаться заданная температура

При достижении комфортного уровня температуры воздуха в устройстве перекрывается клапан, после чего работа котла, а, следовательно, и нагрев помещения прекращается, что способствует экономии топлива.

В другой нашей статье содержится подробная информация о видах и схемах подключения термостата для котла отопления.

Суточный программатор на 24 часа

Как и обычный термостат, прибор регулирует режим работы газового котла, однако имеет расширенные возможности.

При помощи этого приспособления можно задать программу функционирования отопительного оборудования в течение 24 часов, предусмотрев различный уровень нагрева в определенные периоды суток (например, понижение температуры в комнатах ночью или во время отсутствия людей).

В большинстве приборов предусмотрено автоматическое повторение цикла, а чтобы его изменить, необходимо поменять программу. Подсоединение подобного устройства может происходить как при помощи кабеля, так и через особый радиоканал.

Долговременный недельный программатор

В отличие от вышеописанного прибора недельное приспособление позволяет заранее расписывать работу котла сразу на семь дней.

В устройствах этого типа, как правило, предусмотрено несколько разнообразных режимов, а также есть возможность создать собственные программы функционирования отопительных приборов.

Легкий в программировании прибор Auraton-2025 имеет 3 заводских и 7 пользовательских режимов, позволяющих оптимально настраивать температуру воздуха. Датчик освещенности отключает дисплей на ночь, благодаря чему экономится электроэнергия

Все данные транслируются на дисплей с подсветкой, что позволяет комфортно отслеживать информацию. Поскольку радиус действия программатора составляет 30 и более метров, его можно размещать в жилых комнатах.

Принцип работы энергонезависимой автоматики

В то же время отдельные детали котлов, выполняющие функцию управления, не нуждаются в использовании электроэнергии.

Их регулировка производится вручную, а также под воздействием геометрических изменений, которые происходят в механизмах под воздействием нагрева.

В механических устройствах запуск котла производится путем нажатия шайбы на клапан. В результате этого последний открывается в принудительном режиме, впуская топливо, которое идет на запальник

Несмотря на большой ассортимент моделей с электронным оборудованием, варианты с механическим управлением также пользуются значительной популярностью.

Что объясняется сразу несколькими причинами:

  • Демократичная стоимость. Цены на подобные устройства значительно ниже, чем на полностью автоматические аналоги.
  • Легкость в эксплуатации. Простота устройства энергонезависимой автоматики, используемой в механических моделях, позволяет быстро разобраться в настройках даже человеку, не имеющему отношение к технике.
  • Надежность. Механические приспособления не зависят от скачков напряжения в сети или полного отключения электричества, поэтому они могут функционировать и без стабилизатора, который желателен при работе с энергозависимым оборудованием.

К недостаткам же подобных моделей можно отнести меньшую точность регулировок, а также необходимость отслеживания работы котла.

Что касается настройки, то она производится вручную. Каждый механический прибор снабжен шкалой температур, цифры которого указывают от предельные значения (от min до max). Рабочая температура задается выбором необходимой отметки на градационной линейке.

После запуска агрегата за его функционирование отвечает терморегулятор. Действующим элементом этого прибора является стержень, который, сжимаясь при охлаждении, открывает кран подачи газа, а затем увеличивается в размерах из-за повышения температуры и перекрывает поступление голубого топлива.

При помощи подобного процесса можно также уменьшать или увеличивать уровень нагрева.

Твердотопливные котлы нового образца существенно отличаются от предыдущих своих собратьев. Они имеют модернизированную систему управления, что упрощает процесс эксплуатации агрегата, дополнительные функциональные возможности, увеличенное число опций.

С эргономической точки зрения, настройка нужных параметров работы достаточно выгодная: один раз произвел действия, и нет надобности периодически регулировать.

На стоимость твердотопливного котла влияет не только наличие качественных комплектующих, но усовершенствованный вариант блока управления: чем дороже, тем современнее автоматика.

Система автоматического управления направлена на автоматизацию контроля над процессом горения в теплогенераторе такого вида.

Блок управления и вентилятор служат для реализации следующих задач:

  1. поддерживают заданную температуру теплоносителя в системе.
  2. Обеспечивают высокий показатель КПД.
  3. Способствуют повышению уровня эффективности.
  4. Работают независимо от качества топлива.

Благодаря оснащению котла автоматической системой, стало возможным регулировать температурный режим и увеличивать время горения одной загрузки на 25-35%.

Советы и рекомендации по уходу за котлами «Лемакс»

Во избежание преждевременной поломки устройства необходимо производить своевременную чистку и проверку дымохода.

По окончании отопительного периода не сливать воду из системы, поскольку ее отсутствие ускоряет корродирование составляющих частей агрегата. Необходимо поддерживать уровень воды в расширительном баке на определенном уровне.

Использование для системы отопления воды жесткостью более 5 ммоль-экв/л способствует образованию ржавчины, накипи и осадка, в результате чего устройство может выйти из строя до окончания гарантийного обслуживания.

К сведению! В данном случае в ремонте по гарантии или замене будет отказано.

Перед каждым запуском необходимо проверять тягу. При ее отсутствии зажигать котел не разрешается.

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы: механизмы, обеспечивающие безопасность работы, и приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

  • термостат;
  • датчики контроля тяги и пламени;
  • предохранительный клапан.

Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.

Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).

Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).

Более подробно датчики температуры, тяги, давления и пламени мы рассмотрели в этой статье.

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

В системе отопления предохранительный клапан – неразрывный компонент трубопроводной арматуры, имеющий важное значение в осуществлении контроля объема теплоносителя, задействованного в контуре.

Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.

В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:

  • Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
  • Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
  • Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
  • Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Автоматика, используемая для удобства, включает в себя опции, которые обычно выполняются пользователями отопительных систем. К ним относятся авторозжиг горелки, самостоятельная диагностика, подбор оптимального режима работы и другие.

Отвечающая за безопасность автоматика

Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.

На представленной схеме приводится система автоматики, позволяющей регулировать функции газового приспособления, с подробным изображением всех составных элементов

В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов.

Блок управления отслеживает следующие факторы:

  • Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.
  • Подача газа. Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.
  • Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.
  • Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.
  • Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.

Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.

На данном рисунке представлено схематичное устройство функционирования работы регулирующей автоматики, призванной не допустить перегревания системы или других нарушений в ее работе

Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.

Сегодня Ростовский завод котельного оборудования ЗАО «Ростовгазоаппарат» выпускает широко известные в нашей стране котлы Сиберия. Автор этих строк имел честь установить себе такой котел в собственный дом. Все бы ничего, но в большие морозы стали проявляться проблемы с недостаточной мощностью этого аппарата. Первое время я грешил на мощность, так как площадь отапливаемого дома составляет 95 кв. м. а заявленная мощность котла 11,6 кВт. Естественно запас мощности маловат, так как рекомендуемый запас должен составлять + 30 % к площади дома. Котел у меня должен быть как минимум 12,5 кВт. то есть для обогрева 125 кв.м. Теперь краткая предыстория для покупателей котлов Сиберия.
До замены котла у меня 20 лет стоял аппарат Таганрогского завода – комбинированный котел КГС-120. Предназначен для сжигания твердого и газообразного топлива. Понятно, что камера сгорания – простая, выход в дымоход прямой, ни о каком КПД даже речи не идет. Котел сжигал максимум 700 кубов в месяц. При этом температура в доме не опускалась ниже 25 градусов! Новый котел Сиберия сжигает столько же, только температура на датчике котла не поднимается выше 74 С° а в доме 22 – 23 С°. КПД Сиберии 90! Я решил разобраться, и результаты разбора читайте ниже.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Некоторые исполнения многофункционального регулятора подачи газа поставляются без определенных деталей. Поэтому при установке регуляторов необходимо проверить, наличие следующих комплектующих:
• винт настройки минимального расхода газа 3 (рис. A)
• винт настройки максимального расхода газа 2 (рис. A) или, по выбору, регулятор давления 2’ (рис. A*)
Если нет, выполните монтаж следующим образом:
• проверьте правильность кода комплектующей детали
• вставьте винт настройки минимального расхода газа в отверстие 14 (рис. B), винт настройки максимального расхода газа или регулятор давления в отверстие 15 (рис. B)
• вставьте комплектующие и полностью заверните.
Затяжные моменты:
– винты настройки 7Нм
– регулятор давления: 1Нм
Подсоединение газа
Используйте газовую трубу с резьбой Rp 3/8 ISO 7. Затяжной момент: 25 Нм. Возможно подсоединение трубки ф 12 мм при помощи уплотнительного кольца и гайки (коды 0.958.025 и 0.957.007). Затяжной момент 15 Нм. На клапане имеются два отверстия входных каналов 10 и 12 (рис. D) и два отверстия выходных каналов 11 и 13 (рис. D). Отверстия, которые не были использованы, необходимо закрыть заглушками (код 0.972.058). Затяжной момент 7 Нм.
Подсоединение пилотной горелки
вывод 8 (рис. D)
Могут быть использованы трубки диаметров ф 4 мм, ф 6 мм или ф 1/4″. Используйте гайки и конусные уплотнители соответствующего размера. Затяжной момент 7 Нм.
ВНИМАНИЕ
После завершения работ проверьте соединения на герметичность.

ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ И РЕГУЛИРОВКИ
Все регулировки должны быть сделаны в соответствии со специфическими требованиями, существующими для оборудования, на которое устанавливается многофункциональный регулятор. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа 6 и 7 (рис. С). После измерения давления тщательно заглушите штуцеры соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 2.5 Нм.

Настройка максимального и минимального расхода газа
Эти настройки выполняются с холодным термобаллоном.

Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) – (рис. А).
Поверните ручку управления 4 в положение 7. Полностью заверните винт настройки 2 , а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
После полного завертывания не выворачивайте винт более чем на два оборота.

Отключение функции максимального расхода газа
Полностью заверните винт настройки 2 , а затем выверните его выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно выполнить также заменой винта настройки 2 заглушкой (код 0.972.057). В этом случае заглушка должна быть полностью завернута.

Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) – (рис. A*).
Поверните ручку управления в положение 7. При повороте винта настройки 2’ по часовой стрелке(ИСПОЛНЕНИЕ С РЕГУЛЯТОРОМ ДАВЛЕНИЯ) – расход газа увеличивается.

Отключение функции регулятора давления
Полностью заверните винт настройки 2’ по часовой стрелке.

Настройка минимального расхода газа
Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (близко к положению выключения основной горелки). При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается. Есть возможность также вместо винтов настройки максимального и минимального расхода газа использовать винты с калиброванными отверстиями (доступны по выбору). В этом случае винты должны быть завернуты затяжным моментом 7 Нм.

Настройка подачи газа на пилотную горелку
При повороте винта 5 по часовой стрелке – расход газа понижается.

Отключение функции настройки подачи газа на пилотную горелку
Полностью заверните винт настройки 5’ , а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте .

ВНИМАНИЕ
После завершения всех настроечных и регулировочных операций проверьте герметичность уплотнений и правильную работу оборудования. Категорически не допускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа. После выполнения регулировочных работ зафиксируйте уплотнители и/или винты настройки краской.

Ремонт горелки

После прошлогоднего ремонта – прочистки жиклера запальной горелки котел Сиберия снова начал выдавать хлопки. Сегодня ноябрь 2019 года. Я решил радикально разобраться и позвонил знакомому “газовику”. После разговора с ним принялся за дело. И так, результаты ремонта привожу ниже.

Первым делом отключил подачу газа, тупо перекрыл кран. Далее открутил гайку подвода газа к автоматике и 4 гайки крепления автоматики. На фото все видно. Правда котел работает – фотографировал после ремонта.

Далее ничего больше не откручивая аккуратно вытащил горелку из котла и положил рядом на табурет. Почистил отверстия основной горелки щеткой по металлу, при этом не нажимая сильно. Взял шуруповерт и сверлом 1 миллиметр просверлил два отверстия поближе к запальной горелке. На фотографии ниже все прекрасно видно. Газовик мне советовал пробить отверстия маленьким гвоздиком, но у меня не получилось – гвоздик тупился и гнулся.

Собрал все в обратном порядке, разжег котел и вуаля – хлопков больше нет. Важно знать, что все эти самостоятельные действия я производил на свой страх и риск. Хотя я заранее знал, если не получится – вкручу в просверленные отверстия маленькие шурупы и верну все на место. Всем привет и теплой зимы.

Технические характеристики

Рассмотрим таблицу основных технических характеристик напольных котлов Лемакс:

Характеристики Значения
Тип котла Газовый
Тип установки Напольный
Вид топлива Природный, опционально — сжиженный газ
Тепловая мощность 6-100кВт
КПД 87 -93%
Расход газа 0,38 – 2,6 м3/ч
Максимальная температура теплоносителя 90°
Диаметр коаксиального дымохода 250-310 мм
Длина дымохода 330-800 мм
Давление воды в системе ном/макс 1,5/2 Бар

Устройство

Напольные газовые котлы Лемакс имеют теплообменник в виде сварной или литой чугунной емкости, образующей водяную рубашку вокруг топочной камеры.

В нижней ее части установлена газовая горелка, а под ней размещаются газовый клапан, регулировочные устройства и соединительный трубопроводы. Верхняя часть теплообменника имеет проход для установки дымохода, который может иметь классическую или коаксиальную конструкцию.

Патрубки для подключения отопительного контура у разных моделей размещаются либо по бокам, либо с задней стороны котла. Там же находится трубопровод подпитки ГВС (для двухконтурных моделей).

Работа агрегата заключается в поступлении теплоносителя в емкость теплообменника, нагреве и самостоятельном выходе под действием силы тяжести — плотность нагретых слоев несколько уменьшается, что способствует их вытеснению более холодными слоями жидкости.

На этом эффекте основана самостоятельная циркуляция теплоносителя. Нагрев горячей воды производится в медном змеевике, установленном внутри теплообменника.

Вывод дыма происходит под действием естественной печной тяги.

Основные неисправности газовых котлов Лемакс

К наиболее часто встречающимся неисправностям можно отнести:

  • Утечка газа. Немедленно открыть окна, перекрыть подачу газа, отключить котел и вызвать работников газовой службы.
  • Цвет пламени красноватый, языки удлиненные и коптят. Слабая тяга или засорение горелки. Прочистить дымоход и горелку, исправить положение трубы.
  • Самопроизвольное отключение основной горелки. Проблемы с дымоходом или терморегулятором.
  • Отсутствует циркуляция воды. Если имеется насос, причина кроется в нем. Если использована естественная циркуляция, надо исправить конфигурацию трубопроводов, придав им правильный уклон.
  • Отключение котла. Обычно происходит из-за прекращения подачи газа.

Список возможных неисправностей можно продолжать долго, но смысла в этом нет, поскольку каждая ситуация требует отдельного рассмотрения.

Как устроен и как работает котел Лемакс

Местом расположений предприятий фирмы Лемакс выступает российский город Таганрог. Поставка основных комплектующих для собираемого на собственных мощностях котельного оборудования осуществляется как западными, так и отечественными партнерами. Изготовлением теплообменника и корпуса в основном занимаются российские предприятия, ну а блоки управления, автоматика и горелки поступают из-за рубежа.

Котлы данного типа могут оснащаться как открытыми, так и закрытыми камерами сгорания. На корпусе агрегатов всегда имеются регуляторы давления и температуры. Включить котел Лемакс, как правило, можно не только от сети: некоторые модели вообще не зависят от электрической энергии. Как гласит техника безопасности, прибор фирмы Лемакс всегда должен коммутироваться с дымоходом. Для установки оборудования подходят только помещения с хорошей вентиляцией.

Характерными особенностями таганрогских приборов выступает простота процедуры, как зажечь котел Лемакс. Вне зависимости от того, сколько контуров обслуживает это оборудование, и какой именно материал был использован для его изготовления, коммутация его с электросетью обычно не вызывает особых сложностей. Обязательным условием является использование в схеме, как включить газовый котел Лемакс, стабилизатора напряжения (любой скачок может спровоцировать поломку аппарата).

Котел Лемакс состоит из следующих узлов:

  • Газовой горелки.
  • Клапана.
  • Платы управления.
  • Расширительной емкости.
  • Циркуляционного насоса.

Работает оборудование данного типа в основном на газу, где за счет действующей горелки происходит нагревание теплообменника. В составе конструкции имеется также змеевик, предназначенный для подачи горячей воды. Для циркуляции теплоносителя в контуре может применяться как естественный, так и принудительный способ.

Продукция компании Лемакс

В настоящее время компания готова предложить несколько моделей газового оборудования, куда входят:

  • Газовые напольные котлы Лемакс одноконтурного типа.
  • Двухконтурные агрегаты.
  • Водонагревательные колонки.

Большое количество производителей предлагают свои модели, одновременно предоставляя полную и достоверную информацию о них. Здесь не только высокие технические и эксплуатационные характеристики, но и простота в обращении, удобство в обслуживании, великолепный внешний вид, современный подход к включению дополнительных функций. Так что современные котлы, работающие на природном газе — это высокотехнологичное оборудование, способное обеспечить отопление любого здания. В этом плане газовые котлы lemax не уступают своим конкурентам — ни отечественным, ни зарубежным.

Внимание! ТПП Лемакс в производстве газовых котлов использует итальянские и немецкие технологии, которые во всем мире считаются самыми передовыми. Отсюда и высокое качество продукции.

Что сегодня предлагает Лемакс из котлов для отопления? В основном, это два вида, которые отличаются друг от друга теплообменником:

  1. Со стальным теплообменником.
  2. С чугунным.

Предприятие выпускает три серии котлов — премиум, премиум Нова и лидер.

Газовые котлы серии Премиум

Изготавливают такие агрегаты из стального листа толщиной 2 миллиметра. Теплообменник этой серии котлов покрыт специальными составами, предотвращающими коррозию. Это не только обычные ингибирующие составы, но еще и поверхностный слой теплоизоляционных эмалей. Подобная защита увеличивает срок службы не только теплообменника, но и отопительного котла в целом.

Если говорить о самом приборе, то он работает в автономном режиме. Для его эксплуатации не требуется ни электрическая, ни какая-либо другая энергия. Компания Лемакс предлагает модельный ряд, который делится по мощности агрегата. При этом минимальная мощность составляет 10 киловатт, а максимальная — 40.

Производитель постоянно усовершенствует конструкцию газового котла. К примеру, уже сегодня серия Премиум дополнена такими опциями, как защита от перегрева, уменьшение образования сажи, отсутствует негативный момент, связанный с прерыванием тяги. Специалисты компании добились того, что в котлах отсутствует процесс задувания пламени горелки. Все это вместе обеспечило высокую популярность котлов серии Премиум.

Кроме того, данный вид отопительных агрегатов безопасен, надежен, удобен и достаточно прост. Компания-производитель дает 3 года гарантии на качественную эксплуатацию этой модели.

Котлы серии Премиум Нова

Это практически та же серия Премиум, но с усовершенствованной системой автоматики. Вот почему данная модель энергозависима. Но если рассматривать ее со стороны удобства эксплуатации, то она явно в выигрыше.

К примеру, можно установить режим работы котла по необходимым для вас параметрам, и температура теплоносителя будет зависеть от температуры внутри помещения. То же самое относится к давлению внутри системы. Автоматика сама регулирует, контролирует и выставляет те параметры, которые заданы вами вручную. А это не только большой плюс, это еще и удобство.

Серия Лидер

Этот тип котлов Лемакс самый дорогой, но и самый современный. Изготавливают его из серого чугуна, характеризующегося качеством, прочностью и надежностью. Толщина используемых в производстве листов составляет 4 миллиметра. Все внутренние поверхности установки, и теплообменника в том числе, обработаны растворами-ингибиторами, которые препятствуют коррозии. Вот почему такие котлы работают не меньше 25 лет. А их гарантийный срок — 3 года.

Сегодня компания предлагает как автономные установки, так и энергозависимые. В любом случае вы получаете котел высокого класса по достаточно приемлемой цене. А автоматика только добавляет надежности. Если говорить о мощности, то диапазон достаточно широк — от 16 до 50 киловатт. Кстати, такими котлами обогревают помещения, площадь которых составляет не менее 500 квадратных метров.

Достоинства и недостатки

К достоинствам напольных газовых котлов Лемакс следует отнести:

  • Простота, надежность и долговечность конструкции.
  • Энергонезависимость, увеличивающая устойчивость и надежность работы.
  • Простота управления.
  • Малый расход топлива.
  • Сравнительно низкая цена при высоком качестве комплектующих.
  • Имеется возможность только отапливать жилище, или дополнительно готовить горячую воду.

Имеются и недостатки:

  • Розжиг котлов Лемакс довольно труден, особенно при отсутствии навыка.
  • Естественная тяга весьма неустойчива, зависит от многих внешних факторов.

Недостатки свойственны всем энергонезависимым моделям газовых котлов. Однако, они многократно компенсируются несомненными достоинствами, поэтому их правильнее считать особенностями конструкции.

Как включить (зажечь)

Запуск котла Лемакс производится после заполнения системы положенным объемом воды (12-14 литров на каждый кВт мощности) и присоединения газового трубопровода.

Порядок действий:

  • Открыть крышку, обеспечив себе доступ к регулятору и кнопке пьезорозжига.
  • Повернуть регулятор против часовой стрелки, что переведет котел в положение «включено».
  • Утопить регулятор до упора и удерживать его в таком положении, одновременно нажимая кнопку пьезорозжига.
  • После того, как появится пламя на запальной горелке, кнопку можно отпустить, но регулятор необходимо удерживать еще около минуты.

ВАЖНО!

Если попытка разжечь котел была неудачной, повторить ее можно только через 1 минуту, не ранее.

Правила выключения

Порядок отключения индивидуален для каждой марки котлоагрегата, но в целом он имеет общие этапы. Технологичность процесса остановки агрегата зависит от целей и конструкции – одноконтурные или двухконтурные устройства. Остановка двухконтурного котла на летний период будет частичной, то есть отопительное оборудование будет отключено, а нагрузка по ГВС продолжит функционировать.

Общие этапы отключения агрегата:

  1. Отключают газовый клапан. Существует 2 варианта – только на основную горелку или совместно на основную горелку и запальник.
  2. В первом случае ручку поворачивают по часовой стрелке и устанавливают в положение «розжиг», при этом основное устройство будет отключено, но пилотная продолжит функционировать.
  3. Во втором случае ручку поворачивают по часовой стрелке в положение «выключено», что перекроет газа на все горелки.
  4. Можно отключить вспомогательное оборудование вентиляторы, дымососы через 15-20 мин после перекрытия газа.
  5. Останавливают циркуляционный насос после охлаждения сетевой воды до комнатной температуры.
  6. Отключают электропитание на устройство.
  7. Выполняют консервацию агрегата по инструкции завода–изготовителя.
  8. Отключение двухконтурного агрегата в летнее время проходит несколько по другой процедуре.
  9. Вначале перекрывают линию отопления трехходовым клапаном, в этом случае из отопительной системы теплоноситель поступает во вторичный бойлер ГВС.

Отключение газового котла начинают с отключения газового клапана

Не запускается (зажигается)

Розжиг агрегата производится по определенной схеме. С первого раза он запускается далеко не всегда, и это вполне нормально. Но, если после многократных попыток котел не разжигается, необходимо проверить состояние узлов, ответственных за розжиг.

Возможными причинами могут быть:

  • Выход из строя электронной или механической системы розжига. Надо заменить систему, или прочистить контакты термопары.
  • Пропало напряжение в сети электропитания (для энергозависимых агрегатов).
  • Закрыт вентиль на трубе подачи газа.
  • Давление газа в системе не соответствует номинальным показателям.
  • Засорились форсунки главной горелки. Необходимо прочистить их и запустить котел.

Все эти причины являются наиболее распространенными, но далеко не единственно возможными. Любая неисправность в системе может отрицательно повлиять на розжиг котла.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Если перепробованы все варианты, но проблема не решена, надо вызывать мастера из сервисной организации.

Почему растет давление

Возрастание давления — серьезная и опасная ситуация. Рост давления в системе может означать только увеличение количества воды.

Это происходит из-за расширения теплоносителя при нагреве. Любая жидкость несжимаема, поэтому увеличение ее объема может привести к разрыву теплообменника, либо, в самом серьезном случае, спровоцировать взрыв.

Для исключения подобной возможности в конструкции котлов применяют расширительный бак. Он принимает в себя лишний объем воды, компенсируя его увеличение при нагреве.

Возрастание давления чаще всего свидетельствует о неполадках в состоянии расширительного бака. Его конструкция состоит из емкости и эластичной мембраны, установленной примерно посередине.

Когда жидкость начинает прибывать, мембрана прогибается и дает место для лишнего количества воды.

При уменьшении объема она возвращается в прежнее положение. Если мембрана порвана или недостаточно прочно закреплена на стеках расширительного бака, теплоноситель заполнит весь объем емкости.

При расширении воде некуда будет уходить, что спровоцирует постоянное возрастание давления. Решение проблемы заключается в восстановлении состояния мембраны или замене расширительного бака на другой, исправный экземпляр.

Из-за чего падает давление

Падение давления (котел гаснет) свидетельствует о появлении утечек. Необходимо проверить состояние трубопроводов, резьбовые соединения, прокладки и прочие внешние элементы системы отопления. Если никаких видимых повреждений не имеется, следует искать неполадки в котле.

Основным проблемным элементом может быть теплообменник. Сварные соединения иногда дают трещины или разрываются из-за частых перепадов температуры. Секционные чугунные теплообменники, используемые на мощных напольных моделях, являются факторами риска на соединениях секций.

Кроме того, возможно срабатывание клапана сброса давления или заклинивание его в открытом состоянии.

Резьбовые соединения патрубков также могут потерять герметичность из-за пересыхания или разрушения прокладок, присоединения не по резьбе и т.п. Все обнаруженные неполадки устраняются в соответствии с их спецификой.

ПРИМЕРЫ МОНТАЖА

  1. котёл;
  2. циркуляционный насос ;
  3. расширительный бак;
  4. радиаторы отопления;
  5. автоматическийсбросник воздуха;
  6. сбросной предохранительный клапан;
  7. шлакоотделитель;
  8. кран для заполнения и слива системы отопления.
  1. котёл;
  2. расширительный бак;
  3. радиатор отопления;
  4. шаровой кран для отключения отопления на летний период;
  5. кран для слива и заполнения системы;
  6. кран холодной воды горячего водоснабжения;
  7. выход горячей воды;
  8. шаровой кран зима-лето;
  9. сигнальная труба;
  10. сбросной предохранительный клапан.

Особенности устройства автоблока

Как правило, производители используют специальные блоки управления, в комплектацию которых входят перечисленные выше устройства. При внешнем различии все они действуют на основе одних и тех же принципов. Чтобы ознакомиться с лучшими моделями и производителями автоматики переходите по .

Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.

Именно на примере Eurosit 630 детально рассмотрим устройство автоматического блока.

Подробное устройство автоматического блока управления Eurosit 630, которым оснащена значительная часть современных газовых котлов, выпускаемых разными производителями

Прибор представляет собой кожух, внутри которого находятся все конструктивные компоненты (пружинный клапан, модуль регулятора давления, отсекатель), благодаря чему значительно облегчается его установка.

К корпусу подведена труба, через которую ведется подача газа, а также кабели от датчиков и других приспособлений.

Помимо блока Eurosit 630 на рынке представлены также другие модели: САБК, «Вакула» SIT, Dungs, Honneywell, которые включают в себя комплекты клапанов, стабилизаторов давления, фильтров, регуляторов температуры

При монтаже и настройке данного прибора существуют некоторые сложности, но, приспособившись, можно практически не волноваться за работу газового котла.

Монтаж и настройка

Процесс установки автоматической системы управления включает:

  1. Подключение нагнетательного вентилятора. Как правило, турбина размещается на самой нижней дверце котла, где находится заслонка. Но есть модели агрегатов, где его устанавливают на боковой стенке, либо в специальном месте на верхней части котла, все зависит от особенностей конструкции. Здесь все просто: снимается заслонка, а на ее место ставится вентилятор, для крепления используют четыре болта. В случае отсутствия отверстий для крепления, их нужно просверлить. Для вентиляторов с заслонкой, монтаж производится таким образом, чтобы при выключенном положении заслонка была закрыта.
  2. Монтаж контроллера. Прежде всего, нужно определиться с местом, где будет устанавливаться прибор. Главное требование – он не должен нагреваться. На моделях, где отсутствует варочная плита, автоматика монтируется наверху. Если позволяет конструкция агрегата, можно установить блок на боковой стенке. Не стоит забывать о длине кабелей.
  3. Подсоединение температурного датчика. Правильно установленный датчик температуры обеспечит нормальное функционирование всего блока управления. Если на модели нет специального места для датчика (параметры отверстия: диаметр 10 мм, а глубина 60 мм), то его можно закрепить на выходной металлической трубе. В качестве крепежного материала применяется хомут, он может идти в комплекте с прибором.
  4. Подсоединение разъемов. Для этого, нужно разъем турбины соединить с разъемом блока управления. В завершение, необходимо подключить сетевой кабель прибора. Автоматика готова к выполнению своих функций.

Цена и отзывы

На стоимость автоматизированной системы влияют технические показатели и функциональные возможности прибора. Так, цена самой простой модели механического типа варьируется в пределах 1,5 тысяч рублей.

Ценовой диапазон более прогрессивных вариантов от 25 000 рублей до 100 000 рублей. Чем дороже модель, тем выше будет эргономичность отопительной системы, а расход ресурсов будет соответственно ниже. Поэтому, целесообразнее отдавать свое предпочтение более дорогим вариантам.

Отзывы:

Николай Викторович. “Блок управления от компании Криптон является одним из лучших приборов на сегодняшний день. Отличается качеством комплектующих, в комплект входит датчик, шнуры для подключения к вентилятору и насосу, хомут, переходники. Надежный прибор от польского производителя.”

Федор. “По рекомендации товарища установил автоматику ATOS, ее рабочие характеристики на высоте.”

Анатолий Юрьевич. “Автоматика Proton удивила наличием дополнительных комплектующих в упаковке (хомут для крепления датчика, подставка под блок, саморезы). Прибор отличается эффективностью, надежностью и удобством в работе. ”

Изготовление своими руками

Термостат, как автоматический прибор для регулирования работы отопительной системы, можно приобрести в торговой сети электротоваров. Сзади у этого прибора имеется теплоснимающая пластина, ее нужно будет прижать к оголенной части агрегата.

Внутри у термостата расположены три контакта: общий, нормально открытый и нормально закрытый. При вращении регулирующей ручки, можно менять положения контактов.

Так нужно установить рукоять на минимальную отметку и произвести подключение на разомкнувшиеся контакты:

  1. К общему присоединяем фазу.
  2. К разомкнутому подключаем один провод от турбины.
  3. Ко второму проводу от турбины подсоединяем прямой ноль.

Автоматизированная система управления, по праву, считается не только удобным, но и эффективным прибором. С его помощью можно существенно упростить процесс эксплуатации отопительной системы.

Как настроить автоматику отопительного прибора?

Регулировка предусматривает наладку контроллера EUROSIT 630, который поддерживает температурный режим находящейся в контуре жидкости, а при критической ситуации блокирует газоподачу.

Перед настройкой автоматики различных моделей газовых котлов, следует осуществить монтаж оборудования, строго следуя чертежу. При этом важно проверить комплектацию деталей устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции.

Регулировка осуществляется при помощи ручки, которая позволяет управлять переводом котла в три положения:

  • выключение;
  • розжиг;
  • установка температурного режима (от 1 до 7).

Для включения запального устройства рычаг нужно перевести во второе положение, установив его против значка с изображением искры.

При нажатии будет задействована кнопка пьезорозжига, благодаря чему загорится пилотная горелка. При этом рычаг требуется удерживать в принятом положении на протяжении 10-30 секунд. После отпускания кнопки работа запальника должна быть прекращена.

При розжиге пламени термопара нагревается, благодаря чему в ней начинает вырабатываться ЭДС (25 мВ). Это ведет к образованию цепи, звеньями в которой являются датчик и электромагнитный клапан

При нажатии на рычаг происходит открытие электромагнитного клапана, и газ подается на запальник (его следует оставить открытым и после отпускания ручки).

При этом термопара должна обеспечить защиту от возвратного проникновения огня. Являющиеся элементами цепи датчики в рабочем положении замыкаются. После получения сигнала они размыкаются, что вызывает отключение агрегата.

Проблемы при включении зажигательного устройства

В случае затруднений при включении прибора можно воспользоваться следующей инструкцией. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.

Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник.

Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).

При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75 °С

После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.

Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3.

Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.

После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.

Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение.

Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.

Устранение других неполадок при работе автоматики

Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.

Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.

После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.

Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой

Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ.

Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.

В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.

В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.

Чтобы продлить срок службы оборудования и газового котла, рекомендуется регулярно проводить осмотр и выполнять обслуживание. Как правильно выполнять техническое обслуживание мы рассмотрели в следующей статье.

История предприятия

— это предприятие, которое, как и многие известные компании и фирмы с мировым именем, начинала свою деятельность в полуподвале, основываясь лишь на энтузиазме своих создателей. Началось все это в 1992 году в Таганроге. В то время многое в жизни страны круто менялось. Ломались экономические связи, закрывались заводы, а руководство страны сделало ставку на частный бизнес, который основывался на собственном имуществе.

Создателям Лемакса повезло — они смогли собрать вокруг себя отличный коллектив профессионалов, которые не только выстояли в трудные годы, но и подняли компанию до уровня целого завода. Сегодня можно с уверенностью сказать, что цель достигнута. И место, которое компания занимает на рынке, говорит о многом. Кстати, место это прочное и стабильное.

Отзывы владельцев

Мнения владельцев способны дать больше информации, чем многостраничные рекламные обозрения. Рассмотрим, что говорят о своих котлах сами пользователи и получим сведения из первых рук:

{{ reviewsOverall }} / 5 Оценка владельцев (5 голосов) Ваше мнение Количество проголосовавших Знакомы с технологией? Оставьте свой отзыв! Сортировать по:

Будьте первым, чтобы оставить отзыв.

/ 5 Проверено {{{review.rating_comment | nl2br}}} Показать еще {{ pageNumber+1 }} Знакомы с технологией? Оставьте свой отзыв!

  • Ваше мнение

Отзывы пользователей в основном благосклонны, но имеются и отрицательные.

Проблемы владельцев обычно состоят в неспособности разобраться в физике процессов и правильно настроить работу котла, который функционирует только на базе обычных физических законов.

Диапазон цен

Модельный ряд напольных котлов Лемакс весьма широк, поэтому диапазон цен тоже достаточно велик. Нижний предел находится около 18 тыс. руб., а верхний приближается к отметке в 100 тыс. руб.

Для отдаленных или труднодоступных районов стоимость будет заметно выше, так как перевозка в сложных условиях — весьма затратное мероприятие.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! При покупке котла придется делать расходы на дымоход, доставку и монтаж, гарантийный договор и прочие необходимые дополнения. надо быть готовым к этим расходам, суммы можно узнать заранее.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.

Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой.

Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.

Вам требуется отрегулировать автоматику вашего газового котла? Вы хотите самостоятельно заняться решением этой задачи и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь – задавайте свои вопросы под этой статьей, а наши эксперты постараются вам помочь.

Или вы успешно справились с регулировкой автоматики и хотите поделиться своим опытом с другими пользователями? Пишите свои советы, добавляйте фото с изображением основных моментов – ваши рекомендации будут весьма полезны другим владельцам такого же котла.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *