Над кухонной плитой устанавливаются приборы для удаления испарений, называемые вытяжками. Комплектация их может включать элементы для фильтра воздуха, которые периодически загрязняются и требуют замены. Они особенно незаменимы зимой, когда нет возможности проветривать помещение и устранить запахи. Угольный фильтр для вытяжки является одним из возможных решений.

Содержание

Классификация современных фильтров

Когда создавались первые вытяжки на кухню, их не оснащали фильтрами. Фактически такие конструкции представляли собой металлический зонт навесного типа, у которого присутствовал осевой вентилятор. Его подключали к каналам прямоугольной формы. Такой прибор довольно хорошо выводил на улицу жир и копоть, но поверхность покрывалась липким слоем грязи. По этой причине его постоянно приходилось мыть.

Современные модели не имеют указанных недостатков. Встраиваемые, подвесные и островные вытяжки оснащают сегодня различными фильтрами. К ним относят:

  • картриджи — кассетные вставки угольного типа;
  • жировые элементы на основе бумаги и акрила, которые можно менять;
  • решётки, изготовленные из металла, и способные улавливать частицы жира;
  • комбинированные типы элементов для одноразового использования.

В общей сложности выделяют 2 разновидности кухонных вытяжек: циркуляционные и проточные модификации.

Последние выводят воздух в полость вентиляционной шахты. Также они могут перемещать его непосредственно на улицу. Отдельные модели не оснащаются отводом, а очищенный воздушный поток они направляют назад в комнату. В соответствии с фирмой-производителем вытяжка может оснащаться одним или несколькими разновидностями фильтров. Большая часть имеющихся на рынке имеет лишь уловитель жира. В составе циркуляционной версии можно обнаружить жировые вставки и угольный фильтр для кухонной вытяжки.

Описание жироуловителей

Существует несколько групп приспособлений для фильтрования испарений на кухне. Принцип их работы основывается на впитывании жира и частиц копоти. Для этого в составе имеется синтетическая ткань.

Она способна отлично чистить потоки воздуха, которые всасывают вентилятор.

Группы жироуловителей:

  • плоские элементы для одноразового использования;
  • сетки из алюминия, разделенные на множество мелких ячеек и облаченные в жёсткую раму;
  • аналогичные изделия, но выполненные из нержавеющей стали.

Сменные модели напоминают по внешнему виду тонкий ковер. Их принято использовать в небольших по размеру встраиваемых вытяжках. Для очистки здесь используются синтетическое волокно или бумага. В первом случае это могут быть синтепон, акрил или флизелин. Максимум такое изделие может прослужить 3 месяца, но при бережном обращении. Это означает, что устройство должно работать не больше 2 часов за сутки.

Алюминиевые модели

Решетки, сделанные из алюминия или нержавеющей стали, подгоняются под размеры бытового прибора. Они хороши тем, что подходят для продолжительной эксплуатации. Действуют они по несложному принципу: мельчайшие ячейки сеток, которые помещены в раму, задерживают летучие частицы.

Можно выделить несколько преимуществ и недостатков таких изделий. К примеру, одноразовый жировой фильтр хорошо чистит воздух, что защищает поверхность канала и вентилятора от липкого жира и налета. Недостатком можно обозначить то, что хватает его ненадолго. Проблему с устранением любых загрязнений можно решить только заменой, стирка и сушка материала не приносит пользу. Стоимость очистителя зависит от его размера. Минимальная цена находится на уровне 150 р.

Сменные части

Сменные вставки иногда подходят для универсального использования, то есть их можно устанавливать в любых вентиляционных устройствах, где предусмотрено применение этих элементов. Длительный срок использования характерен для компонентов из нержавеющей стали и алюминия.

Согласно технологии, их можно очистить водой с добавлением различных моющих составов. Но если сравнивать со сменной версией, новый уловитель с сетчатой структурой обойдется как минимум в 2 раза дороже. В то же время для него характерна грубая система очистки воздуха. Примерно через год использования капли жира покрывают поверхность корпуса. Также можно заметить их на отводном канале и внутренних полостях прибора.

Угольный картридж

Его задача принципиально отличается от предназначения жировых фильтров. Здесь берется картридж из пластика, куда выкладывают гранулы активированного угля. Такой компонент чистит воздух от любых вредных испарений, выводит мельчайшие частицы жира и копоти.

Что это означает в реальности:

  • с помощью него удаётся избавиться от отработанных газов, запахов еды;
  • после обработки абсорбентом воздух снова может быть подан на кухню;
  • изделия могут быть использованы для тонкой очистки воздуха, что в прямоточных устройствах представляет собой следующую ступень его обработки.

Карбоновый порошок после использования не подлежит очистке. Для восстановления функций элемента кассету меняют. Картриджи принято использовать в островных моделях, в которых не предусмотрен отвод воздуха на улицу.

По внешнему виду наполненные углем фильтры создаются в форме одноразовых кассет либо своеобразных ковриков. Картридж бывает круглой или прямоугольной формы, а по его центру проделано отверстие. Карбоновые элементы могут служить до полугода. Этот период уменьшается в 2 раза, если человек использует его интенсивно. Есть дешёвые изделия, стоимость которых начинается от 200 р, а также дорогостоящие — за них придётся отдать несколько тысяч.

Надо учесть, что первым врагом фильтрующего сорбента является влажность, которая присутствует в воздухе. Для увеличения срока службы угольного картриджа следует проветривать кухню после приготовления еды. Также надо оставлять вентилятор включенным на 15 минут для просушки.

Комбинированные элементы

Изделие выполнено в 2 слоя и имеет плоскую форму. Внутрь него помещены гранулы активированного угля и синтетическое волокно. Карбоновый слой предусмотрен для нейтрализации вредных газов, а синтепон способствует эффективному поглощению жира. Находится он снизу.

Для вытяжек подходит универсальный угольный фильтр для вытяжки с одноразовым использованием. Его можно поместить на сменные фильтры плоской формы. При условии ежедневного использования, срок службы изделия составляет не больше 3 месяцев. По сравнению с матерчатыми представителями, цена их примерно на 30% больше.

Рекомендации по замене

Комбинированные и одноразовые изделия не подлежат восстановлению посредством стирки или сушки. Загрязненный компонент надо поменять при обнаружении определённых признаков. В первую очередь, это изменение цвета индикаторной метки. То же самое можно сказать про полоску на фильтре, которая обычно приобретает красный оттенок. Ее наносит производитель. Также признаком, который указывает на необходимость замены, представляется снижение тяги.

Одновременно усиливается шум вентилятора. В конце концов, покупать новые фильтры надо, если закончился срок эксплуатации картриджа. В некоторых брендах предусмотрены специальные датчики перепадов давления. Они издают специальные сигналы, как только угольная кассета или фильтровальная ткань загрязняется. Попытки постирать фильтр не дадут никакого результата.

Невозможно удалить поглощенный волокнами жир. Синтетический наполнитель после стирки будет засоряться снова, и случится это гораздо быстрее, чем в случае с новым изделием.

Поначалу следует приобрести элементы для очистки воздуха для определённой вытяжки. В этом плане следует отдать предпочтение деталям, произведенным тем же брендом, что и бытовая техника. В других случаях этот момент не играет особой роли. Если не удалось подобрать элемент подходящих размеров, покупают универсальный фильтр для поглощения жира. Он пригоден для использования на большинстве моделей вытяжек.

Алюминиевые сетки можно подрезать, чтобы придать необходимый размер, и установить в старую раму. Можно сделать угольный фильтр для вытяжки своими руками, но для этого надо обладать определенным профессионализмом.

Снятие и установка

Сначала отключают аппарат от электросети, вытащив из розетки вилку. Такая предосторожность не будет лишней, так как во время разбора определенных моделей есть риск задеть кнопку запуска вентилятора. Вслед за этим отодвигают встроенную панель до конца.

В нижней части прибора находят защелки или фиксаторы из пластика. Они предназначены для удержания рамы с фильтром. Их надо разблокировать и убрать деталь. Отсоединяют отработанный фильтр, после чего заменяют его на новый. Раму надо вымыть моющим средством и как следует просушить.

Наполненные активированным углем кассеты чаще ставятся за жироуловителем. Его надо снять, чтобы добраться до фильтра. Для закрепления картриджей используются фиксаторы либо специальные винты. Их можно снять крестообразной отверткой. Перед осмотром наклонных моделей убирают защитный экран, расположенный спереди.

Правила очистки

Встраиваемая вытяжка с угольным фильтром без отвода предполагает постоянную замену компонента для очистки воздуха. В зависимости от особенностей и выбранного фильтра, последний приходится менять часто. Это нужный элемент, без которого обойтись не удастся.

Один раз в месяц необходимо осматривать сетчатые фильтры из алюминия или нержавеющей стали, чтобы убрать с их поверхности копоть и жир. Лучше всего делать это один раз в неделю, тогда процесс очистки будет проходить легко. Сама решетка при этом не успеет зарасти новым слоем налета. Производители рекомендуют прибегнуть к простому способу его удаления: снять сетку и положить ее в посудомоечную машину. Если загрязнения довольно интенсивные, техника может не справиться. В этом случае можно прибегнуть к бытовым средствам со щелочным составом.

Удаление различных загрязнений и вредных для здоровья испарений — задача угольного фильтра. Но и самому элементу периодически требуется чистка. Хорошо растворяют жиры хозяйственное мыло и обычная сода. В качестве альтернативы допускается применение геля для мытья посуды, чистящих составов для газовых плит.

Порядок действий

Если вытяжку не мыли годами, потребуются более сильнодействующие средства. Это может быть гель для прочистки канализационных труб. Для незначительных загрязнений нет смысла приобретать такие составы. С проблемой легко и просто справится обычная сода.

Чистить металлические фильтры нужно следующим образом:

  1. Снять решетку вытяжки и положить в любую широкую емкость.
  2. Приготовить моющий состав. Для этого пачку соды залить тремя литрами воды. После этого переместить раствор в тару с решеткой.
  3. Нагреть на плите, кипятить около 10 минут на малом огне. Если избавиться от грязи после этого не удалось, кипячение следует продолжить. По окончании мытья фильтр ополоснуть проточной водой, просушить. После этого можно его поставить на место.

Прежде чем поставить чистую сетку на место, надо осмотреть и внутреннюю полость вытяжки: здесь могут присутствовать капли жира. Лучше убирать налет сразу после приготовления еды. Если оставить его без внимания, через несколько дней убрать будет гораздо труднее.

Специальные моющие составы и гели применяют в соответствии с инструкцией на упаковке. Обычно их наносят на решётку и держат определенное время. Лучше, если хозяйка пройдется кистью или пластиковой щеткой по ячейкам сетки. Далее надо будет помыть ее под водой и высушить.

Модернизация решетки

Цель действия состоит в избавлении от веществ, которые оседают на деталях вентилятора и на внутренней полости вытяжки. Нержавеющая сталь пропускает минимальное количество жирных капель. По этой причине их можно задержать, зафиксировав внутри синтетическое волокно. Это может быть тонкий слой поролона или ленточного синтепона.

Закрепляют его при помощи тонкой проволоки. Менять такой компонент надо в соответствии с аналогичным алгоритмом действий при смене одноразовых фильтров. Необходимо добиться, чтобы волокно беспрепятственно пропускало потоки воздуха и не формировало аэродинамического сопротивления. Это неблагоприятно, так как способствует увеличению нагрузки на вентилятор.

Приволжский завод газоочистного оборудования тепло встречает своих Посетителей и предлагает в исключительных деталях ознакомиться с таким устройством как угольный фильтр, а для представителей промышленности – рассмотреть предложение его индивидуального проектирования, изготовления, доставки и монтажа на производственном объекте.

Мы более 30 лет профессионально вовлечены в разработку и внедрение сухих адсорбционных и каталитических модулей башенного и горизонтально-модульного исполнения, которые к сегодняшнему дню без нареканий функционируют на более чем 200 предприятиях промышленности России, СНГ и Евразии.

Задайте вопрос или запросите калькуляцию стоимости оборудования

История и физико-химический принцип работы угольного фильтра

Сорбционные и дезодорирующие свойства древесного угля были известны с давних времен, но первые эксперименты в области исследования и научного осмысления феномена карбоновой сорбции приписываются русскому химику немецкого происхождения Иоганну Тобиасу Ловицу (1757-1804).

Перед ученым стояла задача очистки существенных объемов винной (диоксиянтарной) кислоты, которая в 18-19 веках широко требовалась в медицине. Использовав в процессах дистилляции фильтрацию растворов через древесный уголь, герр Ловиц обнаружил, что пропускание жидкостей сквозь такие «преграды» уменьшает мутность, убирает окрашивание, а также снижает запах и ослабляет вкус обрабатываемых веществ.

Открытие углевой сорбции сыграло огромную роль в улучшении гигиенических условий во многих сферах жизни Человека. Так, например, матросы начали добавлять уголь в бочки с пресной водой – это сдерживало рост патогенных организмов и сохраняло воду пригодной для питья в течение долгих месяцев.

Позже, в 1915 году, в разгар WWI, Николаем Дмитриевичем Зелинским – в сотрудничестве с инженером Э. Кумантом – был разработан адсорбционный противогаз, в котором задержание токсических соединений и боевых отравляющих веществ (молекулярного хлора, фосгена, синильной кислоты) происходило в слое активированного березового или липового угля.

Противогазы Первой Мировой Войны (слева направо – американский, британский, британский, французский, германский)

Следует сделать оговорку: моделей респираторов, пожарных масок и противогазов к началу 20-го века существовало множество, но принцип их действия, как правило, основывался на мокрой сорбции – основным функтором таких устройств были тканевые, хлопковые или шерстяные патроны, пропитанные, в зависимости от поллютанта, глицерином, щелочным или кислым раствором, марганцевыми, бромистыми или иными растворами.

Первая Мировая Война выступила в роли мощного драйвера, поспособствовавшего свершению множества важных открытий, в том числе, в разрезе разработки промышленного газоочистного оборудования адсорбционного и каталитического типа.

Разумеется, без мощных микроскопов и понимания квантовых взаимодействий принцип действия угольных фильтров изначально не был вполне понятен, но развитие методов оптического и физико-химического исследования вскоре позволило более детально ознакомиться с микропроцессами, сопутствующими хемо- и физиосорбции.

Типы, марки и обозначения активированных углей, размеры молекул захватываемых соединений

Удалось установить, что сорбционная активность угля обусловлена наличием в его поверхности множества пор, которые, в зависимости от размера, получили следующие устоявшиеся названия:

  • Микропоры – с размером менее 2 нанометров (в них хорошо задерживаются молекулы газов с маленьким кинетическим диаметром);
  • Мезопоры (греч. μέσος – средний, промежуточный) – от 2 до 50 нанометров (большое количество мезопор в сорбенте позволяет эффективно захватывать крупносоставные органические молекулы);
  • Макропоры – свыше 50 нанометров (в таких порах идет захват микромеханических включений).

Активацией угля называется такое воздействие на вещество, при котором происходит «раскрытие» макро, мезо или микропор – в зависимости от назначения сорбента. Отталкиваясь от планируемого применения фильтрующего субстрата, угольные гранулы, таблетки или пеллеты могут содержать заданное (в процентах) количество пор нужного размера.

Микроскопическое исследование образца: видны различные диаметры пор

Область применения фильтрующего материала нередко отражается в оригинальных названиях фильтросубстратов: AmmonoSorb – для поглощения аммиака, FormaSorb – для улавливания формальдегида, ExtraSorb – универсальный, FlueCarbon – для очистки дымовых газов.

Приставка «K» в названии угля обычно указывает на то, что исходным сырьем для производства является кокосовая скорлупа, а «S» – что уголь является минеральным / каменным. Впрочем, производители часто вводят в обиход уникальные буквенные, цифровые и комбинированные обозначения, согласно собственным патентам и ТУ (УБФ, АГ, БАУ, ОУ и так далее).

Интересный факт: общая поверхность всех пор в 1 грамме активированного угля может достигать 2000 м2 и выше.

Помимо прочего адсорбенты характеризуются т.н. йодным индексом – показателем емкости, то есть, массовым количеством примесей, которое может удерживать в себе фильтрующий материал; для актикарбона йодный индекс составляет от 500 до 1200 миллиграммов на каждый грамм.

Научно-популярный ролик, доступно раскрывающий базовые принципы и физические причины захвата веществ активированным углем

В некоторых случаях емкость адсорбента замеряется по массовому эквиваленту метиленового синего (C₁₆H₁₈ClN₃S), (рекомендуемое значение – от 220 мг/г).

Таблица 1: некоторые диаметры молекул газов и соединений

Выбор размера пор адсорбента позволяет осуществлять селективность (выборочность) очистки газовоздушных или жидкостных сред. То есть, угольный фильтр может использовать такую подложку / патрон / насадку / массив фильтрующих тел, который позволит, как молекулярное сито, задерживать одни вещества, не воздействуя на другие.

Этот подход широко используется в промышленности и современных отраслях сельского хозяйства, в частности, в очистке биогаза от сероводорода. H2S эффективно задерживается в адсорбере, в то время как ценный продукт – метан – свободно минует фильтр, поступая на энергетическую утилизацию или дальнейшую обработку.

Каталитическая и физическая угольная сорбция

Говоря о захвате примесей в фильтрующих субстратах из древесного, каменного, кокосового, бамбукового или иного угля, следует отметить, что улавливание компонентов может проходить как по адсорбционному (физиосорбционному), так и по каталитическому (химическому) пути. Разъясним отличия в таблице.

Таблица 2: фундаментальные различия в физиосорбционном и каталитическом захвате поллютантов на поверхности углевых наполнителей

Тип сорбирования Особенности и комментарии
Адсорбция / Физический захват Большинство крупных органических молекул не вступают во взаимодействие с углем. Задержание происходит на физическом принципе – молекулярные конгломераты «застревают» в порах соответствующих размеров. Температурный режим водо-, воздуха или газоочистки не меняется. Регенеративные мероприятия – как правило, механические или термические: продувка горячим паром, термопрокаливание
Катализ Некоторые вещества, обладающие высокой химической активностью – например, фтор, хлор, хлорамин, бром, и другие галогены и галогениды – захватываются угольными фильтрами на химическом / каталитическом базисе, то есть, при контакте этих сред происходит образование новых химических связей, что всегда, в той или иной степени, сопряжено с изменением температуры субстрата и – зачастую – всей конструкции фильтра. Химические связи обычно крепче, чем физические, поэтому мероприятия по реактивации фильтрующих субстратов нередко подразумевают использование других химических веществ, которые, обладая более сильной, чем уголь, активностью, способны «отрывать» молекулы примесей с поверхности адсорбента. Для усиления каталитической активности наполнителей, последние часто дополнительно «усиливаются» металлическими включениями – алюминием, марганцем, кальцием, литием, магнием и другими активными металлами, их оксидами, сплавами

Стоит заметить, что в реальных условиях поверхностная сорбция, в той или иной мере, сочетает в себе как физические, так и каталитические черты – в разных пропорциях. Так, к примеру, с повышением температуры, сорбционные процессы – особенно на металлизированных углесорбентах – смещаются в сторону химического взаимодействия.

Химическая отрасль идет вперед семимильными шагами, и сегодня в технологических процессах участвуют тысячи антропогенных соединений, многие из которых обладают, мягко говоря, неприятным, а зачастую – отвратительным «ароматом».

В этой связи неуклонно растет и заинтересованность представителей промышленности в оборудовании, способном эффективно осуществлять такой процесс как очистка или фильтрация воздуха от запахов.

Причем, в разрезе рассмотрения темы загрязнения воздушной среды дурнопахнущими соединениями следует отметить как эстетический, так и токсикологический аспект. Помимо простого дискомфорта, вызываемого, например, небольшой концентрацией в цеху скатолов, меркаптанов или аминов, запах может свидетельствовать о наличии в индустриальной атмосфере куда более опасных веществ.

Интересно происхождение слова «меркаптан». Оно образовано путем сокращения английского выражения Mercury Capture (захват ртути) по причине способности эффективно связывать ртутьсодержащие соединения.

Ольфактометрическая карта распространения запаха нефти после столкновения двух нефтяных барж, США, Техас, 11 мая 2019 года, источник – метеорологическая служба Хьюстона

Вдобавок, следует учитывать тот факт, что многие из опасных, канцерогенных и мутагенных газов и жидкостей не имеют запаха, (а некоторые – например, сероуглерод – пахнут приятно), являясь невидимыми, но безжалостными убийцами.

Поэтому, если есть малейшее подозрение на утечку опасных веществ, следует незамедлительно задуматься об обновлении или модернизации текущей фильтрующей инфраструктуры.

ООО «ПЗГО» более трех десятилетий занимает лидирующие позиции на российском рынке газоочистного оборудования, систем промышленной аспирации и вентиляции, средний КПД которых в отношении очистки (фильтрации, сепарации и утилизации) нежелательных газов, аэрозолей, туманов, дымов и паров стремится к 100%.

Задать уточняющий вопрос или осведомиться о цене

Пахучие вещества как явные маркеры загрязнения, некоторые ПДК

Вообще, наличие неприятного «духа» в промышленной атмосфере говорит о том, что вещество уже рассеялось, покинуло место своей дислокации, и очистить воздух от запаха в этом случае можно лишь посредством централизованной вентиляции. Более того, липкие и масляные аэрозоли, покрывшие производственные поверхности, зачастую не могут быть удалены с помощью воздухоотсоса.

Чтобы не допустить попадания пахучих / нежелательных компонентов в аэроклимат цеха или участка, требуется установка фильтров и вентиляционных коробов именно в тех местах, где концентрация загрязнителя максимальна: над варочными котлами пищевого завода, линиями нагрева / жарки, над емкостями-смесителями, на выходе покрасочной камеры, над лазерным станком.

Таблица: ПДК некоторых опасных и дурнопахнущих химических веществ

Соединение / химический элемент Предельно допустимая концентрация поллютанта в рабочей зоне mg/m3
Аммиак 15
Арсенид водорода 0,3
Ацетон (диметилкетон) 180
Бромоформ (тирбромметан) 5
Бутановая (масляная) кислота 10
Вайтспирит 300
Винилацетат 20
ДДТ 0,1
Двуокись серы (SO2) 10
Диоксид хлора 0,1
Диоксид азота (NO2) 5
Дихлорбензол 20
Дихлорэтан (хлористый этилен) 10
Желтый фосфор 0,03
Йод 1
Камфора (C10H16O) 3
Ксилол (диметилбензол) 40
Метиловый спирт 50
Нафталин 20
Озон (O3) 0,1
Пары ртути 0,01
Сероводород 10
Сернистый углерод 10
Скипидар (терпентинное масло) 250
Тетраэтилсвинец (ТЭС) 0,05
Тетрахлорметан (хладон-10) 20
Тетрахлорид титана 1
Толуол (толуанский бальзам) 50
Уксусная кислота 5
Формальдегид 5
Фосген (дихлорангидрид угольной кислоты) 0,5
Фтороводород (HF) 0,5
Хлороводород (HCl) 5
Хлорофос (рицифон) 0,5
Циановодород 0,2
Этиловый спирт 1000

Многие из вышеперечисленных соединений знакомы каждому: уксус, этиловый спирт, камфорное масло, нафталин, ацетон. Но с такими веществами как фосген, (который, кстати, пахнет прелой скошенной травой), лучше не знакомиться.

Несмотря на то, что фосген был разработан как оружие массового поражения для фронтов Первой Мировой, он и сегодня используется на предприятиях органического синтеза. Фосген является одним из ключевых компонентов при производстве поликарбоната. Антидота для лечения отравления фосгеном НЕ СУЩЕСТВУЕТ.

Самодельные угольные фильтры

Некоторые самостоятельно изготавливают различные устройства, которые в дальнейшем используются в качестве фильтров для вытяжной вентиляции. Для этого применяют б/у строительные материалы или устаревшие устройства, предназначенные для выброса в мусор. Одна из таких самодельных конструкций – угольный фильтр из канализационной трубы.

  • Для этого потребуются два куска канализационной трубы диаметрами 100 и 75 миллиметров. Первая отрезается длиною 75 сантиметров, вторая 77 сантиметров.
  • Теперь в трубе длиною 75 миллиметров по всей площади изделия делаются отверстия диаметром 6-8 миллиметров. В другой трубе также делаются отверстия диаметром 14 миллиметров.
  • Обе трубы обматываются с внешней стороны специальным нетканым материалом, который называется агроволокно. Он должен плотно прилегать к поверхности труб. Концы сшиваются капроновой ниткой.
  • Поверх полотна укладывается малярная сетка, которая скрепляется двумя пластиковыми хомутами.
  • На трубу большого диаметра с одного конца устанавливается пластмассовая заглушка (стандартный фитинг пластиковых канализационных труб). Лучше прикрепить его силиконовым герметиком для обеспечения прочности и герметичности стыка.
  • Внутрь большой трубы вставляется труба с меньшим диаметром.
  • Между ними засыпается активированный уголь. Лучше проводить засыпку углём марки АР-В. Фракция гранул 5,5 миллиметра. Такое вещество продаётся в бумажных мешках весом по 25 килограммов.
  • Уголь засыпается плотно, с горкой в конце.
  • Теперь на полученную конструкцию со стороны засыпки надевается переходник с 100 на 75 миллиметров. Он также крепится к трубам силиконовым герметиком. Здесь важно добиться того, чтоб не осталось зазора между трубами.
  • Фильтр готов, он присоединяется к вентиляционной системе отвода загрязнённого воздуха через торчащий свободный конец трубы диаметром 75 сантиметров. Длина конца составляет 2 сантиметров, что достаточно, чтобы к нему на хомут присоединить гофру. Монтаж закончен.

Таким образом, несложно самостоятельно изготовить угольный фильтр для кухонной вытяжки. К тому же этот прибор устанавливается в любом месте. Его монтируют в систему воздухоотвода проточных вытяжек, не выводя воздуховод на улицу или в вентиляционную шахту здания. Загрязнённый воздух будет проходить через два слоя агроткани и толстый угольный слой, что обеспечит высокую степень очистки.

Если нужно увеличить слой активированного угля в фильтрационном аппарате, то следует или увеличить диаметр внешней трубы, или уменьшить размеры внутренней. На крайний случай придётся увеличивать длину самодельного прибора. В качестве внешней трубы используется обычное пластиковое ведро, в крышке которого делается отверстие под диаметр внутренней трубы. Крышку герметично приклеивают и к ведру, и к кромкам внутренней трубы. Днище ведра выполняет функции заглушки в предыдущем варианте, все остальные материалы и операции проводятся так же.

Как сделать фильтрующее устройство своими руками?

Приспособление для фильтрования можно сделать самостоятельно. Для этого нужно выполнить следующее:

  • Взять две пластиковые бутылки или небольших баллона;
  • Отрезать у них дно и снять крышки;
  • Приспособить одну емкость сверху для фильтрования, другую снизу для накапливания чистой воды;
  • Место соединения обмотать фиксирующей изолентой;
  • В верхнюю емкость засыпать активированный или древесный уголь.

Конструкция готова. Вода, просачиваясь через поры угля по всей высоте колонки, стекает через горловину в нижнюю емкость.

Справка. Активированный уголь можно купить в аптеке. Древесный уголь приобретается в специальных магазинах.

Древесный уголь можно сделать своими руками, сжигая древесину при ограниченном доступе воздуха. Самостоятельно сделанным фильтром уместно пользоваться на даче или в походе.

Фильтрация воды и жидкостей

Другой обширной областью использование угольных фильтров является тонкое очищение воды и жидкостей от химических и органических загрязнителей, а также механическая нейтрализация биологически активных соединений, бактерий и микроорганизмов.

Принципиальная схема сорбционной очистки ливневого стока (на примере установки завода «НПК ТЕХВОДПОЛИМЕР»)

Как и в случае с газовоздушными средами, задержание загрязнителей происходит в неструктурированных микропорах, которые образуются в результате выгорания части вещества при сжигании органосырья без доступа кислорода с последующей активацией угля-сырца путем его продувки перегретым водяным паром (t ≈ 900-1000 °C).

Бассейны и аквариумы, очистные сооружения и скважины

Вода играет одну из ключевых ролей в жизни Человека и всего живого, и мы – прямо или опосредованно – имеем с ней дело ежедневно. Рассмотрим основные сферы быта и промышленности, где применение водных фильтров с активным углем наиболее оправданно технически и экономически.

  • Бытовые области: стационарная и мобильная / патронная фильтрация водопроводной воды от микробов и дезинфекционных агентов, особенно, – от биоцидов, фтористых и хлористых соединений;
  • Использование в аквариумах, на рыбных фермах и в небольших рыбозаводческих прудах позволяет поддерживать здоровую среду обитания рыб, водорослей, улиток, рачков и других «полезных» представителей водной стихии;
  • Финишная подготовка воды на частных скважинах и очистных сооружениях участковых, поселковых и городских масштабов, (как правило тонкая углеочистка проводится после первичного обезжелезивания воды, поскольку, содержащая железные соединения вода очень быстро исчерпывает ресурс карбоновых фильтраторов);
  • Обработка ливневой канализации – углесодержащие блокаторы позволяют эффективно задерживать загрязнители, попадающие в ливневку / стоки с проезжей части, (среди вредных компонент следует отметить нефтепродукты, топливные остатки, машинные масла и другие отходы автотранспорта);
  • Чистка бассейнов: в декоративных бассейнах фильтрация позволяет предупредить т.н. цветение чаши (зарастание поверхности водоема колониями микроорганизмов и водорослей), а в плавательных и дачных бассейнах угольный слой играет роль дезинфектора.

Самогоноварение, виноделие, пивоварение

Традиционно, в России увлекаются домашним самогоноварением, изготовлением спиртовых настоек, пива, вина, наливок.

Производство кустарного самогона, рома, виски, коньяка и другой крепкой алкогольной продукции сопряжено с повышенным содержанием в получаемом спирте опасных примесей – сивушных масел.

Удаление «сивухи» из самогона

Интересно: фактически, сивушные масла не имеют никакого отношения к традиционным маслянистым субстанциям и представляют собой комплексную смесь высших алифатических спиртов (изоамиловый, изобутиловый, изопропиловый), альдегидов, эфиров и других продуктов брожения, (всего около 40 наименований).

Представляя собой крупные органические молекулы, сивушные масла хорошо задерживаются в порах активированного угля, что сделало фильтры на его основе – наряду с мокрой абсорбцией на медной насадке Панченкова – рациональным решением для ректификации домашнего самогона и других спиртосодержащих напитков.

Промышленные воздушные угольные фильтры для дегазации, газоочистки и удаления запаха

Особое внимание – в плане очистки воздуха и газов – стоит уделить такому агрегату как промышленный угольный воздушный фильтр, поскольку надлежащая нейтрализация поллютантов в век развитой индустрии является одним из ведущих факторов в сохранении окружающей среды, здоровья людей и благополучия будущих поколений.

Как упоминалось ранее, сухая адсорбционная дегазация применяется в широчайшем спектре индустриальных техпроцессов: обессеривание, удаление азотистых соединений, ЛОС, аренов, кислых газов, цианидов, диоксинов, взрыво- и пожароопасных газовоздушных смесей.

Видеопрезентация обессеривающего адсорбера для очистки газовых выбросов

Причем, одинаково результативно проводится селективное удаление поллютантов как из газов, так и из воздуха. Абсолютная степень очистки делает адсорберы исключительно действенными уничтожителями любых производственных запахов, (а вместе с ними, разумеется, и загрязнителя, являющегося источником одора).

Заказывая угольный адсорбер в ООО «ПЗГО», Вы можете быть уверены, что мы создадим наиболее надежный, безотказный и долговечный аппарат или комплекс, мощности и эффективности которого будет необходимо и достаточно для выполнения любых задач в области индустриальной дезодорации, дегазации, газо- или воздухоочистки.

Особенности проектирования и создания адсорберных систем

Одно из исполнений адсорбционной установки ООО «ПЗГО». Система включает в себя 2 аппарата, работающих попеременно: пока первый функционирует в режиме сорбции, второй находится в резерве. После насыщения сорбента, газоочистка переводится на второй аппарат, в то время как в первом проводится процесс десорбции или перезагрузки истощенного угля. Вдобавок, система «из коробки» оснащена конденсационным обезвоживателем кожухотрубного типа (показан желтым цветом)

Для более наглядного представления отобразим в таблице 3 основные технические параметры промышленных угольных фильтров, разрабатываемых и изготавливаемых на нашем заводе.

Параметр Значение и пояснение
Эффективность Результативность адсорбционных колонн или модулей очень высока, ≈ 99%. Единственное требование для выхода на номинальный КПД агрегата и повышения емкостного ресурса сорбента – предварительное обезвоживание газопотока до влажности 70% и ниже
Объемы очищаемого газа или воздуха От десятков единиц до сотен тысяч кубических метров среды в час (от небольших лабораторных моделей до многоступенчатых комплексов)
Диапазон температур Наши аппараты способны обрабатывать загрязненные потоки с температурой от +10 до +60 градусов Цельсия. Индивидуально мы изготавливаем конструкции, способные работать со средами до +400 °C. Футеровка рабочей камеры аппарата термокислотоупорным бетоном делает возможным процессинг газов с t до +600 °C
Конструкционные материалы Исходя из температурного режима работы, аппараты могут быть изготовлены из полипропилена сополимера (до +45 °C), углеродистых или нержавеющих сталей
Наполнитель В роли наполнителя может выступать, в зависимости от характера и температуры обрабатываемой среды, активированный уголь, силикагель, цеолит (и другие алюмосиликаты), а также синтетические полимерные адсорбенты, в том числе, с металлизированной матрицей
Пневматическое сопротивление ≈ 1000 Па (низкое сопротивление устройств практически не влияет на общее давление в газовоздушной инфраструктуре производственной зоны / участка)

Углефильтрационный комплекс аварийной нейтрализации топливных паров не снижает эффективности даже будучи установленный на под открытым небом (сделано в ООО «ПЗГО»)

Регенерация угольного сорбента

Одной из особенностей использования активного углерода является его постепенное насыщение захватываемыми веществами и, как следствие, потеря эффективности.

В большинстве бытовых приложений, где объем очистки невелик, стоимостью истощенного наполнителя можно пренебречь и заменить фильтр на новый, более того, сами производители почти никогда не предусматривают возможности регенерации угля своими руками в домашних условиях.

По-другому дело обстоит в промышленности – объемы сорбента могут исчисляться тоннами и десятками тонн в день. Разумеется, такие количества отработанного материала не утилизируются как отходы – производственники стремятся увеличить экономическую выгоду и уголь подвергается повторной активации.

Индустриальная регенерационная установка

Регенерация не может проводиться бесконечно; для угля допустимое количество циклов регенерации – около 100. После этого сорбент нуждается в полной утилизации.

Как правило, реактивационные процедуры подразумевают продувку субстрата горячим паром (под давлением или при нормальных условиях), продувку кислородом, инертными газами и / или термическое прокаливание.

Восстановление эффективности / десорбция адсорбата может проводиться как в рамках конструкции самого адсорбера, (чье техническое исполнение подразумевает возможность проведения регенерационных мероприятий), так и через сторонние компании, которые транспортируют субстрат на свои технологические линии, проводят десорбцию, а потом возвращают субстрат производителю.

Впрочем, в часто емкости угля хватает на достаточно длительный срок. Так, к примеру, адсорбционная очистка биогаза от сульфида водорода может эффективно проводиться в фильтре до нескольких месяцев без какого-либо вмешательства.

Итоговая классификация

Подводя итог, можно составить общую классификацию угольных фильтров по видам их конструкции и областей использования:

  • По назначению – бытовые, промышленные, сельскохозяйственные, хозяйственные / коммунальные;
  • По обработке среды – жидкостные (погружные, проточные), воздушные, газовые, комбинированные;
  • По мобильности – стационарные, мобильные, индивидуальные (носимые);
  • По физическому представлению активного слоя – ткани, пропитки, подложки, патроны, сменные гильзы, коробки, камеры с заполнением / засыпкой;
  • По форме / структуре рабочего вещества – нити, таблетки, гранулы, пеллеты, брикеты, крошка, пыль;
  • По ориентации – колонные (башенные), горизонтально-модульные, комбинированные;
  • По подвижности наполнителя (только для промышленных) – неподвижный или подвижный / кипящий слой (модели с сухим кипящим слоем используются достаточно редко, поскольку к требованиям по емкости сорбента присовокупляются требования по его механической стойкости к истиранию).

Заказ, производство, доставка и ввод угольных промышленных фильтров в эксплуатацию в России и Евразии

По любым вопросам, касающимся индивидуальной разработки и изготовления угольных фильтров промышленного назначения, пожалуйста, контактируйте с нами удобным Вам способом или заполняйте Анкету Заказчика.

Быстро произведем, доставим и – по требованию Заказчика – осуществим профессиональный ввод оборудования в технологический цикл Вашего предприятия. Обучим рабочий штат. Полная комплектация для быстрого ввода в эксплуатацию. Гарантия производителя.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!

  • Оборудование для вентиляционных систем
    • Фильтры для вентиляции
    • Фильтрующие материалы
    • Фильтры других производителей
    • Воздухораспределители
    • Гидрофильтр
    • Вентиляторы
    • Воздуховоды и фасонные части
    • Сотовый увлажнитель
    • Очистка воздуха
      • Nano Filter
      • Фильтры Phresh
    • Автоматика
    • Ремни приводные ContiTech
    • Новый раздел
  • Системы кондиционирования
    • Хладагенты фреон, хладон
    • Теплоизоляция
    • Трубы
    • Крепежные элементы
    • Помпы дренажные
  • Услуги по вентиляции
    • Обслуживание вентиляции
    • Монтаж систем вентиляции
    • Ремонт вентиляции
  • Услуги по климатическому оборудованию
    • Обслуживание климатического оборудования
    • Монтаж кондиционирования
    • Ремонт кондиционеров
  • Электротехническая продукция
    • Лампы
    • Светильники
    • Кабель и провод
    • Системы для прокладки кабеля
    • Устройства электропитания
    • Сварочное оборудование
    • Электроустановочные изделия
    • Аппараты коммуникационные и аксессуары
    • Средства электрозащиты и безопасности
    • Трансформаторы низковольтные
    • Электроизмерительные приборы
    • Приборы управления, контроля и сигнализации
    • Приводная техника
    • Шкафы, щиты и аксессуары
    • Электродвигатели, крановое оборудование
    • Счетчики
  • Другие услуги
    • Промышленный альпинизм
    • Заказ продукции
  • Производители
    • Арктос

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *