Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH

Несмотря на то, что наша страна — один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:

  • Что такое пеллетный котел отопления и на каком топливе он работает.
  • Устройство агрегата.
  • Преимущества и недостатки пеллетного котла.
  • На что обратить внимание при выборе агрегата.

Содержание

Что такое пеллетный котел

По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.

Именно способностью функционировать в автономном режиме при минимальном вмешательстве владельцев пеллетные котлы кардинально отличаются от обычных, твердотопливных.

У них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) — и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе, в качестве топлива можно использовать шелуху, древесные отходы и подобное.

Александр ДимитревПредставитель компании DOZATECH, производителя пеллетных котлов

При определенной конструкции котла в нем можно сжигать любую биомассу очень низкой калорийности – это щепа, кора, отходы деревообработки, сельхозотходы, лузга подсолнечника и другое.

Пеллеты, или древесные гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.

В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. Зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.

Примерная теплотворная способность пеллет составляет 5 кВт/час с одного килограмма, но насколько реальная эффективность будет приближена к теоретическим данным, зависит и от качества самих пеллет, и от показателей котла, в котором они будут сжигаться.

О технологии гранулирования

Задача каждого производственного процесса по изготовлению топливных гранул — получить из сырья плотные и прочные цилиндрики с малым содержанием влаги. При гранулировании древесных отходов это достигается в несколько этапов:

  1. Сначала идет сортировка отходов деревообработки на мелкие и крупные фракции. К первым относятся опилки и мелкая стружка, чьи размеры не превышают 25 мм при толщине 2—4 мм. Щепа, ветки, горбыли и прочая древесина больших размеров отсортировывается и отправляется на первичное дробление.
  2. Первичное дробление крупных отходов производится дробилками различных типов. Задача – получить частицы дерева указанных размеров. Измельченное сырье перемещается к следующему этапу пневмотранспортом либо посредством шнекового конвейера.
  3. Вторичное дробление проходит вся масса сырья, превращаясь в мелкую фракцию. Максимальный размер частиц на выходе – 4 мм с толщиной 1,5 мм.
  4. Сушка. Чтобы получить качественное горючее с высокой теплоотдачей, необходимо удалить из дерева всю лишнюю влагу, которая у свежесрубленных веток достигает 50%. Процесс идет в специальной сушильной камере барабанного или другого типа. На выходе влажность сырья не должна превышать 12%.
  5. Корректировка влажности. Поскольку изначально в работу попадают отходы с разным содержанием влаги, то на предыдущем этапе часть сырья пересушивается, то есть, его влажность составляет менее 8%. Для формирования прочной гранулы этого недостаточно. Поэтому в бункер с сырьевой массой подается некоторое количество пара. На грануляцию древесина поступает с влажностью от 8 до 18%.
  6. Грануляция. Здесь используются прессы — грануляторы с цилиндрической или плоской матрицей (толстый металл с калиброванными отверстиями). Сырье, поступающее из бункера — дозатора, вдавливается в отверстия стальными катками которые движутся на большой скорости внутри матрицы. Во время этого процесса и без того нагретая и передробленая масса сырья нагревается до еще более высокой температуры свыше 100 градусов Цельсия. Это происходит из-за высокго давления при гранулировании. Из сырья выделяется связующее вещество – лигнин. Этому способствует и уровень влажности, которого добиваются при корректировке. Кроме того, от давления 30—40 МПа масса нагревается самопроизвольно до температур выше 100 градусов Цельсия.Для отвода лишней массы на поверхности катков прорезаны пазы.
  7. Сырые пеллеты пневмотранспортом или шнеком направляются в камеру вторичной сушки и охлаждения, где обдуваются мощными вентиляторами и окончательно затвердевают.
  8. Последний этап — фасовка в полиэтиленовые мешки либо биг-бэги. Крупным заказчикам продукция может отпускаться насыпным способом.

Принцип гранулирования не предполагает использования сторонних связующих веществ и дополнительный подогрев сырья.

Прессование топливных гранул из соломы несколько проще, поскольку из технологического процесса исключена сортировка и первичное дробление. При гранулировании шелухи от семян подсолнечника исключен также этап сушки. Причина в том, что отходы переработки семечек изначально имеют влажность, близкую к требуемой, и сразу отправляются на корректировку и прессование.

Производство отопительных пеллет: основные этапы

Изготовить данный вид топлива можно самостоятельно. Главное понимать саму технологию производства. Всего выделяют 7 основных этапов профессионального изготовления.

Этапы создания топливных пеллет:

  • Измельчение материала для производства;
  • Сушка;
  • Повторное измельчение;
  • Увлажнение состава;
  • Прессовка сырья и добавления воды;
  • Охлаждение;
  • Фасовка, маркировка и реализация.

Измельчение проводят на специальной дробилке. Дальше сырье сушится и проходит повторное измельчение. После этого влажность материала должна составлять 8-12%. При большой влажности материал проходит еще одну сушку, а при сухости – увлажнение.

После этого материал необходимо спрессовать. Для этого используют специальные машины. Их конструкция может отличаться в зависимости от типа матрицы: круглая или плоская.

Принцип работы устройств с разными матрицами не отличается. Сырье продавливается через специальные отверстия в матрице.

Сила усилия и температура при прессовке определяют качество исходного продукта. Полученные гранулы нужно охладить. Для этого используют специальные кондиционеры. После этого этапа топливо фасуют и отправляют на продажу.

Выбор пеллет для котельных установок

Промышленные котлы обычно рассчитаны на большую нагрузку и не так требовательны к сырью, как их бытовые аналоги. Чтобы котел эффективно обеспечивал отопление дома на пеллете, кроме ее типа, нужно обращать внимание на следующие технические показатели, которые должны быть указаны производителем:

  • Влажность продукта – для нормального розжига и поддержания горения должна быть в пределах 8%, свыше 14% – материал не пригоден для использования;
  • Теплоотдача при сгорании – лучше, если она будет в районе 4.5 и выше ккал/кг, как у пеллет из древесины, но показатель 4.3 ккал/кг также допустим;
  • Зольность продукта – имеет верхний порог допустимости в пределах 1%, если этот предел снизить до 0.5%, тогда котел можно чистить не чаще раза в месяц.

Кроме всего перечисленного, следует визуально осмотреть пеллеты на отсутствие трещин.

Качественный материал имеет блестящую поверхность, не крошится и ломается с трудом. При опускании гранул в воду они со временем должны превратиться в раскисшую массу, если этого не произошло, вероятно, при их изготовлении был применен химический клеевой компонент, что недопустимо. Наличие крупного осадка из мелких камней и песка также свидетельствует о низком качестве продукта.

Преимущества использования котлов на пеллетах

  • Экономия сил и времени. Автоматизации процесса подачи топлива и возможность задавать нужную температуру или, даже, программировать включение разных режимов в определенное время суток, обеспечивает удобство в эксплуатации.
  • Быстрый нагрев и поддержание нужной температуры. Благодаря высокому КПД пеллет и значительной мощности отопительных устройств удается быстро достигать и сохранять на долгое время желаемый температурный режим, в том числе и в габаритных помещениях.
  • Удобство хранения. Главное требование к хранению пеллет – это низкая влажность. В остальном этом вид топлива значительно удобнее: не оставляет много грязи и пыли, как уголь, и не взрывоопасен, как
  • Низкий уровень потребления электроэнергии, которая требуется только для работы автоматики и вентилятора.
  • Экологичность пеллет. Данный вид топлива при сгорании не выделяет токсичных веществ.

Котлы «Теплодар» на пеллетах

Котлы «Теплодар» на пелеттах имеют продуманную конструкцию, небольшие размеры и высокую мощность. Универсальные устройства можно легко перевести при необходимости на дрова или на газ. Корпус котлов обшит базальтовым картоном, что обеспечивает более эффективный нагрев теплоносителя и безопасность в процессе эксплуатации.

Инженеры нашей компании разработали эффективные модели пеллетных котлов «Куппер ОК» и «Куппер ОВК». Модель «Куппер ОВК» дополнительно оснащена варочной плитой, на которой удобно кипятить воду или разогревать пищу.

В зависимости от размера отапливаемого помещения вы можете подобрать нужную по мощности модификацию: котлы рассчитаны для нагрева помещения от 100 до 300 м². Уровень КПД достигает 83-89 %, что обеспечивает экономичный расход топлива.

Условия хранения

При выборе более выгодного топлива, также не стоит забывать о том, что нужно создать благоприятные условия для хранения запасов любого выбранного вида топлива. Обычно топливо закупают не малой партией, на весь период холодов. Например, уголь всегда сопровождается грязью. Из-за этой проблемы для использования угля, котельную нужно оборудовать дополнительным помещением, где можно будет складировать запас угля. Но, ни смотря на это, угольная пыль всё равно попадает в жилые помещения, и может оседать на мебели.

При выборе пеллеты проблема с чистотой гораздо проще, нежели с углём, В основном фасовка такого вида топлива производится в мешки весом от 40 до 600 килограмм. Древесная пыль наблюдается лишь в момент засыпания топлива в котёл. Но и её можно ещё более минимизировать с помощью установки более сильного устройства, в котором будет производиться топка гораздо большего объёма, ведь чем меньшее количество загрузок в котел, тем меньше пыли.

К примеру, есть вариант при одной загрузке паллет может быть достаточно на целый месяц постоянной работы отопительной системы. Данный факт позволяет сохранять пеллеты прямо в жилом помещении, стоит лишь организовать перегородку для них.

Исходя из всего выше упомянутого, конкретно ответить на вопрос что всё же лучше и выгоднее уголь или пеллеты невозможно. Вывод может сделать каждый потребитель отдельно для себя, руководствуясь своими личными приоритетами. Если у человека в приоритете экономия, то уголь обязательно подойдёт. Если в предпочтении потребитель также склоняется к экологии, лёгкости обслуживания, а также чистоте своего дома, для таких людей больше подойдёт именно пеллеты.

Устройство агрегата

Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:

  • Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
  • Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях — два контура: отопительный и водонагревательный.
  • Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.

Однако перечисленные узлы — это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:

  • Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
  • Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
  • Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.

Так как пеллетный котел — это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.

В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.

Чтобы сделать отопительный процесс полностью автоматическим, котел можно соединять непосредственно с хранилищем – пневмотруба будет подавать гранулы в бункер по мере его опустошения.

Преимущества и недостатки пеллетного котла

Одно из главных преимуществ пеллетных котлов – экономичность, по этому показателю они уступают только газовому магистральному отоплению. Это связано и с высоким КПД оборудования, и с высокой теплотворностью пеллет, и с их доступной стоимостью. Второй аспект, привлекающий потребителя – автоматизация процесса. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный как раз не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. У агрегатов, работающих на дизельном топливе, он выигрывает и в плане экологичности – никаких запахов и черного дыма.

Главным же недостатком этих агрегатов является солидная цена – это самые дорогие твердотопливники, стоимость автоматизированной станции европейского производства измеряется сотнями тысяч, отечественные немного дешевле. Далеко не каждому частнику по карману такие вливания в отопительную систему своего дома. Однако учитывая долговечность оборудования, которая сегодня приближена к двум десятилетиям, это разумное вложение в долгосрочной перспективе.

Кроме высокой стоимости, к минусам относят энергозависимость – автоматика нуждается в электричестве, и если отключение на несколько часов (в среднем до 10) допустимо и не собьет настройки, то более длительное остановит работу котла. Станция должна быть оборудована независимым источником энергии, что еще увеличит стоимость системы.

На что обратить внимание при выборе агрегата

Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства. Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров.

Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.

КПД – чем больше этот показатель, тем экономичнее отопительный процесс. У пеллетников КПД варьируется в пределах 85-95% и зависит как от качества гранул, так и от особенностей конструкции.

Алексанр Димитрев

Пятиходовый теплообменник обеспечивает высокий КПД котла – он позволяет получить максимальный теплосъем при прохождении газов через конвективную зону к дымоходу.

Специалист советует обратить внимание на материал, из которого сделан котел, и на тип теплообменника.

Александр Димитрев

Котлы, изготовленные из толстого металла (6 мм и 8 мм, в зависимости от мощности) – долговечнее. Толщина металла влияет на срок эксплуатации котла, это тоже важно – сколько лет проработает агрегат. Пластинчатый теплообменник имеет преимущества перед трубчатым – он удобнее в плане чистки.

Расчет стоимости отопления пеллетами

Для простоты арифметических действий представим, что дом имеет площадь 100 м².

  • Для начала нужно определить общую мощность котла, которая будет расходоваться за время отопительного сезона. В среднем отопительный сезон составляет 7 месяцев, чтобы обеспечить комфортную температуру на этот период, нужна мощность 50 400 кВт.
  • Так как агрегат не всегда будет работать в полную мощность, для подсчета реального расхода нужно умножить полученный результат на 0,7 (коэффициент). Итого получаем 35300 кВт.
  • Теплотворная характеристика гранулированного топлива составляет 3, 5 кВт на 1 кг топлива первого сорта.
  • Итого, на весь отопительный сезон потребуется 10 тонн топливных гранул. У пиролизных котлов отопления расход будет примерно на 15-20 % меньше (около 8 тонн).

Реальный расход топлива может быть меньше или больше, так как некоторые факторы вроде погодных условий невозможно учесть заранее.

Стоимость

Стоимость отопление пеллетами дома на 100 кв. м

Тонна стандартных пеллет стоит в среднем 8-9 тысяч рублей. Возьмем цену 8 500 за тонну. При отопительном сезоне протяженностью 8 месяцев мы получаем:

  • теплопотери — 28 224 кВт/ч;

  • расход пеллет — 5 т 644 кг;

  • в деньгах — 47 980 рублей за сезон.

Рассчитайте сами

Цены на пеллеты в Московской области — 8.50 рублей за кг. Средняя зимняя цена 1 л сжиженного газа — 21 рубль.

Тонна каменного угля или топливных брикетов стоит примерно как тонна пеллет. Дрова немного дешевле. Дополнительно учтите связанные расходы после установки котла:

  • Доставка топлива: от 7 000 рублей.

  • Вывоз отходов: от 5 000 рублей.

  • Оплата истопника: от 10 000 рублей (без проживания).

Отопление газгольдером: стоимость за месяц и сезон

Отопление жидким газом дома 100 кв. м стоит 4-5 тысяч рублей в месяц при закупке газа по высокой зимней цене (21 руб./л). За отопительный сезон (8 месяцев) выходит 40 тысяч рублей. Получается даже дешевле пеллет при полной автоматике и без отходов.

Совет: выбирайте отопительную систему по особенностям региона. Где-то лес и дешевые дрова, где-то с углем проще и выгоднее. Автономный газгольдер не привязан к месту: СУГ везде стоит одинаково.

Стоимость установки газгольдера и твердотопливного котла

Мы провели усредненный расчет для того же дома площадью 100 кв. м. Итоговая цена включает работающее оборудование и отопление в течение года.

Не заложили в стоимость автономной газификации покупку котла. Разброс предложений слишком большой: от 37 до 100 тыс рублей.

Этап

Газгольдер

Твердотопливный котел

Установка

Оборудование: газгольдер Реал-Инвест с высокими патрубками на 4 600 л.

Работы: монтаж, доставка песка, копка экскаватором, вывоз грунта (2 машины).

230 000 рублей

Оборудование: твердотопливный котел длительного горения Buderus Logano 124 201.

Работы: установка котла 12 000, дополнительный монтаж до 10 000.

146 201 рублей

Заправка топлива на год

Полный резервуар (хватит на 12 месяцев) умножаем на стоимость газа:

3 910 л х 21 руб./л = 82 110 рублей

Стоимость топлива в месяц умножаем на 12:

6 000 рублей x 12 = 72 000 рублей

Подключение котла

1 500 рублей

Входит в монтаж

Перенастройка котла на СУГ

12 000 рублей + комплект форсунок (в зависимости от модели котла от 2 до 8-9 тысяч рублей)

Не нужна

Доставка (по Московской области)

До 120 км от МКАД бесплатно

1 000-3 000 рублей

ИТОГО

335 000 рублей. Газ автоматически подается в систему

221 201 рублей. Нужно раз в неделю забрасывать пеллеты в систему

3

Что лучше (выгоднее) пеллетный котел или газовый?

Отопление природным газом – самый выгодный вариант обеспечения теплом, и с этим согласны, пожалуй, все специалисты данной сферы. Но природный газ выгоден только с точки зрения затрат на саму выработку тепла, тогда как подключение здания к газу, согласования, последующая эксплуатация – всем известная головная боль владельцев недвижимости. К сожалению, если магистральный газопровод проходит далеко от загородного дома, то подведение трубы до участка может стоить сотни тысяч рублей, а иногда достигать и шестизначных сумм.

В таких случаях владельцы домов начинают рассматривать альтернативные варианты: временные (пока газ не подведут за государственный счет) или постоянные решения. Чаще всего домовладельцы склоняются к отоплению электричеством и отоплению пеллетами. Тепловые насосы чересчур дороги, а использование дизельного топлива неэкологично и трудозатратно.

Рассмотрим два случая: отопление частного дома и отопление производственного здания. Среди наших читателей много предпринимателей, вероятно, эта информация будет также полезна.

Отопление ангара, склада, производственного помещения: отапливать электричеством или пеллетами (использовать пеллетный котел)?

Перейдем к коммерческим зданиям. Они, как правило, не такие маленькие и площадь исчисляется даже не сотнями, а скорее тысячами квадратных метров. Возьмем, к примеру, здание в 1000 кв.м. При проведении данного сравнительного анализа ни один эксперт не «встал на защиту» электричества. Один из специалистов, представитель производственного предприятия, отметил, что при заезде на новую производственную площадку в Казани они делали ставку на инфракрасное отопление, даже предварительно утеплили здание, но ежемесячные затраты в 50-60 тыс. руб. на электричество (здание 250 кв.м) вынудили их съехать в другое помещение с традиционной системой отопления.

Против отопления электричеством больших площадей говорит и более высокий тариф на электроэнергию для промышленных предприятий, и, конечно, высокие ежемесячные затраты, ведь ежемесячная экономия от использования пеллет тем выше, чем больше квадратура здания.

Безопасность

При отоплении дровами, углем, пеллетами нельзя исключить угрозу отравления угарным газом. Если котельная находится в доме, будьте готовы реагировать на дым в любое время. Даже ночью спешно открывать окна и двери, настраивать оборудование.

Цитата пользователя Stann с форума ForumHouse

Если вы правильно храните и используете жидкий газ, он безопасен. СУГ тяжелее воздуха, поэтому при утечке из газгольдера уходит в грунт.

Сама утечка невозможна, если емкость новая, а не б/у с износом швов. Резервуар нужно установить по СП 62.13330.2011 на удалении от блуждающих токов и трубопровода теплотрассы.

Чем лучше брикеты?

Главным их преимуществом перед дровами является доступная цена и высокая теплоотдача. Например, теплоотдача дров при влажности 20% составляет около 3000 ккал/кг, а брикет — 5000 ккал/кг. Если сравнивать с дровами, то уровень влажности брикетов в 3-4 раза ниже, это достигается за счет того, что их практически полностью высушивают. Высокая плотность обеспечивает отличную теплоотдачу, также они выделяют меньше сажи, золы и не загрязняют дымоход, равномерно горят, что достигается за счет равномерной и однородной структуры.

Прессованные изделия занимают меньше места, компактны, а если сравнивать что лучше для отопления — дрова или топливные брикеты, то стоит учесть недостатки каждого вида топлива.

Искусственные дрова чувствительны к влаге, у них выше стоимость и очень часто качество не соответствует стандартам.

Отличить визуально хороший брикет и некачественный весьма затруднительно, поскольку внешне просто невозможно определить его состав. В брикеты могут добавлять отходы из дерева мягких пород, некачественную древесину, что в результате существенно снижает теплоотдачу.

Что выгодней покупать: пеллеты или берёзовые дрова годичной сушки

Для подсчета нужно знать следующее. Любые дрова: береза, ель, осина при одинаковой влажности имеют примерно одинаковую теплотворную способность. Хотя существует мнение, что осиновые дрова дают мало тепла — это заблуждение, разница в теплотворности разных видов древесины не превышает 3% (наименьшая у осины, наибольшая у сосны из распространённых в средней полосе). Это мнение связано с тем, что у осины самая легкая древесина и при одинаковом объеме она действительна дает меньше тепла, чем береза, у которой самая плотная древесина. Дрова измеряют в плотных и складочных кубометрах. Плотный кубометр — это абстрактный куб из древесины с гранями по 1 метру, т.е. древесина без промежутков воздуха. Складочный кубометр — это геометрический объем реальной поленницы кубической формы с гранями по 1 метру, т.е. между поленьями находится воздух. На практике также можно столкнуться с т.н. навальным кубометром — это объем поленьев в кузове или в сваленной не уложенной куче. Продавцы дров часто пользуются незнанием покупателей и ссылаясь на существующие цены продают складочный или навальный кубометр дров по цене плотного.

Переводные коэффициенты (примерные):

плотный / складочный = 1,0 / 1.3 плотный / навальный = 1,0 / 1,7

Влажность хорошо высушенных дров — около 20 % (относительная влажность). Теплотворная способность березы при этой влажности — примерно 3600 ккал/кг.

Плотность березы при 20% влажности — примерно 550 кг/плотный метр.

Итого: 1 плотный кубометр березовых дров = 550 кг = 1980 Мкал 1 складочный кубометр = 423 кг = 1523 Мкал 1 навальный метр = 323 кг = 1163 Мкал

Т.е. 1 тонна пеллет (4200 Мкал) равна по теплотворной способности 2,12 плотных кубометров березовых дров; 2,76 складочных кубометра; 3,61 навального кубометра.

Для еловых и сосновых дров к этим данным надо прибавить примерно 20%, а для осиновых дров примерно 30% (из-за меньшей их плотности).

Чтобы точно подсчитать соотношение стоимости тепла, содержащегося в дровах и пеллетах подставьте цену дров в Вашем населенном пункте (только учитывайте, что дрова из свежесрубленного дерева имеют влажность около 50% и теплотворную способность около 1930 ккал/кг, т.е. почти в 2 раза меньше чем у сухих дров
и уменьшают сроки службы котла
).

И еще один момент: КПД хорошего пеллетного котла — 93%, русской печи — 25-40%, дровяного котла 40-80%, поэтому при сравнении дровяного и пеллетного котла смело умножайте полученные результаты на 2 в пользу пеллетного котла.

Вот примерный расчёт в Беларуси на январь 2014 года, после обзвона нескольких фирм получилось следующее: 1 складочный кубометр березовых дров естественной влажности (ольховые и дубовые дороже) стоит 550 000 руб.

При подсчете получаем: 1 складочный кубометр дров естественной влажности (50%)= 0,65 тонны х 1930 ккал/кг = 1,255 Гкал. = 550 000 руб. 1 тонна пеллет х 4200 ккал/кг = 4,2 Гкал = 1 300 000 руб. (пеллеты нашего производства в мешках).
Итого: 1 Гигакалория тепла из дров стоит 438 247 руб., 1 Гигакалория тепла из пеллет стоит 309 523 руб. Соотношение 1,4 : 1 в пользу пеллет, т.е. топить пеллетами в полтора раза выгоднее чем дровами.

Вывод

Пеллетные котлы – современное, экологически безопасное и экономически выгодное отопительное оборудование. На данный момент они менее востребованы, чем обычные твердотопливные агрегаты, но в будущем вполне могут завоевать рынок ввиду высокого качества отопления и достойных показателей.

На нашем портале, в разделе форума о котельном оборудовании целая ветка отведена пеллетным котлам. Не менее полезна и интересна статья о том, как подготовиться к отопительному сезону. Еще один вариант автономного отопления — тепловые насосы. В видео участник портала делится опытом по установке пеллетной горелки своими руками.

Подписывайтесь на наш Telegram канал Эксклюзивные посты каждую неделю

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *