При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.

Сварка пластиковых труб своими руками

Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка вы точно не справитесь.

Сварка пластиковых труб своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

1 Подготовка к работе1.1 Полезные советы1.2 Необходимые инструменты2 Руководство по сварке2.1 Первый этап – подготовка деталей к сварке2.2 Второй этап – настройка инструмента для сварки2.3 Третий этап – нагрев элементов2.4 Четвертый этап – соединение элементов2.5 Пятый этап – зачистка соединений2.6 Видео – Сварка пластиковых труб своими руками

Подготовительные работы

Схема будущего водопровода

Прежде чем выбрать материалы и закупить компоненты системы, необходимо продумать и разработать детальную схему будущего водопровода.

схема водоснабжения квартиры

Учесть все нюансы: надёжные краны у входа системы, расположение мебели, счётчиков и всей сантехники, а также дополнительные выводы с заглушками – для будущих или возможных дополнительных приборов. Трасса будущего водопровода должна быть предельно оптимальной, с минимальным количеством соединений, пересечений и повторов, чтобы не ослабить напор воды.

Для наглядности на стене или полу ванной комнаты можно нарисовать схему: это позволит найти наилучшие решения для каждого крана, прибора, тройника, поворота и пересечения, а также просчитать точные размеры пластиковых труб, количество соединений и уголков для каждого изгиба.

Также необходимо продумать и будущие крепления из специальных хомутов, здесь стоит учесть, что пластиковые трубы для горячей воды желательно крепить чаще (30 см), чем для холодной (40-60 см), и учитывать их возможное расширение от нагревания – около 5 мм на 1 погонный метр.

Подготовка материалов и инструментов

Подсчет необходимого количества деталей и инструментов должен брать в расчет следующее:

размеры пластиковых труб – диаметр водопроводной трубы для обычной водопроводной системы может колебаться от 11-13 до 21-23 мм, более сложные системы с большим количеством переходов и большой длины потребуют большего диаметра
необходимая длина высчитывается с обязательным запасом и учетом возможного брака

Подсчет количества деталей водопровода

все виды фитингов (муфты с одинаковыми или различными размерами – для переходов между трубами разных диаметров, уголки с поворотом в 30, 45 и 90 градусов, пластиковые заглушки для профильных труб, крестовины, тройники, обводы, вентили)
клипсы для крепления (хомуты)
ножницы для пластиковых труб
аппарат для сварки труб из полипропилена, паяльник – так называемый утюжок

Совет: В целях экономии ножницы для пластиковых труб можно заменить обыкновенной ножовкой по металлу, однако это может ухудшить качество соединения.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

неразъемными;
разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.
Водомер
Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Принцип соединения

Полипропиленовые трубы обладают массой достоинств, но один из недостатков — они не гнуться. Потому, когда монтаж водопровода из полипропиленовых труб, для всех ответвлений и поворотов используют фитинги. Это специальные элементы — тройники, уголки, переходники, муфты, и т.д. Есть также краны, компенсаторы, обходы и другие элементы системы, тоже сделанные из полипропилена.

Фитинги из полипропилена

Все эти элементы с трубами соединяются при помощи пайки. Материал обоих соединяемых деталей нагревается до расплавления, затем стыкуется. В результате соединение получается монолитное, так что надежность водопровода из полипропилена очень высокая. Подробнее о пайке и необходимом для этого инструменте читайте тут.

Для соединения с другими материалами (металлом), для перехода на бытовую технику или сантехнические приборы, есть специальные фитинги. С одной стороны они полностью полипропиленовые, с другой — имеют металлическую резьбу. Размер резьбы и ее тип выбирается под тип подключаемого устройства.

Полиэтилен

И здесь популярностью пользуются два способа соединения.

Сварка

Как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы торцевой сваркой?

Смежные элементы торцуются, центруются и прижимаются к зеркалу паяльника до оплавления.
Затем торцы прижимаются друг к другу и выдерживаются до застывания полиэтилена.
Грат (выступившая за пределы трубы часть шва) зачищается.

Схема торцевой сварки.

Торцевая сварка используется при соединении труб с толщиной стенки от 4 мм и более. При большом диаметре она требует использования механических или гидравлических приспособлений.

Компрессионные фитинги

При соединении труб малых размеров используются пластиковые фитинги с резиновыми или полиэтиленовыми уплотнителями.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно с их помощью?

На трубу последовательно сгоняются накидная гайка, два упорных кольца и кольцевой уплотнитель.
Затем на ее торец надевается фитинг.
Уплотнитель смещается таким образом, чтобы он вошел в зазор между фитингом и трубой, после чего поджимается упорными кольцами и зажимается гайкой. Инструмент не применяется, гайка закручивается строго от руки.

Монтаж соединения полиэтиленового трубопровода.

Гофрированная нержавеющая сталь

В этом случае для соединения элементов трубопровода употребляются компрессионные фитинги с силиконовыми уплотнительными кольцами. Благодаря гофрированию фитинговое соединение получается только прочным: оторвать трубу из фитинга, не отвернув накидную гайку, фактически нереально.

Медь

Бронзовая труба соединяется двумя методами.

Пайка

  1. Конец одного из соединяемых элементов развальцовывается.
  2. конец и Раструб второй подробности зачищаются от окислов.
  3. По окончании прогрева в пламени горелки в раструб вводится пруток припоя. Благодаря капиллярному эффекту он быстро заполняет полость между соединяемыми элементами.

Компрессионный фитинг

Наровне с пайкой при сборке бронзового водопровода своими руками может употребляться два типа компрессионных фитингов.

  1. Для неотожженной трубки употребляется аналог быстрозажимного фитинга для металлической трубы. Уплотнение обеспечивается резиновым кольцом.
  1. Мягкая отожженная медь развальцовывается и обжимается накидной гайкой на упорном кольце конического сечения.

Как разогреть замерзшие пластиковые трубы

Дачные и загородные дома находятся в своеобразной зоне риска. Раз в несколько лет природа преподносит сюрпризы, и из-за жестоких зимних морозов система пластикового водопровода, уложенная по стандартным рекомендациям, закупоривается ледяной пробкой. Особенно непредсказуемой бывает ситуация, если вместо пластиковых уложены стальные трубы, или в доме длительное время никто не проживает.

Для того чтобы избежать подобной проблемы, металл нужно заменить полиэтиленовым трубопроводом. Все пластиковые системы водопроводов в грунте и на открытом воздухе одевают в своеобразный чехол из канализационных труб ПЭ, диаметром 50 мм. Воздушная прослойка позволит термоизолировать водопровод, а если случилась заморозка, его всегда можно разогреть горячим воздухом с помощью фена или тепловой пушки.

Обычный подвод можно растопить с помощью низковольтного трансформатора. Предварительно, перед тем как отогреть водопровод из пластиковых труб, нужно будет сделать небольшую подготовку:

Разобрать два ближайших к замороженному участку пластиковой трубы крана;
Залить внутрь водопровода небольшое количество кипящего рассола поваренной соли и оставить на 20-30 мин.;
Внутрь пластиковой трубы через посадочные гнезда разобранных кранов ввести короткие стальные электроды, можно куски арматуры, и подключить их к клеммам трансформатора.

В процессе того как соль будет проникать в толщу льда, ледяная пробка внутри трубы будет таять, но процесс этот достаточно медленный. Чтобы ускорить оттаивание пластикового водопровода, нужно подать электрический ток в 10-15А, горячая вода достаточно быстро размоет пробку. Горячий рассол никоим образом не повлияет на пластиковый водопровод, но после оттаивания рапу нужно обязательно промыть водяным потоком.

Подготовка к работе

Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

Полезные советы

При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.
При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь
Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.
В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различные дополнительные приспособления – поворотники, тройники, муфты и пр. Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.
Процесс сваривания пластиковых труб
При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.
Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику). После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.
Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

Необходимые инструменты

Подготовьте следующие приспособления:

специальный аппарат для соединения пластиковых труб;
Паяльник
Паяльник
насадки для применяемых труб;
труборез либо специальные кусачки;
шейвер (для металлопластиковых труб);
Шейвер
инструмент для создания фасок.
Набор инструментов Фузиотерм для сварки полипропиленовых труб

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.

Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

Выбор материала водопроводных труб

На данном этапе необходимо определиться с окончательным выбором материалов.

конструкция металлопластиковых труб и фитингов

Металлопластиковые трубы удобны как в системах отопления, так и при монтаже водопровода, они легко гнутся, устойчивы к ударам и температуре до +96 С. При монтаже металлопластиковых труб не нужна сварка, а используются только фитинги, поэтому система проще поддается демонтажу и переделке. Однако фитинги – это их и слабое место: специалисты отмечают возможную ненадежность крепления некоторых элементов при нарушении технологии сборки.

При выборе металлопластика, необходимо определиться и с разновидностью фитингов – с внутренней или внешней резьбой.

конструкция пластиковых труб и фитингов

Соединение пластиковых водопроводных труб из полипропилена происходит при помощи сварки: это, с одной стороны, не допускает течи, но, с другой, – повторного монтажа и демонтажа. Ну, и конечно, для работы с этим материалом потребуется покупка специального паяльника.

Важный совет: Фитинги для металлопластика и полипропиленовые соединительные детали существенно отличаются: включая стоимость, особенности работы и заканчивая полученным результатом.

Этап третий. Монтаж трубопровода

Пайка полипропиленовых труб по шагам

Сварка полипропиленовых труб враструб

При прокладке магистрали понадобятся:

трубы;
тройники;
шаровые краны;
заглушки;
переходники;
отводы;
муфты;
разъемные соединительные элементы;
резьбовые фитинги;
пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Результат работы

Результат работы

Результат работы

Монтаж цанговых фитингов Altstream

Монтаж труб с помощью цанговых фитингов считается одним из самых популярных методов установки трубопроводов. Такую систему может смонтировать даже неопытный человек, при этом экономятся средства, а установленный трубопровод будет долгие годы служить без поломок и разрывов.

Общие правила монтажа трубопроводов

На практике соединение элементов трубопровода выглядит следующим образом.

Монтаж проводится вручную. Рычагом для позиционирования труб служит лом, между ним и трубами необходимо предусмотреть деревянную прокладку. Если рычаг не способен справиться со своей задачей, специалисты советуют воспользоваться домкратом.

После сооружения трубопровода проверяется правильность размещения в раструбе уплотнительной прокладки. Тонкая пластинка из металла (толщиной 0,5-0,8 мм) вставляется между раструбом и гладким концом. Пластина должна касаться резинового кольца. Далее пластина перемещается по окружности трубы, и в результате оценивается расположение кольца в раструбе: расстояние от него до пластины должно быть равномерным по всей окружности.

Расположение резинового кольца при раструбном соединении

Если монтаж или ремонт трубопровода проводится при минусовых температурах, следует соблюдать особую осторожность в работе и применять исключительно силиконовую смазку.

Совет от профессионала: Если монтаж трубопровода раструбным методом выполняется в жилом (теплом) помещении, то смазывать гладкий конец трубы и раструб можно жидким мылом.

Для эффективной работы трубопроводов необходимо герметичное соединение его участков, а также труб с арматурой, измерительными приборами, компенсаторами и другими элементами системы. Соединения -важнейшие детали трубопроводов. Чтобы избежать протечек транспортируемой среды, к соединительным узлам предъявляются жесткие требования.

Способы соединения канализационных труб.

Все применяемые способы соединения труб можно разделить на два основных вида — неразъемные и разъемные.

К первым относятся сварка, склеивание, пайка, заделка раструбов цементным раствором и др. К разъемным причисляют резьбовые соединения, фитинговые, фланцевые и пр., которые возможно демонтировать и впоследствии собрать вновь.

Способ соединения труб определяется в зависимости от нескольких факторов:

  • материал, из которого изготовлены трубы;
  • свойства транспортируемой среды;
  • условия, в которых планируется эксплуатация трубопровода.

Сегодня для монтажа трубопроводов используются трубы из чугуна, стали, полимеров, цветного металла, керамики и пр. Среда, которую транспортируют трубопроводы из этих материалов, может быть самотечной или напорной, нейтральной или агрессивной.

Типы труб

Схема соединения хомутом стальных труб.

  1. Трубы из стали отличает надежность и прочность. В многоэтажных домах системы водоснабжения и отопления должны монтироваться из стали. Стальные неоцинкованные трубы неустойчивы к ржавлению. Монтируют их тремя способами: с помощью сварного, муфтового соединения и с использованием пресс-фитингов. Оцинкованные аналоги сваркой не соединяют, так как при этом разрушается защитный слой. Используются стальные трубопроводы, изолированные пенополиуретаном (ППУ), но в системах многоквартирных домов они не проводятся.
  2. Медные трубы отличаются надежностью и долговечностью, но их применение ограничивается из-за высокой стоимости. Их соединение производится с использованием резьбовых фитингов, пресс-фитингов и при помощи капиллярной пайки. Медь обладает повышенной теплоотдачей, поэтому системы из этого материала требуют хорошей теплоизоляции.
  3. Пластиковые трубы легко монтируются, удобны в эксплуатации, не подвержены коррозии, но их применение ограничивается предельными температурой (95°С) и давлением (10 атм). Соединяются они методом пайки и с использованием компрессионных фитингов.
  4. Изделия из металлопластика демонстрируют прогресс в отрасли трубных коммуникаций. По прочностным характеристикам они не уступают стальным аналогам (выдерживают такое же давление). По простоте монтажа, гибкости и коррозионной стойкости они приближены к пластиковым. Металлопластиковые трубы используются в различных видах трубопроводов во внутренних сетях городских квартир и загородных домов. Их минусом является недостаточная надежность при прокладке на открытых местах. Поэтому использование металлопластиковых труб для монтажа централизованных стояков возможно только внутри помещений. Соединение элементов осуществляется с применением обжимных латунных фитингов компрессионного действия.
  5. Гибкая сантехническая подводка представляет собой шланг в оплетке из металла. Она выдерживает достаточное для водопровода давление, но неустойчива к механическому воздействию. Обычно гибкий трубопровод применяется внутри помещений для подводки к водяной системе раковин, нагревателей, стиральных машин и т. д. Монтаж производится с помощью резьбовых соединений.

Сварные варианты

Схема соединения пластиковых труб.

Для монтажа технических трубопроводов основным методом неразборного соединения является сварка. С ее помощью производится монтаж не только металлических труб, но и изделий из пластика, стекла. По методу воздействия эта технология монтажа разделяется на сварку плавлением и сварку давлением. По типу применяемых сварочных аппаратов сварка делится на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.

Сварочных технологий существует множество, чаще всего практикуется электродуговой метод, использующий переменный или постоянный ток. Чаще сварка производится оборудованием, питающимся от переменного тока. Оно дешевле других по стоимости и обслуживанию, расходует меньше электроэнергии.

При монтаже трубопроводов сварка производится встык, внахлест, с образованием угловых соединений, с привариванием отводов, штуцеров и т. д. Стыковое соединение труб может быть продольным и поперечным. Швы могут выполняться в одно- и двустороннем варианте. Второй вариант применяется для трубопроводов большого диаметра (более 500 мм).

Схема устройства муфты.

Раструбное нахлестное сварочное соединение характерно для монтажа пластиковых труб и изделий из цветного металла. В раструб также производится сварка труб высокого давления во избежание образования внутренних наплывов металла, которые создают сопротивление движению транспортируемого вещества. Особенно это относится к трубопроводам малого диаметра (Ø10-32 мм). Сваркой осуществляется и стыковка труб с квадратным сечением. Но чаще они монтируются не для проводки трубопроводов, а для сопряжения несущих конструкций и сборки мебельных каркасов.

Сварка неразъемных соединений пластиковых труб происходит на основе взаимной диффузии стыкуемых элементов. В ходе процесса между соединяемыми частями пропадает граница разделения. Шов становится единым целым с материалом трубы.

При диффузионной сварке путем нагрева стыкуемых поверхностей пластик переходит в вязкое состояние, после чего детали соединяются под небольшим давлением. Сварка пластиковых элементов трубопроводов производится инструментом или нагретым газом, используется также присадочный материал.

Резьбовые соединения

Схема соединения пластиковых и металлических труб

При монтаже трубопроводов не всегда существует возможность или необходимость выполнять соединение труб сваркой. Способов обойтись при этом без сварочных работ довольно много. Один из них — применение резьбовых соединений.

На стальные трубы резьба нарезается на станке или с помощью ручного резьбореза (плашки). На тонкостенные трубы она наносится накаткой. При условии соблюдения технологии нарезания резьбы такое соединение может обеспечить конструкции достаточную герметичность и прочность.

Преимущества соединений на резьбе таковы:

  • монтаж не требует энергозатратного оборудования;
  • соединения удобны в сборке в сложных условиях и существует возможность их демонтажа при необходимости проведения ремонта;
  • узел несложно собрать вновь при помощи простого инструмента.

Основными параметрами резьбы являются:

Схема соединения медных труб.

  • направление — резьба может быть левой и правой;
  • шаг — расстояние между соседними точками профиля параллельно оси резьбы;
  • число заходов — двухзаходная резьба ускоряет процесс монтажа;
  • глубина нарезки — расстояние от основания витка до его вершины;
  • наружный диаметр — диаметр цилиндра, описанного по вершинам наружной резьбы или по впадинам внутренней;
  • внутренний диаметр — диаметр цилиндра, образуемого вершинами внутренней резьбы или впадинами наружной.

Уплотнение резьбового соединения производится с помощью прокладки из различных материалов (при использовании накидной гайки), льна, ленты ФУМ. Достоинством соединения с накидной гайкой является отсутствие контакта резьбы с транспортируемой средой. Стык всегда можно легко разобрать, а дешевая прокладка — единственный расходный элемент соединения.

При температуре транспортируемой среды до 105°С резьба может уплотняться льняной прядью или лентой ФУМ. Лен пропитывается белилами, свинцовым суриком, замешанным на олифе или специальными уплотняющими герметиками-пастами. Для уплотнения резьбовых сопряжений при температуре свыше 105°С применяется асбестовая прядь, соединенная с льняной прядью и пропитанная графитом, смешанным с олифой.

Резьбовые конструкции чаще используются для внутренних трубопроводов тепло- и водоснабжения, санитарно- технической сети. В технологических сетях резьбовые соединения служат, как правило, для монтажа контрольно-измерительных приборов и арматуры на резьбе.

Что собой представляют цанга и фитинг

Чтобы понять, по какому принципу работают цанговые фитинги, необходимо в первую очередь разобраться в том, что собой представляют цанга и фитинг. Цанга, конструкция которой оптимально подходит для того, чтобы использовать ее для соединения деталей цилиндрической формы, – это металлическая втулка, на боковой стороне которой выполнены специальные разрезы, формирующие несколько пружинящих лепестков. Благодаря наличию таких лепестков цанга оказывает давление на внутренние стенки трубы, тем самым прижимая ее наружную поверхность к стенкам фитингового патрона. Фитинги цангового типа, действующие по вышеописанному принципу, часто называют зажимными.

Схема соединения труб цанговым фитингом

Что касается фитинга, то под данным термином понимается соединительный элемент, используемый для создания трубопроводных систем различного назначения. Фитинги соответствующей конструкции применяются для решения различных задач, к которым, в частности, относятся:

  • соединение труб одинакового и разного диаметра;
  • создание в трубопроводных системах угловых соединений;
  • соединение труб с различными сантехническими устройствами и оборудованием (краны, фильтры, счетчики, насосы и др.).

Основные типы цанговых фитингов

Высокая надежность, которой отличается цанговый зажим для труб, обеспечивается не только самой цангой, оказывающей давление на их внутренние стенки, но и внешней крепежной гайкой. Трубопровод, созданный с использованием таких соединений, отличается высокой надежностью, долговечностью и, что особенно важно, герметичностью.

Классификация фитингов

На сегодняшний день все соединительные элементы принято делить на типы в зависимости от особенностей устройства, использования и материала изготовления.

Если говорить об особенностях установки, различают:

  1. Пресс-фитинги (достаточно надежные, но требуют наличия особых обжимных инструментов);
  2. Резьбовые (устанавливаются с помощью резьбы, считаются самыми простыми и распространенными);
  3. Цанговые (цанговый тип соединения, для более надежной фиксации применяются уплотнительные кольца);
  4. Сварные (соединение осуществляется с помощью газовой сварки).

Касательно материала изготовления фитинги бывают пластиковые и металлические. Детали из металла, в свою очередь, могут создаваться из цветных (латунь или медь для труб ПНД) или черных (сталь и чугун) металлов.

Рассмотрим подробнее, какие особенности имеют цанговые фитинги.

Классификация

Приступая к монтажу бытовых коммуникаций, следует понимать, что детали для трубопроводов отличаются друг от друга и каждая из них имеет свое целевое назначение. Не запутаться в многообразии рыночного предложения помогает классификация по общим характеристикам.

Цанговые фитинги можно разделить по назначению на:

  • газопроводные (пневматические);
  • водопроводные (гидравлические).

Детали для газопровода имеют только одно уплотнительное кольцо на штуцере или не имеют такового. Пневматические фитинги по типу резьбы можно разделить на детали с трубной цилиндрической резьбой и на детали с конической резьбой.

Обратите внимание! При установке деталей с конической резьбой для герметизации соединения используют газовую фум ленту (в желтой катушке).

По использованию фитинги делятся на три категории:

  • предназначенные для жесткой трубы (металл);
  • для полутвердых трубопроводов (металлопластик);
  • для мягких труб (полимеры).

Цанговые фитинги из пластика не имеют накидной гайки. Они закрепляются посредством защелки корпуса детали непосредственно на цангу. Цанга имеет металлические зубцы, которыми прижимает мягкий полимер трубы.

По виду соединения:

  • предназначенные для прямого участка – муфты простые, муфты переходные на разный диаметр, муфты переходные с трубы на шланг (со штуцером), муфты-заглушки;
  • предназначенные для разводного узла – тройники, крестовины;
  • предназначенные для поворота или обвода – уголки.

Для того чтобы выбрать фитинги требуемой конфигурации в достаточном количестве, следует иметь проект будущего трубопровода.

Монтаж

Монтаж цанговых соединений является наиболее простым из возможных. Соперничают по легкости монтажа классические фитинги на резьбе, однако там необходимо самостоятельно (фум лентой или льняной паклей) осуществлять герметизацию соединения. Причем делать это потребуется каждый раз заново, если нужно разобрать узел. В случае с цанговым фитингом такой необходимости нет.

Для работы потребуются:

  • ножницы для пластиковых труб или ножовка по металлу;
  • калибратор с фаскоснимателем;
  • гаечный или разводной ключ.

Разберем монтаж цангового соединения на примере металлопластиковой трубы. Схема работ следующая:

  • отрезать трубу;
  • выровнять окружность, надев трубу на калибратор и провернув ее;
  • снять внутреннюю фаску (необходимо для того, чтобы неровный срез не повредил уплотнительные кольца на штуцере);
  • разобрать фитинг, сняв гайку и цанговое кольцо;
  • надеть гайку и кольцо на трубу в описанном порядке;
  • натянуть трубу на штуцер до упора;
  • подвинуть на место цангу;
  • закрутить гайку.

Обратите внимание! Затягивать шестигранную гайку следует с использованием ключей, но не стоит закручивать ее до упора. Как только появляется характерный металлический звук, следует остановиться. Если на звук вы не полагаетесь, то ориентиром должна служить 1-1,5 свободных ниток резьбы на штуцере.

Особенности применения

Особенность цангового соединения в том, что со временем зажим ослабевает, трубопровод начинает подтекать. Устраняется данный дефект просто – гайку следует подтянуть с помощью ключа, при этом корпус фитинга также удерживают разводным ключом.

Учитывая эту особенность, следует позаботиться о том, чтобы цанговое соединение располагалось в удобном для доступа месте. Герметичность трубопровода следует периодически проверять.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Для склеивания труб из поливинилхлорида применяют специальные агрессивные клеевые составы. Процесс схож со сваркой, но без высокотемпературного воздействия, его заменяет химическая реакция, в результате которой происходит растворение поверхностей соединяемых частей труб и превращение их в одно целое путем сополимеризаии

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

Галерея изображений Фото из Трубы ПВХ для соединения склеиванием Обработка труб перед соединением Правила нанесения клея на ПВХ детали Соединение обработанных клеем деталей

Для ремонта существующих трубопроводов используют фасонные детали в виде ремонтных муфт или изделий с удлиненным раструбом. Участок трубы вырезают, на концах снимают фаску, наносят на концы специальный клей. Муфту надевают на низ трубопровода.

На верх трубопровода надевают муфту с длинным раструбом до упора, если требуется, на нее монтируют фасонную деталь. Передвигают муфту вместе с фасонной деталью вниз до тех пор, пока она не состыкуется с нижней частью трубопровода. Надвижную муфту перемещают вверх так, чтобы она закрыла участок стыка.

Ремонтная муфта отличается от обычной соединительной тем, что у нее внутри нет бортика, поэтому в процессе ремонта сквозь нее можно перемещать раструб какой угодно трубы

Если даже после этого наблюдается течь, стык заполняют силиконовым герметиком. Низ и верх определяют в зависимости от направления движения транспортируемого вещества.

Соединение пластиковых труб методом склейки

В результате склеивания меду элементами пластиковой трубы создается неразрывное соединение. Для этого используется специальный клей, который создает особую прослойку между деталями.

Граница разделения между клеем и деталями всегда сохраняется (в отличие от метода сварки), поэтому теоретически детали можно разъединить. Качество соединения элементов зависит от свойств клеевой прослойки.

Особенности соединения профильных труб

Профильные трубы обладают хорошей прочностью и относительно небольшим весом, поэтому они часто используются для монтажа каркасных конструкций, а также в других строительных целях.

По форме профильные трубы могут быть:

  • прямоугольные (наиболее распространённая форма);
  • квадратные;
  • овоидные (овальные);
  • другие (более сложные формы).

Наиболее надежный способ создания конструкций из профильных труб — это крепление их при помощи сварки

Для соединения квадратных труб, как правило, используют электродуговую сварку. А также существуют специальные соединения, которые реализуются с помощью болтов и заклёпок. Стыковка квадратных и прямоугольных труб производится одними и теми же способами.

Кроме этого, к таким трубам можно стыковать различные детали. Такая стыковка проводится с использованием самонарезающих шурупов. Данные элементы не требуют выполнения предварительных отверстий.

Соединение чугунных труб

Чугунные трубы обычно соединяют при помощи соединений раструбного типа. Причем раструбы могут быть гладкими или желобообразными.

Фасонные детали для соединения труб

Зазоры между трубами заполняют эластичными или твердеющими веществами — уплотнителями, в качестве которых используют смесь асбеста с цементом, цемент, серу и т.п. С помощью этих веществ обеспечивается плотность и прочность соединения.

В качестве эластичных заполнителей можно использовать резиновые кольца, герметики, манжеты и шнуры.

Соединение гибких труб без сварки

Зачастую, чтобы провести монтаж трубопровода без применения сварочной аппаратуры используются специальные соединительные элементы — фитинги. Фитинги для гибких трубопроводов должны обладать большим охватом для выполнения надёжного и герметичного стыка.

Компрессионные фитинги позволяют получить герметичное соединение без проведения сварочных работ или нарезания резьбы

Как правило, фитинги применяются в гибких трубопроводах, которые обладают небольшими или средними показателями сечения (от 20 до 315 мм). Для деталей с диаметром выше 315 мм фитинговое сочленение не является целесообразным. Это связано с тем, что надёжность такого соединения довольно низкая.

Для стыковки полиэтиленовых изделий низкого давления (ПНД) в основном используют специальные компрессионные фитинги. Стыковка отдельных элементов в трубопроводной конструкции при помощи компрессионных изделий позволяет провести быстрый монтаж, который также отличается бюджетностью и простотой.

Однако компрессионные изделия используются чаще всего для соединения труб небольшого диаметра. Трубы средних диаметров соединяются с помощью муфт. Муфта является, пожалуй, наиболее распространённым вариантом фитинга.

Соединение труб для скважины на воду

Еще одна особая категория стальных труб отличается специфическим назначением. Обсадные конструкции – трубопроводные системы, которые применяют для устройства скважинной выработки для водообеспечения частного дома или промышленного объекта.

Тип соединения трубопроводов скважин зависит от марки и типа применяемых стальных труб:

  • изделия диаметром до 5 см соединяют муфтами и фланцами;
  • обсадку с сечением 10 см и более рекомендуется сварить.

В каждом случае специалисты рекомендуют ответственно подойти к решению о выборе метода стыковки секций. Потому как от надежности участков присоединения будет зависеть и качество водоподготовки объекта, и долговечность эксплуатации всей системы.

Планирование системы

Из-за того, что ППР трубы не гнуться, при разрабатывать схему разводки надо так, чтобы обходов и поворотов было как можно меньше. Ведь все они делаются при помощи фитингов, а они имеют солидную стоимость (по сравнению с трубой). Потому стараемся разводку оптимизировать — сделать как можно меньше поворотов, обходов и изгибов.

Последовательное (тройниковое) подключение

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб с последовательным подключением потребителей (сантехники и бытовой техники) используется в небольших системах. Обычно в них 5-6 точек подключения. При такой организации водопровода от стояка отходит одна труба, она последовательно обходит все точки подключения. В случае с PPR-водопроводом все ответвления делают при помощи тройников, потому данный тип еще называют тройниковым.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб последовательным подключением потребителей

Плюс этой системы — необходимо небольшое количество труб, а минус — давление на каждом ответвлении падает. В результате, при одной-двух работающих точках разбора, третьей, находящейся дальше от стояка, давления может просто не хватить.

Параллельная (коллекторная) разводка

Параллельная схема подключения называется еще коллекторной. Это потому, что после отвода от стояка устанавливается специальное устройство — коллектор. Это элемент с одним входом и некоторым количеством выходов. Есть из полипропилена и металла. Для водопровода более подходящие (и более дешевые) коллекторы из полипропилена.

Схема подключения такова, что от каждого отводов тянется отдельная труба к каждому потребителю (иногда к небольшой группе потребителей).

Параллельная схема монтажа водопровода из ППР труб

Достоинство такой системы: давление на всех точках разбора воды одинаковое, недостаток — труб требуется много. Еще один плюс — если выходит из строя какая-либо ветка, не работает только один потребитель. Вся остальная система функционирует нормально. Кстати, для того, чтобы была возможность отключать отдельные приборы, на выходе коллектора ставят краны (обычно шаровые, но если требуется возможность регулировки напора, можно поставить вентиль).

Подводка с сантехнике и бытовой технике

В каждом из способов монтажа водопровода из полипропиленовых труб к конкретному потребителю подходит труба. Есть два способа подключения к системе: гибкая и жесткая подводка.

Жесткая подводка более надежна: PPR трубы и фитинги имеют высокую прочность. К тому же в этом случае имеется только одна резьба — на месте подсоединения потребителя. Но данный тип подводки требует высокой точности исполнения: погрешность может составлять всего несколько миллиметров. Этого при монтаже полипропиленового водопровода своими руками добиться сложно, потому чаще используют гибкую подводку. Только будьте внимательны, в некоторых случаях ее использование невозможно: подключать газовые котлы или газовые колонки, подводить воду к накопительным водонагревателям, водяным полотенцесушителям рекомендуют только с использованием жесткой подводки.

Варианты исполнения жесткой подводки

Мягкая подводка, наоборот, не требует высокой точности — погрешности нивелируются гибким шлангом в оплетке из нержавеющей стали или шлангом, который используют для подключения стиральной машины или посудомойки. Тубы выводят примерно в том районе, где устанавливается техника или подключается сантехника. Завершается она переходником на металл, к которому подключается шланг гибкой подводки (вторым своим концом он подключается к прибору).

К переходникам подсоединяются гибкие шланги

Этот вариант менее надежный, так как многое зависит от качества гибкой подводки. Также не самый приятный момент — наличие двух резьбовых соединения, а это — потенциальное место для появления течи.

Полипропилен

Для полипропиленовых водопроводов тоже используется два способа соединения.

Сварка

Как соединять пластиковые водопроводные трубы с помощью низкотемпературной сварки?

Вот список необходимых инструментов.

Инструмент Функции
Низкотемпературный паяльник (240 — 260С) с комплектом насадок Оплавление поверхностей соединяемых элементов
Торцовочный нож Резка труб по размерам
Калибратор Снятие фаски
Шейвер, торцеватель Зачистка алюминиевого армирования снаружи трубы и между слоями полипропилена соответственно

Собственно технология такова:

Паяльник комплектуется насадкой соответствующего размера и разогревается до рабочей температуры.
Труба отрезается по размеру торцовочным ножом.
Калибратором с трубы снимается наружная фаска.
Алюминиевая фольга (в случае армированной ей трубы) удаляется из поля сварки. Она может вызвать расслоение материала и разгерметизацию соединения.
Труба и фитинг совмещаются с насадкой на несколько секунд и после оплавления соединяются плавным возвратно-поступательным движением. После короткой выдержки застывший пластик практически не уступает прочностью монолитному участку трубопровода.

Пайка полипропилена.

Пуш-фитинги

С их помощью можно выполнить соединение пластиковых водопроводных труб без сварки. Пуш-фитинг — это несложная конструкция с кольцевым уплотнителем и стопорным нержавеющим колечком с лапками, предотвращающими обратный ход трубы; окончательная фиксация обеспечивается накидной гайкой с конической внутренней поверхностью.

Как соединить пластиковые водопроводные трубы с помощью пуш-фитинга?

Труба с усилием вставляется в фитинг с ослабленной гайкой.
Гайка затягивается от руки до упора.

На фото — разобранный пуш-фитинг.

Полезно: в продаже, пусть достаточно редко, можно встретить пуш-фитинги и для металлопластика.

Производители указывают срок службы полипропиленовых и металлопластиковых труб на уровне 30-50 лет. Если при правильном монтаже сваренные полипропиленовые трубопроводы могут прослужить 30 лет, то 50 лет службы для металлопластикового водопровода — величина явно завышенная. По отзывам практиков, поверхность среза алюминиевой оболочки сгнивает в воде примерно через 4-5 лет эксплуатации, приходится менять фитинги и ремонтировать водопровод достаточно часто.

Источник

Источники:

Как соединить трубы из разных материалов?

В некоторых случаях требуется выполнение соединения неоднородных по материалу изделий. Для этих целей существуют специальные варианты.

Как соединить полипропиленовую (пластиковую) трубу с металлической?

Многие люди задаются вопросом: как соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Для этого существует несколько популярных методов:

  • резьба;
  • фланцевое соединение труб.

В первом случае сцепление неоднородных по материалу труб осуществляется с использованием муфт. Один конец такой муфты оснащается резьбой, а другой имеет гладкую поверхность для стыковки с полипропиленом.

Фланцевый метод подразумевает использование фланцев. Такое соединение выполняется посредством шпилек и болтов.

Обратите внимание! Фланцы используются в конструкциях, которые часто разбираются в процессе эксплуатации.

Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими?

Наиболее популярными вариантами в этом случае являются:

  • пресс-фитинги;
  • компрессионные фитинги.

В первом случае соединение между неоднородными по материалу трубами можно выполнить двумя способами:

  • надвижной пресс-фитинг;
  • обжимная муфта.

Важно помнить, что соединение металлопластиковых труб с металлическими и других неоднородных по материалу труб довольно ответственное мероприятие и должно проводиться специально обученными специалистами. Неправильный монтаж соединительного элемента приведёт к возникновению аварийной ситуации в трубопроводе.

Список материалов

Для начала отыщем в памяти, какие конкретно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.

  • Тёмная сталь. Сейчас она потеряла былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря большой механической прочности.

Стоит уточнить: в сетях централизованного водоснабжения штатное давление образовывает 3 — 6 кгс/см2. Но во многих случаях (резкое открытие запорной арматуры либо ее неисправность на протяжении опробований теплотрассы на плотность) вероятно короткое превышение этого значения — впредь до 12 — 20 кгс/см2.

  • Металлическая оцинкованная труба. Она выгодно отличается от тёмной стали коррозионной стойкостью.
  • Гофрированная нержавейка.
  • Медь.
  • Металлопластик — трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полиэтилена, снабжающего механическую прочность.
  • Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
  • Полиэтилен, употребляющийся только на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.

Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *