Шнек для бурения грунта представляет собой трубу с наваренной на нее спиральной пластиной (ребордой). Пластина выполняется из высокопрочной стали толщиной 4-6мм и навивается с определенным шагом. Шаг зависит от типа грунта. На концах шнека расположены соединительные элементы для крепления породоразрушающего инструмента (в нижней части) и монтажа к буровой колонне (в верхней части).

Принцип действия и особенности

Шнек для бурения земли работает по принципу сверла. Он разрыхляет и механически удаляет грунт из формирующейся скважины. Как правило, шнеки используют для бурения неглубоких (до 60м, в исключительных случаях – до 100-120м) скважин самого разного назначения, от технических до водных.
Диаметры шнеков для бурения скважин (как и их длина и шаг витка) варьируются в зависимости от специфики поставленных задач. Кроме того, выпускаются телескопические шнеки, благодаря конструктивным особенностям их длина изменяется без наращивания всей колонны.

Использование

Шнековое бурение применяется главным образом для песчано-гравийных, гравийно-галечных и песчаных грунтов. На твердых и вязких грунтах его не применяют. Такая методика имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • скорость проходки;
  • универсальность использования;
  • отсутствие необходимости промывки скважины в ходе работы.

Глубина бурения шнеками позволяет формировать скважины для добычи воды, установки свай и опор, проведения георазведки и т.д.
Шнеки для бурения скважин на воду обычно оснащают центральным каналом. Он позволяет транспортировать воду или воздух при помощи гидронасоса, в результате рабочее трение ощутимо снижается. При обустройстве глубоких скважин шнековую технологию совмещают с иными методами (например, применяют обсадные трубы).
Изготовление шнеков для бурения ведется согласно строгим стандартам. Применяются только высококачественные сплавы, способные выдержать все рабочие нагрузки и обеспечивающие повышенную надежность готового изделия.

Машинный способ бурения колодца

Копка колодцев бурением

В настоящее время все большее число загородных домов и дач оборудуются собственным водоснабжением и канализацией. Возрастающие требования к комфортному проживанию в своем жилище со стороны владельцев и их домашних, предполагают устойчивый спрос на строительство автономных систем водоснабжения. Мы уже рассказывали о способах добычи воды из недр и о том, как оформить сам источник влаги – в виде колодца или скважины. Теперь же остановимся несколько подробнее о таком интересном способе копки колодца, как машинное бурение или как его еще называют – бурение колодца с помощью тяжелой техники. Данный способ бурения тоже имеет место быть наряду с простым дедовским методом ручной копки колодца и как везде, имеет как свои преимущества, так и недостатки. В конечном счете, выбор всегда остается за тем, кто “заказывает музыку”, как говорится. Рассмотрим несколько более пристально это способ, который некоторым кажется почти-что “ноу-хау”… Если говорить лично обо мне, то, пожалуй, когда мне начинают расписывать преимущества бурения колодца с помощью машинной техники, я ловлю себя на мысли, что в какой-то момент начинаю чувствовать себя как турецкая сабля на учениях Центрального военного округа… Хотя не все так в жизни, как в разговорах обывателей, а тем более не так, как это расписывают заинтересованные лица… Итак, что такое машинное бурение?!

Цена бурения колодцев машиной

Цена бурения колодцев под кольца машиной зависит от удаленности участка от МКАД, типа грунта, глубины бурения и других условий. В зависимости от параметров выполнения задания подбирается подходящий тип спецтехники, наша компания располагает различными вариантами оборудования. Современные японские ямобуры позволяют создавать отверстия большого диаметра, это лучшее решение проблемы с водоснабжением участка. Задание будет выполнено быстро и профессионально, работа не потребует больших затрат. Свяжитесь с нами по телефону, чтобы обсудить подробности и определиться с временем выполнения заказа.

Технические характеристики

Технические характеристики буровой установки СО 2 представлены в таблице:

Характеристики Показатели
Диаметр бурения скважины (максимум) 600 мм
Максимальная глубина скважины 30 м
Скорость бурения в мягких грунтах 9 м/ч
Частота вращения инструмента для бурения 43 об/мин
Диаметр уширенной полости (максимум) 1600 мм
Мощность электрического двигателя 55 кВт
Тип электропривода двигателя 4АМРУ250М6
Напряжение электрического оборудования 138 В
Полная длина установки 11 000 мм
Ширина установки 3 200 мм
Высота установки 23 000 мм
Масса базовой машины 36 200-38 300 кг
Масса навесного оборудования 15 000 кг
Способ проходки скважины шнековый или ковшовый с буром (в обводненных грунтах)

Изготавливаем бурильные установки СО2МП.
Применяются для бурения скважин под буронабивные сваи и лидирующих скважин под забивные сваи в мягких и им подобных породах с коэффициентом крепости по Протодьяконову от 0,3 до 2,0 (глины, песок, лесс и др.) без твердых включений и прослоек. Заказать

Технические характеристики:

СО2МП входит в комплекс навесного оборудования для забивки железобетонных свай и устанавливается на направляющие копровой мачты (КоГ-14, КоГ-16 и т.д.).
Состав бурильной установки СО2МП.

  • планетарного редуктора
  • электродвигателя
  • каретки

Двухступенчатый планетарный редуктор служит для передачи крутящего момента с вала электродвигателя на буровой шнек. Редуктор заправляется маслом Ипт-20 (или другим подобным трансмиссионным маслом) через заливное отверстие в верхней крышке редуктора (на чертеже не показано) до риски на маслоуказателе. Слив масла производится через отверстие в крышке. Замена масла производится через каждые 1000 часов. Проверка уровня производится ежедневно.

Каретка предназначена для крепления планетарного редуктора, подъема и опускания его по направляющим мачты копра. С направляющими мачты копра каретка соединяется съемными захватами. В процессе работы следить за затяжкой болтовых соединений крепления планетарного редуктора, захватов и деталей каретки.
Монтаж СО2МП на мачту копра ведут в следующей последовательности. Вначале с СО2МП снимают блок и захваты. Монтажным краном СО2МП ставят в вертикальное положение и подводят к направляющим мачты копра, закрепляют захваты, заведя их пазы на направляющие копра. Устанавливают блок с запасованным канатом. Производят пробный подъем на всю высоту мачты, затем опускают. Подключают к электродвигателю силовой кабель и делают его пробное включение. Выходной вал планетарного редуктора должен вращаться по часовой стрелке (при виде сверху).
Подключение электродвигателя и соблюдение правил пуска должен осуществлять персонал соответствующей квалификации (электрик) под наблюдением руководителя работ (прораба, начальника участка и т.д.).
Эксплуатация СО2МП возможна только при напряжении в каждой фазе 380 В. Падение его ниже нормы в рабочем режиме, приведет к выходу из строя электродвигателя.
В связи с тем, что СО2МП поставляется отдельным изделием к существующим буросвайным установкам на базе подъемных кранов на гусеничном ходу, имеющим свою эксплуатационную документацию, документация на базовый кран и навесное оборудование входит в их эксплуатационную документацию и заводом изготовителем не поставляется.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *